一种韧化超高强钢热影响区的方法技术

本发明专利技术公开了一种韧化超高强钢焊接热影响区的方法，包括以下步骤：将钨极安装到脉冲电源可以锁紧的工作台电极端，将待电脉冲韧化焊接工件置于工作台上，开启工作台开关，脉冲电源开启。开启脉冲操作开关，钨极下移至工件表面接触，电流脉冲发出，作用在高强钢焊接热影响区，脉冲电流产生的脉冲电场的方向与焊接工件表面基本垂直，作用时间达到设置的脉冲数量后，脉冲操作开关闭合。钨电极在工作平台驱动下升高。采用本发明专利技术方法能够有效消除和减少高强钢焊接热影响区的块状马氏体‑奥氏体脆性组元、形成晶界薄膜状奥氏体并细化晶粒尺寸、增加晶界薄膜奥氏体含量，从而增加焊接热影响区韧性。而产生的电流作用斑点不超过0.2 mm。

【技术实现步骤摘要】
一种韧化超高强钢热影响区的方法
本专利技术属于钢材韧化领域，具体涉及一种韧化超高强钢热影响区的方法。
技术介绍
目前，随着工程结构尺度的增大，高强钢在大型和重型结构越来越多地被应用，由此增加结构承载能力，减轻自重，降低建造工时和排放，节能减排。然而，随着钢材强度的增加，电弧焊接产生的热影响区韧性下降，与母材不匹配。高强钢焊接热影响区出现的韧性问题原因与一般强度钢的不同，一般强度钢主要问题在于晶粒粗大和焊接裂纹。高强钢或超高强钢中合金成分少，强韧化来源于细晶、高强相和高塑性组织有机混合的原理。焊接时高强钢热影响区的细晶和马氏体和奥氏体组织快速冷却，奥氏体来不及充分转变而形成马氏体-奥氏体组元。特别容易在多层焊的后面层热影响区。该组元外层为马氏体，内层含奥氏体组织。该组元致脆形态主要是块状或长条状。由于马氏体塑性低，根据由Yamamoto理论可知断裂耗能低，尺度达到1μm2即产生微裂纹形核。而工程上CO2气体保护焊8mm高强钢板，热影响区块状马氏体-奥氏体组元长度可达6μm；断口形貌观察到韧性随微裂纹长度增加而显著降低。微裂纹对强度的影响由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韧化超高强钢热影响区的方法，其特征在于包括以下步骤：/n将直径为3mm-6mm的钨合金电极安装到可以锁紧的工作台移动端电极（2），将待电脉冲韧化的焊接工件置于工作台固定端电极（3），使焊接工件热影响区与电极对齐，开启工作台开关，脉冲电源同时开启，设置脉冲电流为20-50MA/m

【技术特征摘要】
1.一种韧化超高强钢热影响区的方法，其特征在于包括以下步骤：
将直径为3mm-6mm的钨合金电极安装到可以锁紧的工作台移动端电极（2），将待电脉冲韧化的焊接工件置于工作台固定端电极（3），使焊接工件热影响区与电极对齐，开启工作台开关，脉冲电源同时开启，设置脉冲电流为20-50MA/m2、脉冲宽度为1-30ms，开启脉冲操作开关，钨电极在工作台移动端电极（2）驱动下下移至焊接工件表面接触，发出电脉冲，脉冲电流作用于超高强钢焊接热影响区；所述脉冲电流所产生的脉冲电场的方向与焊接工件表面基本垂直，作用时间满脉冲波数量后，钨电极离开工件，脉冲操作开关闭合；钨电极在工作平台驱动下升高至原位。


2.根据权利要求1所述的一种韧化超高强钢热影响区的方法，其特征在于，所述脉冲电场产生的电流斑点≤0.2mm。


3.根据权利要求1所述的一种韧化超...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章兰，熊云峰，李晓文，李宗民，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：福建;35