水性底漆及其制备方法技术

一种水性底漆，按质量百分比计，所述水性底漆包括以下成分：改性乳液30％‑50％、水性色浆10％‑20％、防锈颜料浆20％‑40％、水性填料浆10％‑30％、第一助剂5％‑11％；其中，所述改性乳液由水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液。本发明专利技术还提供一种水性底漆的制备方法。本发明专利技术提供的水性底漆附着力强。

【技术实现步骤摘要】
水性底漆及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种具有高附着力的水性底漆及其制备方法。
技术介绍
世界上现有的涂料，无论是油性或水性，最主要的作用是防止金属表面腐蚀(尤其是钢铁)，用涂料涂装后经常出现防腐时间短，需要重新涂装，尤其在难以涂装的表面，如桥梁、铁塔、电杆、船舶等。重新涂装施工难、费用高，如不及时重涂，使被涂物失去保护而腐蚀严重，经济损失重大。涂料的防腐能力，主要取决于涂料中防锈颜料的含量和性能，涂料中防锈颜料含量越高，防腐能力越好，但当涂料中防锈颜料含量超过80％时，涂料的附着力大大降低，造成漆膜脱落及镀锌件难以正常涂装。而底漆是涂料的一种重要分支。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种附着力高的水性底漆。还有必要提供一种上述水性底漆的制备方法。一种水性底漆，按质量百分比计，所述水性底漆包括以下成分：改性乳液30％-50％、水性色浆10％-20％、防锈颜料浆20％-40％、水性填料浆10％-30％、第一助剂5％-11％；其中，所述改性乳液由水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。进一步地，所述改性乳液还包括第二助剂，所述第二助剂与所述水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液混合均匀。进一步地，所述第一助剂与所述第二助剂为分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂、触变剂、防霉剂、紫外光吸收剂、阻燃剂、放静电剂中的至少一种。进一步地，所述水性底漆还包括去离子水。进一步地，所述防锈颜料浆为红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、锌粉、三聚磷酸铝锌粉、磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、酪酸盐、玻璃鳞片形成的料浆中的至少一种。进一步地，所述水性填料浆为碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石及膨润土形成的料浆中的至少一种。一种水性底漆的制备方法，包括：制备改性乳液：将水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液按比例在机械搅拌下混合，并加入第二助剂使其具有更好的混溶性和耐化学品性能；按质量百分比计，将改性乳液30％-50、水性色浆10％-20％、防锈颜料浆20％-40％、水性填料浆10％-30％、第一助剂5％-11％及去离子水在机械搅拌下按顺序缓慢加入一反应釜中，得到一混合物；用增稠剂调整所述混合物的粘度，得到所述水性底漆；检验所述水性底漆是否合格；及在所述水性底漆检验合格后对所述水性底漆进行过滤和包装。进一步地，所述第一助剂与所述第二助剂为分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂、触变剂、防霉剂、紫外光吸收剂、阻燃剂、放静电剂中的至少一种。进一步地，所述防锈颜料浆为红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、锌粉、三聚磷酸铝锌粉、磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、酪酸盐、玻璃鳞片形成的料浆中的至少一种。进一步地，所述水性填料浆为碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石及膨润土形的料浆中的至少一种。本专利技术提供的水性底漆及其制备方法，采用所述改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液改性所述水性环氧改性丙烯酸乳液，利用所述改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的胶系乳液的高附着力特性，使得所述水性底漆在保持自身涂料特性的同时还具有着与胶一样的粘合力(附着力)，从而解决涂装行业漆膜附着力不够引起脱落的难题，进而解决镀锌件难以正常涂装的难题。具体实施方式为能进一步阐述本专利技术达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施方式，对本专利技术提供的水性底漆及其制备方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，作出如下详细说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术较佳实施方式提供一种水性底漆，按质量百分比计，所述水性底漆包括以下成分：改性乳液30％-50％、水性色浆10％-20％、防锈颜料浆20％-40％、水性填料浆10％-30％、第一助剂5％-11％及适量的去离子水。其中，所述改性乳液由水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。所述改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液具有与胶一样的粘合力(附着力)，从而可以使得所述改性乳液具有较高的附着力。所述水性环氧改性丙烯酸乳液为所述水性底漆的成膜物质。其中，所述改性乳液中还包括适量的第二助剂，所述第二助剂与所述水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液混合均匀。所述第二助剂用于使所述改性乳液具有更好的混溶性和耐化学品性能。其中，所述水性色浆可以为各种颜色的水性色浆，具体选择哪种颜色需根据试剂情况而定。其中，所述防锈颜料浆为红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、锌粉、三聚磷酸铝锌粉、磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、酪酸盐、玻璃鳞片等形成的料浆中的至少一种。其中，所述水性填料浆为碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石及膨润土等形成的料浆中的至少一种。其中，所述第一助剂与所述第二助剂主要用来改善所述水性底漆的某一性能。具体地，所述第一助剂与所述第二助剂为分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂、防沉剂、防结皮剂、流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂、防霉剂、紫外光吸收剂、阻燃剂、放静电剂等中的至少一种。其中，所述分散剂、所述乳化剂、所述消泡剂、所述润湿剂等用来改善所述水性底漆生产过程中的性能；所述防沉剂及所述防结皮剂等用来改善所述水性底漆的贮存稳定性等；所述流平剂、所述增稠剂、所述防流挂剂、所述成膜助剂、所述固化剂及所述催干剂等用来改善所述水性底漆的施工性和成膜性等；所述防霉剂、所述紫外光吸收剂、所述阻燃剂及所述放静电剂等用来改善所述水性底漆的某些特殊性能。其中，所述分散剂用于均已分散那些难于溶解于液体中的无机或有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，并可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸乙二醇酯等。其中，所述乳化剂使两种或两种以上互不相溶的组分的混合溶液形成稳定的乳状液的一类化合物。其中，所述消泡剂用于降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。所述消泡剂可以选用有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类等消泡剂中的至少一种。其中，所述润湿剂是通过降低其表面能，能使固体物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性底漆，其特征在于，按质量百分比计，所述水性底漆包括以下成分：改性乳液30％-50％、水性色浆10％-20％、防锈颜料浆20％-40％、水性填料浆10％-30％、第一助剂5％-11％；其中，所述改性乳液由水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性底漆，其特征在于，按质量百分比计，所述水性底漆包括以下成分：改性乳液30％-50％、水性色浆10％-20％、防锈颜料浆20％-40％、水性填料浆10％-30％、第一助剂5％-11％；其中，所述改性乳液由水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。


2.如权利要求1所述的水性底漆，其特征在于，所述改性乳液还包括第二助剂，所述第二助剂与所述水性环氧改性丙烯酸乳液及改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液混合均匀。


3.如权利要求2所述的水性底漆，其特征在于，所述第一助剂与所述第二助剂为分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂、触变剂、防霉剂、紫外光吸收剂、阻燃剂、放静电剂中的至少一种。


4.如权利要求1所述的水性底漆，其特征在于，所述水性底漆还包括去离子水。


5.如权利要求1所述的水性底漆，其特征在于，所述防锈颜料浆为红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、锌粉、三聚磷酸铝锌粉、磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、酪酸盐、玻璃鳞片形成的料浆中的至少一种。


6.如权利要求1所述的水性底漆，其特征在于，所述水性填料浆为碳酸钙、重晶石粉、滑石粉、高岭土、多孔粉石英、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石及膨润土形成的料浆中的至少一种。


7.一种水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾非，叶金玉，谭越，
申请(专利权)人：中科深圳微能量科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44