一种高真空除尘除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高真空除尘除湿装置，包括两个过滤壳体，两个所述过滤壳体一侧外壁安装有同一个连接管，且连接管顶部外壁两端均转动连接有调节阀，所述连接管一侧外壁安装有抽气泵，且抽气泵输出端安装有出气管，出气管另一端延伸到连接管内部，抽气泵输入端安装有进气管，进气管另一端安装有除湿壳体，除湿壳体顶部外壁开设有开口，开口内壁安装有冷却壳体。本实用新型专利技术中，通过设置有除湿壳体上的冷却壳体和半导体制冷片，能够对除湿壳体内部多个冷凝管进行降温，抽气泵将外界的空气通过网孔板抽入到除湿壳体中，来对空气进行冷凝，将湿气除湿，达到了很好的除湿功能，方便接下来的除尘工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高真空除尘除湿装置
本技术涉及干燥除尘
，尤其涉及一种高真空除尘除湿装置。
技术介绍
目前，中国国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。目前现有的除尘除湿装置结构复杂，而且除湿除尘效果不好，因此亟需一种高真空除尘除湿装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高真空除尘除湿装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高真空除尘除湿装置，包括两个过滤壳体，两个所述过滤壳体一侧外壁安装有同一个连接管，且连接管顶部外壁两端均转动连接有调节阀，所述连接管一侧外壁安装有抽气泵，且抽气泵输出端安装有出气管，出气管另一端延伸到连接管内部，抽气泵输入端安装有进气管，进气管另一端安装有除湿壳体，除湿壳体顶部外壁开设有开口，开口内壁安装有冷却壳体，过滤壳体另一侧外壁安装有出气管，两个出气管另一端安装有同一个干燥壳体，干燥壳体内壁放置有干燥剂，干燥壳体顶部外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有第二门板。优选的，所述冷却壳体顶部开设有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁安装有半导体制冷片。优选的，所述除湿壳体顶部外壁插接有等距离分布的冷凝管，且除湿壳体一侧外壁开设有连接槽，连接槽内壁安装有网孔板，除湿壳体底部内壁通过螺纹转动连接有储水壳体。优选的，所述过滤壳体一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板。优选的，所述过滤壳体顶部和底部内壁均安装有固定块，且两个固定块相对的一端外壁均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，两个滑动块一侧外壁安装有同一个弧形过滤网板。优选的，所述过滤壳体一端内壁转动连接有旋转轴，且旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的刷毛板，刷毛板远离旋转轴的一端外壁与弧形过滤网板内壁滑动连接。优选的，所述过滤壳体一侧内壁底部安装有隔板，且隔板顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有除湿壳体上的冷却壳体和半导体制冷片，能够对除湿壳体内部多个冷凝管进行降温，抽气泵将外界的空气通过网孔板抽入到除湿壳体中，来对空气进行冷凝，将湿气除湿，达到了很好的除湿功能，方便接下来的除尘工作。2、通过设置有连接管上的调节阀，能够将除湿后的空气进入到其中一个过滤壳体中，能够实现一个除尘一个进行清理，不会耽误空气处理工作，弧形过滤网板对除湿后的空气进行除尘处理，且连接管排出的空气能够带动旋转轴上的刷毛板转动，能够对弧形过滤网板进行刮动清理，避免堵塞弧形过滤网板，保证了过滤效果。3、实施例2通过设置在过滤壳体和固定块上的隔板，隔板上设置有锥形孔，能够将刮洗下的杂质掉落到隔板下方，避免杂质飞扬到过滤壳体的上方，使得装置变得更加完善合理。附图说明图1为本技术提出的一种高真空除尘除湿装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种高真空除尘除湿装置的除湿壳体剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种高真空除尘除湿装置的过滤壳体剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种高真空除尘除湿装置的实施例2过滤壳体局部结构示意图。图中：1干燥壳体、2第二门板、3过滤壳体、4冷却壳体、5半导体制冷片、6网孔板、7储水壳体、8除湿壳体、9抽气泵、10连接管、11第一门板、12冷凝管、13弧形过滤网板、14旋转轴、15刷毛板、16滑动块、17固定块、18隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种高真空除尘除湿装置，包括两个过滤壳体3，两个过滤壳体3一侧外壁安装有同一个连接管10，且连接管10顶部外壁两端均转动连接有调节阀，连接管10一侧外壁安装有抽气泵9，且抽气泵9输出端安装有出气管，出气管另一端延伸到连接管10内部，抽气泵9输入端安装有进气管，进气管另一端安装有除湿壳体8，除湿壳体8顶部外壁开设有开口，开口内壁安装有冷却壳体4，过滤壳体3另一侧外壁安装有出气管，两个出气管另一端安装有同一个干燥壳体1，干燥壳体1内壁放置有干燥剂，干燥壳体1顶部外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有第二门板2，第二门板2顶部外壁安装有第二把手，干燥壳体1一侧外壁插接有排气管。本技术中，冷却壳体4顶部开设有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁安装有半导体制冷片5，除湿壳体8顶部外壁插接有等距离分布的冷凝管12，且除湿壳体8一侧外壁开设有连接槽，连接槽内壁安装有网孔板6，除湿壳体8底部内壁通过螺纹转动连接有储水壳体7，过滤壳体3一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板11，第一门板11一端外壁安装有第一把手，过滤壳体3底部外壁一端两侧均安装有第一支撑腿，除湿壳体8底部外壁一侧两端均安装有第二支撑腿，过滤壳体3顶部和底部内壁均安装有固定块17，且两个固定块17相对的一端外壁均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块16，两个滑动块16一侧外壁安装有同一个弧形过滤网板13，过滤壳体3一端内壁转动连接有旋转轴14，且旋转轴14圆周外壁安装有等距离分布的刷毛板15，刷毛板15远离旋转轴14的一端外壁与弧形过滤网板13内壁滑动连接。工作原理：通过设置有除湿壳体8上的冷却壳体4和半导体制冷片5，能够对除湿壳体8内部多个冷凝管12进行降温，抽气泵9将外界的空气通过网孔板6抽入到除湿壳体8中，来对空气进行冷凝，将湿气除湿，达到了很好的除湿功能，方便接下来的除尘工作，通过设置有连接管10上的调节阀，能够将除湿后的空气进入到其中一个过滤壳体3中，能够实现一个除尘一个进行清理，不会耽误空气处理工作，弧形过滤网板13对除湿后的空气进行除尘处理，且连接管10排出的空气能够带动旋转轴14上的刷毛板15转动，能够对弧形过滤网板13进行刮动清理，避免堵塞弧形过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高真空除尘除湿装置，包括两个过滤壳体（3），其特征在于，两个所述过滤壳体（3）一侧外壁安装有同一个连接管（10），且连接管（10）顶部外壁两端均转动连接有调节阀，所述连接管（10）一侧外壁安装有抽气泵（9），且抽气泵（9）输出端安装有出气管，出气管另一端延伸到连接管（10）内部，抽气泵（9）输入端安装有进气管，进气管另一端安装有除湿壳体（8），除湿壳体（8）顶部外壁开设有开口，开口内壁安装有冷却壳体（4），过滤壳体（3）另一侧外壁安装有出气管，两个出气管另一端安装有同一个干燥壳体（1），干燥壳体（1）内壁放置有干燥剂，干燥壳体（1）顶部外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有第二门板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高真空除尘除湿装置，包括两个过滤壳体（3），其特征在于，两个所述过滤壳体（3）一侧外壁安装有同一个连接管（10），且连接管（10）顶部外壁两端均转动连接有调节阀，所述连接管（10）一侧外壁安装有抽气泵（9），且抽气泵（9）输出端安装有出气管，出气管另一端延伸到连接管（10）内部，抽气泵（9）输入端安装有进气管，进气管另一端安装有除湿壳体（8），除湿壳体（8）顶部外壁开设有开口，开口内壁安装有冷却壳体（4），过滤壳体（3）另一侧外壁安装有出气管，两个出气管另一端安装有同一个干燥壳体（1），干燥壳体（1）内壁放置有干燥剂，干燥壳体（1）顶部外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有第二门板（2）。


2.根据权利要求1所述的一种高真空除尘除湿装置，其特征在于，所述冷却壳体（4）顶部开设有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁安装有半导体制冷片（5）。


3.根据权利要求2所述的一种高真空除尘除湿装置，其特征在于，所述除湿壳体（8）顶部外壁插接有等距离分布的冷凝管（12），且除湿壳体（8）一侧外壁开设有连接槽，连接槽内壁安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁安磊，
申请(专利权)人：青岛双大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37