一种医药中间体生产用尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医药中间体生产技术领域，尤其为一种医药中间体生产用尾气处理装置，包括底座，还包括除杂箱、储水箱、药处理箱、循环泵和抽气泵，循环泵的进水口通过管道与所述储水箱连通、排水口通过管道与所述除杂箱连通，所述抽气泵的进气口通过管道与所述除杂箱连通、排气口通过管道与所述药处理箱连通；药处理箱的顶面连通有加药斗；在所述除杂箱内架设有过滤网；本实用新型专利技术的医药中间体生产用尾气处理装置，先将尾气注入除杂箱内进行喷淋处理，消除尾气中的颗粒物杂质，再通入药处理箱内进行药液处理，处理效率高，并且装置具备水循环利用的功能，提高了资源利用率；装置清洁方便，降低了维修率，提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用尾气处理装置
本技术属于医药中间体生产
，具体涉及一种医药中间体生产用尾气处理装置。
技术介绍
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上，在医药中间体生产过程中，会产生成分复杂的尾气，为保证生产的安全可靠，需要对尾气进行处理。原有医药中间体生产用尾气处理装置在使用时，处理效率差，设备维修率高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种医药中间体生产用尾气处理装置，具有使用方便、处理效率高以及设备维修率低的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用尾气处理装置，包括底座，还包括除杂箱、储水箱、药处理箱、循环泵和抽气泵，所述储水箱、所述药处理箱、所述循环泵和所述抽气泵均固定在所述底座顶面，所述除杂箱固定在所述储水箱顶面；所述循环泵的进水口通过管道与所述储水箱连通、排水口通过管道与所述除杂箱连通，所述抽气泵的进气口通过管道与所述除杂箱连通、排气口通过管道与所述药处理箱连通；在所述除杂箱的底面与所述储水箱的顶面开设有相通的回水口；在所述除杂箱的外侧面连通有进气嘴，在所述药处理箱的外侧面连通有出气嘴；在所述药处理箱的顶面连通有加药斗；在所述除杂箱内架设有过滤网，且在所述除杂箱上对应于过滤网的位置处铰接有密封门板。>作为本技术的一种优选技术方案，所述药处理箱的底面连通有排杂口，在该排杂口上安装有手动阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂箱的内部固定有托环，所述过滤网架设在该托环顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂箱的内顶部安装有布水板，在该布水板内开设有布水流道，且该布水流道的一端与循环泵的进水口连通，在所述布水板的底面均匀开设有与所述布水流道相通的喷口。作为本技术的一种优选技术方案，所述药处理箱的内顶部安装有分流板，在该分流板内开设有主流道，且所述加药斗的底端与所述主流道连通，在所述分流板的底面均匀开设有与所述主流道相通的分流口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的医药中间体生产用尾气处理装置，先将尾气注入除杂箱内进行喷淋处理，消除尾气中的颗粒物杂质，再通入药处理箱内进行药液处理，处理效率高，并且装置具备水循环利用的功能，提高了资源利用率；装置清洁方便，降低了维修率，提高了装置的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的除杂箱正面结构示意图；图3为本技术中的药处理箱正面结构示意图；图中：1、底座；2、除杂箱；3、储水箱；4、药处理箱；5、进气嘴；6、出气嘴；7、循环泵；8、抽气泵；9、密封门板；10、加药斗；11、排杂口；12、手动阀门；13、布水板；14、布水流道；15、喷口；16、托环；17、过滤网；18、回水口；19、分流板；20、主流道；21、分流口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图3，本技术提供以下技术方案：一种医药中间体生产用尾气处理装置，包括底座1，还包括除杂箱2、储水箱3、药处理箱4、循环泵7和抽气泵8，储水箱3、药处理箱4、循环泵7和抽气泵8均固定在底座1顶面，除杂箱2固定在储水箱3顶面；循环泵7的进水口通过管道与储水箱3连通、排水口通过管道与除杂箱2连通，抽气泵8的进气口通过管道与除杂箱2连通、排气口通过管道与药处理箱4连通；在除杂箱2的底面与储水箱3的顶面开设有相通的回水口18；在除杂箱2的外侧面连通有进气嘴5，在药处理箱4的外侧面连通有出气嘴6；在药处理箱4的顶面连通有加药斗10；在除杂箱2内架设有过滤网17，且在除杂箱2上对应于过滤网17的位置处铰接有密封门板9，在使用时，事先在储水箱3内注入适量的清水，尾气通过进气嘴5通入除杂箱2内，启动循环泵7和抽气泵8，循环泵7从储水箱3内抽出清水，引入除杂箱2内后对尾气进行喷淋，颗粒物杂质落到过滤网17上，清水穿过过滤网17以及回水口18后返回储水箱3，之后尾气在抽气泵8的作用下进入药处理箱4内，通过加药斗10向药处理箱4内注入药剂，对尾气进行药物处理，处理完毕后从出气嘴6排出，此外，对于储水箱3内补充水分，可打开密封门板9后进行，并且也可拆下过滤网17进行清洁；其中，循环泵7为IHK系列，抽气泵8为JY系列，均可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1所示，本实施例中，药处理箱4的底面连通有排杂口11，在该排杂口11上安装有手动阀门12，后期可打开手动阀门12，将药处理箱4内的杂物从排杂口11排出。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，除杂箱2的内部固定有托环16，过滤网17架设在该托环16顶部，托环16支撑过滤网17，实现了过滤网17的架设式安装，安装与拆卸清洁方便。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，除杂箱2的内顶部安装有布水板13，在该布水板13内开设有布水流道14，且该布水流道14的一端与循环泵7的进水口连通，在布水板13的底面均匀开设有与布水流道14相通的喷口15，经循环泵7抽出的清水会进入布水板13内的布水流道14，再从喷口15喷出，布水均匀，提高了对尾气除杂的效率。具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，药处理箱4的内顶部安装有分流板19，在该分流板19内开设有主流道20，且加药斗10的底端与主流道20连通，在分流板19的底面均匀开设有与主流道20相通的分流口21，经加药斗10进入药处理箱4内的药剂，会进入主流道20，再从各个分流口21排出，对尾气进行药物处理，提高了对尾气药处理的效率。本技术的工作原理及使用流程：本技术的医药中间体生产用尾气处理装置，在使用时，事先在储水箱3内注入适量的清水，尾气通过进气嘴5通入除杂箱2内，启动循环泵7和抽气泵8，循环泵7从储水箱3内抽出清水，引入除杂箱2内后对尾气进行喷淋，颗粒物杂质落到过滤网17上，清水穿过过滤网17以及回水口18后返回储水箱3；之后尾气在抽气泵8的作用下进入药处理箱4内，通过加药斗10向药处理箱4内注入药剂，对尾气进行药物处理，尾气处理完毕后从出气嘴6排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体生产用尾气处理装置，包括底座（1），其特征在于：还包括除杂箱（2）、储水箱（3）、药处理箱（4）、循环泵（7）和抽气泵（8），所述储水箱（3）、所述药处理箱（4）、所述循环泵（7）和所述抽气泵（8）均固定在所述底座（1）顶面，所述除杂箱（2）固定在所述储水箱（3）顶面；所述循环泵（7）的进水口通过管道与所述储水箱（3）连通、排水口通过管道与所述除杂箱（2）连通，所述抽气泵（8）的进气口通过管道与所述除杂箱（2）连通、排气口通过管道与所述药处理箱（4）连通；在所述除杂箱（2）的底面与所述储水箱（3）的顶面开设有相通的回水口（18）；在所述除杂箱（2）的外侧面连通有进气嘴（5），在所述药处理箱（4）的外侧面连通有出气嘴（6）；在所述药处理箱（4）的顶面连通有加药斗（10）；在所述除杂箱（2）内架设有过滤网（17），且在所述除杂箱（2）上对应于过滤网（17）的位置处铰接有密封门板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用尾气处理装置，包括底座（1），其特征在于：还包括除杂箱（2）、储水箱（3）、药处理箱（4）、循环泵（7）和抽气泵（8），所述储水箱（3）、所述药处理箱（4）、所述循环泵（7）和所述抽气泵（8）均固定在所述底座（1）顶面，所述除杂箱（2）固定在所述储水箱（3）顶面；所述循环泵（7）的进水口通过管道与所述储水箱（3）连通、排水口通过管道与所述除杂箱（2）连通，所述抽气泵（8）的进气口通过管道与所述除杂箱（2）连通、排气口通过管道与所述药处理箱（4）连通；在所述除杂箱（2）的底面与所述储水箱（3）的顶面开设有相通的回水口（18）；在所述除杂箱（2）的外侧面连通有进气嘴（5），在所述药处理箱（4）的外侧面连通有出气嘴（6）；在所述药处理箱（4）的顶面连通有加药斗（10）；在所述除杂箱（2）内架设有过滤网（17），且在所述除杂箱（2）上对应于过滤网（17）的位置处铰接有密封门板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用尾气处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永和，林春来，
申请(专利权)人：江西畅成药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36