一种粗硫酸镍固液分离装置制造方法及图纸

一种粗硫酸镍固液分离装置，包括主体结构筒体，筒体内设置有隔板，所述隔板上方设置有滤袋，滤袋的袋口边缘越过筒体顶部边缘；隔板下方与筒体形成的空间内设置有真空泵，真空泵通过管段贯通隔板延伸至隔板上方空间。本实用新型专利技术增加在现有工艺中，使得在冷冻结晶电解液进入板式压滤机前，已经析出60％‑75％的粗硫酸镍，大幅降低了减少后续工作的压力，减轻设备工作压力，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种粗硫酸镍固液分离装置
本技术涉及固液分离领域，具体涉及一种粗硫酸镍固液分离装置。
技术介绍
在铜电解精炼过程中，电解液的成分不断发生变化，铜离子浓度上升，砷、锑、铋、镍等杂质粒子浓度逐渐增加，而硫酸浓度逐渐下降，为了维持电解液中铜离子、酸含量及杂质浓度都在规定的范围内，保证电解液成分稳定、洁净，就必须定期、定量抽取部分电解液进行净化和调整，以确保电解精炼过程的正常进行。电解液除镍是保证电解液清洁和阴极铜产品质量最重要的工序，电解液脱铜后采取用真空蒸发浓缩冷冻结晶工艺提取粗硫酸镍。冷冻结晶法生产粗硫酸镍是在铜冶炼企业应用较为广泛的工艺方法，冷冻结晶法生产粗硫酸镍主要是利用冷冻机组来降低硫酸镍的饱和溶解度，使粗硫酸镍析出，同时电解液中的部分金属盐与粗硫酸镍一同脱除。现有技术下的粗硫酸镍生产工艺流程参考附图1，具体过程为：把脱铜后母液送入反应釜加热浓缩，真空蒸发浓缩后经过冷冻反应釜进行降温冷冻，达到既定温度后，将冷冻液进行过滤，经过板式压滤机进行固液分离，滤渣即为粗硫酸镍，滤液返回电解系统。但随着产能的增加，以及件现有产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗硫酸镍固液分离装置，包括主体结构筒体(1)，其特征在于：筒体(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)上方设置有滤袋(3)，滤袋(3)的袋口边缘越过筒体(1)顶部边缘；隔板(2)下方与筒体(1)形成的空间内设置有真空泵(4)，真空泵(4)通过管段贯通隔板(2)延伸至隔板(2)上方空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗硫酸镍固液分离装置，包括主体结构筒体(1)，其特征在于：筒体(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)上方设置有滤袋(3)，滤袋(3)的袋口边缘越过筒体(1)顶部边缘；隔板(2)下方与筒体(1)形成的空间内设置有真空泵(4)，真空泵(4)通过管段贯通隔板(2)延伸至隔板(2)上方空间。


2.根据权利要求1所述的一种粗硫酸镍固液分离装置，其特征在于：所述筒体(1)外壁设置有挂钩(5)，滤袋(3)的袋口边缘设有挂扣，在放置滤袋(3)时，滤袋(3)的挂扣系挂在挂钩(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种粗硫酸镍固液分离装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁设置有承台(6)，隔板(2)放置在承台(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴明奎，
申请(专利权)人：浙江富治集团有限公司，江西和丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33