一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和的灰土混合料槽包括槽体机构、粉碎机构和混合机构。所述槽体机构包括混合槽和支座，所述支座连接于所述混合槽一侧，所述粉碎机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊。本实用新型专利技术通过混合槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊的作用，从而达到了混合效果好的目的，熟石灰和黄土混合前可将熟石灰和黄土中中大颗粒进行粉碎，使大颗粒粉碎成小颗粒，便于混合物的均匀混合，提高中和效果，一方面节省熟石灰用量，另一方面消除潜在的环境风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽
本技术涉及危废处理
，具体而言，涉及一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽。
技术介绍
汽油烷基化是在98％的浓硫酸催化作用下发生烷基化反应，反应过程中原料中的水分、硫、氮化合物，副反应产物等不断进入酸相，硫酸浓度会逐渐降低，当酸浓度降至80％～90％时，催化效果变差，就被当做废酸渣排出。这种呈黑红色废酸渣的成分除含有相当量的硫酸外，还含有8～14％的有机物（胶质、沥青质、环烷酸、硫酸酯、油焦质、磺酸等）和水分，是一种粘度较大的胶状液体，伴有特殊的臭味，属于难处理的石油化工废物，处理不当将给生态环境带来严重污染。根据国家《危险废物填埋污染控制标准》要求，其废物浸出液pH值小于7.0和大于12.0的废物需经预处理后方能入场。故此，烷基化酸渣在进入填埋场前必须经过中和预处理达到中性后方可进行作业。我公司危废处理项目中，同时承接碱渣处理，碱渣需要用酸中和，在实践中发现该酸渣可以进行中和，但需要处理的酸渣量较大时，在稀释后需要进行单独的中和反应。对于以上酸渣处理，本公司专利《化工酸渣中和处理方法》CN201810127863.3中记载的方法没有现成的配套设备，是根据工艺要求进行配置的，但在使用中发现存在如下问题：氢氧化钙（熟石灰）作为最理想经济的中和剂，需要与黄土混合后再用于中和，现有技术中的中和池大多只是简单配置搅拌装置，但是，熟石灰和黄土中均含有比较大的颗粒，简单搅拌不能使其完全破碎，最终混合效果差，耗费熟石灰量大，经济成本高，且中和填埋后随着时间的推移，熟石灰中的颗粒慢慢消散，会使填埋物的PH升高，存在一定的环境安全隐患。基于以上
技术介绍
中的问题，研发人员提出了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽。
技术实现思路
本技术提供了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，旨在改善现有灰土混合料槽缺乏熟石灰粉碎功能，导致酸渣与中和剂混合效果差的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，包括槽体机构、粉碎机构和混合机构。所述槽体机构包括混合槽和支座，所述支座连接于所述混合槽一侧，所述粉碎机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊，所述第一电机安装于所述支座一侧，所述第一齿轮连接于所述第一电机的输出轴，所述第一转杆安装于所述第一齿轮一侧，所述第一转杆贯穿延伸至所述混合槽内部，所述第一粉碎辊连接于所述第一转杆外表面，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述第二转杆安装于所述第二齿轮一侧，所述第二转杆贯穿延伸至所述混合槽内部，所述第二粉碎辊连接于所述第二转杆外表面，所述第二粉碎辊与所述第一粉碎辊相匹配，所述混合机构能够对熟石灰和黄土进行混合。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述混合机构包括第二电机、轴杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、搅拌杆、搅拌叶和密封圈，所述第二电机连接于所述混合槽一侧，所述轴杆安装于所述第二电机的输出轴，所述轴杆贯穿延伸至所述混合槽内部，所述第一圆锥齿轮连接于所述轴杆一端，所述第二圆锥齿轮啮合连接于所述第一圆锥齿轮，所述搅拌杆安装于所述第二圆锥齿轮一侧，所述搅拌叶连接于所述搅拌杆周侧，所述密封圈安装于所述搅拌杆外表面。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述混合槽一侧固定连接有导料板，所述导料板与所述搅拌叶均为倾斜放置，所述导料板的倾斜角度与所述搅拌叶的倾斜角度相同。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述搅拌杆一端转动连接于所述混合槽内壁，所述导料板内表面开设有第四通孔。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述搅拌杆滑动连接于所述第四通孔，所述密封圈与所述第四通孔间隙配合。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述第一转杆一端转动连接于所述混合槽内壁，所述混合槽一侧开设有第一通孔，所述第一转杆滑动贯穿于所述第一通孔。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述第二转杆一端转动连接于所述混合槽内壁，所述混合槽一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二转杆间隙配合。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述混合槽内壁固定连接有挡料板，所述挡料板设置为两个对称分布，所述挡料板位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊上方。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述混合槽两侧开设有出料口，所述出料口内表面插接有插板。在本技术的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽实施例中，所述混合槽一侧开设有第三通孔，所述第三通孔与所述轴杆间隙配合。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，使用时，人们将熟石灰和黄土分别从熟石灰储料槽和黄土储料槽中投入到混合槽中，熟石灰和黄土会落到第一粉碎辊和第二粉碎辊中，此时打开第一电机，第一电机会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第一转杆和第二齿轮转动，第一转杆会带动第一粉碎辊转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第二转杆转动，第二转杆会带动第二粉碎辊转动，第二粉碎辊和第一粉碎辊会同时向内转动，将熟石灰和黄土中的大颗粒粉碎成小颗粒落入到混合槽进行混合，从而达到了混合效果好的目的，熟石灰和黄土混合前可将熟石灰和黄土中中大颗粒进行粉碎，使大颗粒粉碎成小颗粒，便于混合物的均匀混合，提高中和效果，一方面节省熟石灰用量，降低成本，另一方面消除潜在的环境安全风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的用于危废酸渣中和的灰土混合料槽结构示意图；图2为本技术实施方式提供的槽体机构第一视角结构示意图；图3为本技术实施方式提供的槽体机构第二视角结构示意图；图4为本技术实施方式提供的粉碎机构结构示意图；图5为本技术实施方式提供的混合机构结构示意图。图中：10-槽体机构；110-混合槽；120-导料板；130-支座；140-挡料板；150-第三通孔；160-第一通孔；170-第四通孔；180-出料口；190-第二通孔；20-粉碎机构；210-第一电机；220-第一齿轮；230-第一转杆；240-第一粉碎辊；250-第二齿轮；260-第二转杆；270-第二粉碎辊；30-混合机构；310-第二电机；320-轴杆；330-第一圆锥齿轮；340-第二圆锥齿轮；350-搅拌杆；360-搅拌叶；370-密封圈。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，其特征在于，包括/n槽体机构（10），所述槽体机构（10）包括混合槽（110）和支座（130），所述支座（130）连接于所述混合槽（110）一侧；/n粉碎机构（20），所述粉碎机构（20）包括第一电机（210）、第一齿轮（220）、第一转杆（230）、第一粉碎辊（240）、第二齿轮（250）、第二转杆（260）和第二粉碎辊（270），所述第一电机（210）安装于所述支座（130）一侧，所述第一齿轮（220）连接于所述第一电机（210）的输出轴，所述第一转杆（230）安装于所述第一齿轮（220）一侧，所述第一转杆（230）贯穿延伸至所述混合槽（110）内部，所述第一粉碎辊（240）连接于所述第一转杆（230）外表面，所述第二齿轮（250）啮合连接于所述第一齿轮（220），所述第二转杆（260）安装于所述第二齿轮（250）一侧，所述第二转杆（260）贯穿延伸至所述混合槽（110）内部，所述第二粉碎辊（270）连接于所述第二转杆（260）外表面，所述第二粉碎辊（270）与所述第一粉碎辊（240）相匹配；/n混合机构（30），所述混合机构（30）能够对熟石灰和黄土进行混合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，其特征在于，包括
槽体机构（10），所述槽体机构（10）包括混合槽（110）和支座（130），所述支座（130）连接于所述混合槽（110）一侧；
粉碎机构（20），所述粉碎机构（20）包括第一电机（210）、第一齿轮（220）、第一转杆（230）、第一粉碎辊（240）、第二齿轮（250）、第二转杆（260）和第二粉碎辊（270），所述第一电机（210）安装于所述支座（130）一侧，所述第一齿轮（220）连接于所述第一电机（210）的输出轴，所述第一转杆（230）安装于所述第一齿轮（220）一侧，所述第一转杆（230）贯穿延伸至所述混合槽（110）内部，所述第一粉碎辊（240）连接于所述第一转杆（230）外表面，所述第二齿轮（250）啮合连接于所述第一齿轮（220），所述第二转杆（260）安装于所述第二齿轮（250）一侧，所述第二转杆（260）贯穿延伸至所述混合槽（110）内部，所述第二粉碎辊（270）连接于所述第二转杆（260）外表面，所述第二粉碎辊（270）与所述第一粉碎辊（240）相匹配；
混合机构（30），所述混合机构（30）能够对熟石灰和黄土进行混合。


2.根据权利要求1所述的一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，其特征在于，所述混合机构（30）包括第二电机（310）、轴杆（320）、第一圆锥齿轮（330）、第二圆锥齿轮（340）、搅拌杆（350）、搅拌叶（360）和密封圈（370），所述第二电机（310）连接于所述混合槽（110）一侧，所述轴杆（320）安装于所述第二电机（310）的输出轴，所述轴杆（320）贯穿延伸至所述混合槽（110）内部，所述第一圆锥齿轮（330）连接于所述轴杆（320）一端，所述第二圆锥齿轮（340）啮合连接于所述第一圆锥齿轮（330），所述搅拌杆（350）安装于所述第二圆锥齿轮（340）一侧，所述搅拌叶（360）连接于所述搅拌杆（350）周侧，所述密封圈（370）安装于所述搅拌杆（350）外表面。


3.根据权利要求2所述的一种用于危废酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国栋，张万岷，秦宏福，孙兆亮，
申请(专利权)人：兰州康顺石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62