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原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂及制备方法技术

技术编号:29242790 阅读:158 留言:0更新日期:2021-07-13 17:07
本发明专利技术公开了一种原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂及制备方法,首先利用生物废弃物制备角蛋白溶液,然后将角蛋白溶液与羟基磷灰石粉末混合搅拌均匀,35~65℃温度下震荡,制得角蛋白‑HAP复合沉淀物,再过滤、清洗、脱水干燥、研磨粉碎,得到原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂。本发明专利技术的角蛋白‑HAP复合材料中兼具有铀酰离子和重金属离子超高选择性的活性基团,可同时快速捕获铀尾矿中铀酰离子及伴生重金属离子,最后实现铀和有害金属离子的稳定化和固定化,降低其迁移性和生物可利用性。角蛋白溶液和羟基磷灰石的原材料均可采用天然生物废弃物,原料广泛且成本低廉,绿色环保无二次污染,符合资源化循环利用的特点。

【技术实现步骤摘要】
原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂及制备方法
本专利技术属于污染土壤修复
,尤其涉及一种原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂及制备方法。
技术介绍
随着核能工业的迅速发展,铀矿山资源被相继发现和开采。我国的铀矿规模小,开采能效较低,三废产生量高(每吨金属铀的尾矿产量约为0.5~1.2×103t),且大部分的铀矿主要分布在湘、赣、粤等人口相对稠密、降雨量充沛的地区,铀资源勘探和开采过程,产生了数量庞大的铀尾矿和铀废矿石堆。尾矿区地表经常年的雨水冲刷、风化等作用,放射性核素U及伴生有毒有害重金属元素对周边空气、水体、土壤、植被等造成长期的生态安全威胁,并通过大气循环、水循环等不断恶化人居环境,重金属通过食物链进入人体导致癌症发病率迅速提高,危害人类身体健康,增加社会负担。因历史原因,我国铀尾矿堆存量大、占地面积广、距离人居村落较近等特点,尾矿中以铀核素为代表的各类重金属核素迁移扩散进入居住环境,迫切开展退役铀矿山尾矿区的妥善处置和周边污染土壤的生态有效修复,需要以有效阻断重金属迁移技术为核心的重金属污染治理技术。目前,铀尾矿及周边污染土壤的修复治理方法主要有四类,分别为物理覆盖、生物/化学修复、尾矿回填和超富集植物修复等,物理覆盖是指将隔离材料覆盖在废渣石上,降低氡析出量并起到外照射屏蔽防护作用,常用的有红土(黄土)、沥青、水体、塑料膜、混凝土等,其中,混凝土和沥青的治理效果好,但价格相对昂贵,且不利于植被绿化及尾矿堆坝的长期稳定;塑料膜使用周期有限,损耗严重;水体因其流动性,易造成二次污染;物理覆盖方法本质上不是以降低危害水平,而是以暂时隔离、封闭危害为目的的短期治理措施,随着长期降水淋溶、洪涝灾害和气候、气象条件的变化,铀尾矿库/坝污染扩大的潜在风险水平持续升高,维护成本高,难以满足对铀尾矿的环境危害治理长期性要求。生物/化学修复方法是通过增加阳离子交换量的方式,形成难溶金属有机络合物,从而实现对放射性核素和有毒重金属离子的原位固定。例如腐殖酸有机钝化技术,腐殖酸稳定固化效果取决于腐殖酸分子量,分子量越大时,芳构化程度越高,则迁移性越弱,稳定性越强。但腐殖酸中的低分子量有机酸(如:柠檬酸)易与放射性核素和重金属离子形成小分子可溶性络合物,反而增大了环境中污染扩散的风险。同时,腐殖酸的使用还可能引入过量有机、无机二次污染(如猪粪、鸡粪中难以降解的铜、铅、汞、砷、抗生素等),恶化土壤微环境,增加了后续治理难度。超富集植物修复的主要缺点是修复效率偏低,且存在与其他修复方式难以兼容的缺点,另外,富集放射性核素和特定重金属污染后,植物地上部分植株或其根部毒物富集区域成为新的污染源,后续处置存在现实困难。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中指出的不足,本专利技术提供了一种原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂及制备方法,旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,包括以下步骤:(1)对生物废弃物进行除杂、水洗、干燥和粉碎预处理,预处理后的生物废弃物加入还原剂和变性剂的混合溶液中,搅拌溶解,溶解后的混合溶液离心过滤除杂,得到角蛋白溶液;(2)将角蛋白溶液与羟基磷灰石粉末(HAP)混合搅拌均匀,在35~65℃温度下震荡,制得角蛋白-HAP复合沉淀物,再将角蛋白-HAP复合沉淀物过滤、清洗、脱水干燥、研磨粉碎,得到原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂。优选地,所述生物废弃物动物的毛发、蹄壳、角羽。优选地,所述还原剂包括β-巯基乙醇、亚硫酸钠或亚硫酸钾,还原剂的质量百分比浓度为5%~7%;所述变性剂包括尿素或硫脲,变性剂的质量百分比浓度为15%~25%。优选地,所述还原剂和变性剂的混合溶液pH为9,生物废弃物与所述混合溶液的固液比为5~15g/250ml。优选地,所述搅拌溶解的温度为80~160℃,搅拌时间为3~5h,搅拌速度为150~250r/min。优选地,所述角蛋白溶液的质量浓度为50~100mg/ml,羟基磷灰石粉末的质量百分比浓度为1%~15%。优选地,所述羟基磷灰石的制备方法如下:利用Ca(OH)2悬浮液和H3PO4溶液按反应体系,以钙与磷的比值为1.67比例生成羟基磷灰石沉淀物,待反应陈化一段时间后,对生成的沉淀物进行离心过滤清洗,置于恒温干燥箱内干燥,最后经研磨得到羟基磷灰石粉末。优选地,所述羟基磷灰石的制备方法如下:采用天然生物质碳酸钙为钙源,磷酸铵盐为磷源,水为反应溶剂,按钙磷原子比1.67称取生物质碳酸钙和磷酸铵盐,将生物质碳酸钙按固液比1:(4~20)与去离子水混合,导入反应器中搅拌均匀,将磷酸铵盐加水充分溶解;加热反应器,反应器达到一定温度时开始滴加磷酸铵盐溶液,滴加时间为30~60min,滴加完成后继续保持一定温度反应,反应结束后用水洗涤产物,置于恒温干燥箱内干燥,得到羟基磷灰石粉剂。本专利技术进一步提供了上述原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂在含铀废水净化和含铀土壤修复改良领域中的应用。相比于现有技术的缺点和不足,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术的角蛋白-HAP复合物中含有大量的巯基、氨基、羧基、羟基、羰基磷酸基等活性基团,其中磷酸基团对铀酰离子具有强选择性,巯基对软酸类重金属离子具有强亲和性。适宜的环境(弱酸性环境)条件下,不同基团具有不对等反应竞争优势。角蛋白-HAP复合材料中兼具有铀酰离子和重金属离子超高选择性的活性基团,可同时快速捕获铀尾矿中铀酰离子及伴生重金属离子,最后实现铀和有害金属离子的稳定化和固定化,降低其迁移性和生物可利用性。(2)本专利技术中涉及的羟基磷灰石可采用动物的骨头、蛋壳、海洋生物的外壳等天然材料制成,角蛋白溶液采用动物的毛发、皮肤、蹄壳、角羽等生物废弃物制成。所用原材料均为天然生物废弃物,原料广泛且成本低廉,绿色环保无二次污染,符合资源化循环利用等特点。附图说明图1是本专利技术实施例提供的角蛋白-HAP复合物的制备工艺流程图。图2是本专利技术实施例提供的角蛋白-HAP复合材料对铀的去除率与反应时间的关系图。图3是本专利技术实施例提供的角蛋白-HAP复合材料不同平衡浓度的吸附容量。图4是本专利技术实施例提供的角蛋白-HAP复合材料对铀核素原位钝化固定修复原理图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备工艺流程如图1所示,步骤如下:1、制备角蛋白溶液以动物的毛发、蹄壳、角羽等生物废弃物作为原料,首先进行除杂、水洗、干燥和粉碎等预处理,然后将预处理后的生物废弃物按照固液比为5~15g/250ml加入还原剂和变性剂的混合溶液中,混合溶液pH为9,其中,还原剂可采用β-巯基乙醇、亚硫酸钠、亚硫酸钾等,还原剂的质本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)对生物废弃物进行除杂、水洗、干燥和粉碎预处理,预处理后的生物废弃物加入还原剂和变性剂的混合溶液中,搅拌溶解,溶解后的混合溶液离心过滤除杂,得到角蛋白溶液;/n(2)将角蛋白溶液与羟基磷灰石粉末(HAP)混合搅拌均匀,在35~65℃温度下震荡,制得角蛋白-HAP复合沉淀物,再将角蛋白-HAP复合沉淀物过滤、清洗、脱水干燥、研磨粉碎,得到原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂。/n

【技术特征摘要】
1.原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对生物废弃物进行除杂、水洗、干燥和粉碎预处理,预处理后的生物废弃物加入还原剂和变性剂的混合溶液中,搅拌溶解,溶解后的混合溶液离心过滤除杂,得到角蛋白溶液;
(2)将角蛋白溶液与羟基磷灰石粉末(HAP)混合搅拌均匀,在35~65℃温度下震荡,制得角蛋白-HAP复合沉淀物,再将角蛋白-HAP复合沉淀物过滤、清洗、脱水干燥、研磨粉碎,得到原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂。


2.如权利要求1所述的原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,所述生物废弃物动物的毛发、蹄壳、角羽。


3.如权利要求1所述的原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,所述还原剂包括β-巯基乙醇、亚硫酸钠或亚硫酸钾,还原剂的质量百分比浓度为5%~7%;所述变性剂包括尿素或硫脲,变性剂的质量百分比浓度为15%~25%。


4.如权利要求3所述的原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,所述还原剂和变性剂的混合溶液pH为9,生物废弃物与所述混合溶液的固液比为5~15g/250ml。


5.如权利要求4所述的原位钝化固定铀核素和伴生重金属的修复剂的制备方法,其特征在于,所述搅拌溶解的温度为80~160℃,搅拌时间为3~5h,搅拌速度为150~250r/min。


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【专利技术属性】
技术研发人员:兰长林曹磊杜丽阳宋贵民巴长亮潘小东阿荣其其格王毅
申请(专利权)人:兰州大学北京淖尔科技有限公司北京华稷微生物应用科学技术研究院
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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