一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层及其制备方法技术

技术编号:28861856 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-15 22:50
本发明专利技术公开了一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层及其制备方法,涉及导热塑料技术领域,所述复合涂层按重量百分比包括以下组分:稀释剂:75~99%、表面能消散剂:0.1~5%、粘合剂:1~5%和成膜剂:0.5~10%。本发明专利技术复合涂层不仅能够提高导热塑料的力学性能,同时能够提高填料在塑料中的分散性,达到制备高力学性能的纤维填充型热塑性改性塑料的目的,解决了传统偶联剂加工粉末的工艺不易均匀分散,无法突破性提高导热塑料力学性能的问题;本发明专利技术制备方法简单,操作便利,成本较低,适宜广泛推广,本发明专利技术能够以较少的用量获得优异的综合性能提升的效果,且粉末的流动性、粉末在导热塑料中的分散性有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层及其制备方法
本专利技术涉及导热塑料
,具体是一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层及其制备方法。
技术介绍
现有技术中,常规导热塑料的传统工艺路线通常会选择一定规格的导热粉末填料填充至工程塑料中,将其制备成具有导热功能的塑料,通常使用角形氧化铝较多,一些场合下也会使用球形氧化铝,为了追求更高的导热效果,满足粉末填充的最佳效果,有时还会选择使用级配过的物料,其中包括亚微米级别的细粉。但是,由于氧化铝有自身带有负电荷,有极高的表面能,且这种特性会随着粉末粒径的降低急剧提高,导致粉末容易团聚,在直接投料时粉末不易流动,同时进行填充后,在加工过程中,塑料基础设备的螺杆会有较大的剪切阻力,不仅增加了加工难度,还会导致设备磨损加剧,并且粉末在塑料中较难分散均匀,从而使制备完成的导热塑料的最终性能距离理论极限值存在一定的差距。为了解决这一问题,通常会对氧化铝粉末进行进一步加工,目前市场上通常使用硅烷类偶联剂对其进行简单的表面改性和热处理,使得加工过的粉末会与塑料有更好的界面浸润性,体现在制备完成的导热塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述复合涂层按重量百分比包括以下组分:/n

【技术特征摘要】
1.一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述复合涂层按重量百分比包括以下组分:





2.根据权利要求1所述的一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述稀释剂为去离子水或去离子水、异丙醇与乙酸的混合溶液。


3.根据权利要求1所述的一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述表面能消散剂为环氧基硅烷偶联剂或含氟硅烷偶联剂中的任意一种或几种的混合。


4.根据权利要求1所述的一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述粘合剂为萜烯树脂或萜烯酚树脂中的任意一种或几种的混合。


5.根据权利要求1所述的一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层,其特征在于:所述成膜剂为醋酸乙烯酯乳液或环氧树脂乳液中的任意一种或几种的混合。


6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种提高填料在导热塑料中性能的复合涂层的制备方法,其特征在于:所述复合涂层的具体制备方法包括以下步骤:
S101:原料准备:按配比要求称取所需原料稀释剂、表面能消散剂、粘合剂和成膜剂,备用;
S102:混合液A制作:将稀释剂分成两份,将表面能消散剂投入其中一份稀释剂中,进行混合,搅拌均匀后,得到混合液A,混合液A可进行加热调整温度,冷却放置至室温后备用;
S103:混合液B制作:将粘合剂和成膜剂投入到另一份稀释剂中,混合均匀,得到混合液B;
S104:混合:将上述...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧怡然豆志兵李明辉张倩赵家兴朱树峰
申请(专利权)人:天津泽希新材料有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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