一种活性污泥脱水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性污泥脱水过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面对称焊接有两个第一壳体，两个所述第一壳体的顶部焊接有第二箱体，所述第二箱体的两侧均焊接有第二壳体；使用时，启动液压缸向下运作带动压块压入第三壳体中并对过滤布袋中的污泥进行挤压，挤压后污泥中的水分脱离并通过筛网和第一管体落入第一箱体中，此时抬起压块，并由第三管体中弹簧的作用力推动杆体带动第三壳体向上抬升，可将环体和过滤布袋暴露在外部，便于更换，同时，转动连接板上的螺栓可将过滤机构从第一箱体中取出，便于更换和维护，污水通过活性炭过滤层和高效过滤层可进行双层过滤，对污水有毒有害以及漂浮物颗粒进行净化过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种活性污泥脱水过滤装置
本技术涉及污泥处理
，具体为一种活性污泥脱水过滤装置。
技术介绍
众所周知，活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，活性污泥可分为好氧活性污泥和厌氧颗粒活性污泥，活性污泥主要用来处理污废水。活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水的一类好氧处理方法，活性污泥系统在实际运行中，污水的水质及水量在不断的变化，环境条件也在不断的变化，这就需要按照活性污泥中的微生物的代谢规律进行调节控制，使系统处在最佳运行状态，发挥最大的效益，进一步提高出水水质。然而现有的活性污泥脱水过滤装置还存在一定问题，其现有的活性污泥脱水过滤装置在使用时将污泥通过沉淀或挤压过滤脱水后，其污水脱离后没有进行再次过滤净化处理，同时存放污泥的机构在使用后取出较为困难，且污水处理的过滤机构取出同样困难，为此，提出一种活性污泥脱水过滤装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性污泥脱水过滤装置。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性污泥脱水过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面对称焊接有两个第一壳体，两个所述第一壳体的顶部焊接有第二箱体，所述第二箱体的两侧均焊接有第二壳体，两个所述第二壳体的内侧壁均安装有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均贯穿所述第二壳体的内侧壁顶部且螺纹连接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有压块，所述第二箱体的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的上表面卡接有环体，所述环体的内侧壁固定连接有过滤布袋，所述过滤布袋位于所述第三壳体的内部，所述第三壳体的下表面嵌接有筛网，所述第三壳体的下表面对称焊接有两个固定板，所述第二箱体的内侧壁底部对称焊接有八个第三管体，八个所述第三管体的内侧壁均滑动连接有杆体，八个所述杆体的顶部分别焊接于两个所述固定板的下表面，八个所述第三管体的内侧壁均固定连接有弹簧，所述第一箱体的上表面均对称螺纹连接有两个连接板，一个所述连接板的下表面固定连接有高效过滤层，另一个所述连接板的下表面固定连接有活性炭过滤层，所述第一箱体的内侧壁底部对称焊接有四个固定块，所述高效过滤层的外侧壁卡接于两个所述固定块的相邻一侧，所述活性炭过滤层的外侧壁均卡接于另两个所述固定块的相邻一侧，所述第二箱体的下表面连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿所述第一箱体的上表面。优选的，所述第二箱体的内侧壁底部对称焊接有两个第四壳体，两个所述第四壳体的内侧壁均滑动连接有板体，两个所述板体的顶部均焊接于两个所述固定板的下表面，所述第一箱体的内侧壁焊接有弧形板。优选的，八个所述杆体的一端均焊接有挡块，八个所述第三管体的内侧壁均对称焊接有两个限位块。优选的，所述第一箱体的一侧连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有阀门。优选的，所述第一箱体的下表面对称焊接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均焊接有底板。优选的，所述第一箱体的前表面嵌接有观察窗。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种活性污泥脱水过滤装置，具备以下有益效果：一、本装置使用时，启动液压缸向下运作带动压块压入第三壳体中并对过滤布袋中的污泥进行挤压，挤压后污泥中的水分脱离，此时抬起压块，由第三管体中弹簧的作用力推动杆体和第三壳体抬升，将环体和过滤布袋暴露在外部，便于过滤布袋的更换，并且转动连接板上的螺栓可将过滤机构从第一箱体中取出，同样便于过滤机构的更换和维护；二、污水进入第一箱体后通过活性炭过滤层和高效过滤层可进行双层过滤，对污水有毒有害以及漂浮物颗粒进行净化过滤，使得污水得以处理后再次利用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中第二箱体的内部结构示意图。图3为本技术中第一箱体的内部结构示意图。图中：1、支撑柱；2、观察窗；3、第一箱体；4、第一壳体；5、第二壳体；6、第二箱体；7、环体；8、压块；9、支撑板；10、第三壳体；11、液压缸；12、第一管体；13、连接板；14、第二管体；15、阀门；16、底板；17、过滤布袋；18、限位块；19、挡块；20、弹簧；21、筛网；22、板体；23、第四壳体；24、固定板；25、杆体；26、第三管体；27、弧形板；28、活性炭过滤层；29、高效过滤层；30、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种活性污泥脱水过滤装置，包括第一箱体3，第一箱体3的上表面对称焊接有两个第一壳体4，两个第一壳体4的顶部焊接有第二箱体6，第二箱体6的两侧均焊接有第二壳体5，两个第二壳体5的内侧壁均安装有液压缸11，两个液压缸11的活塞杆均贯穿第二壳体5的内侧壁顶部且螺纹连接有支撑板9，支撑板9的下表面焊接有压块8，第二箱体6的内侧壁滑动连接有第三壳体10，第三壳体10的上表面卡接有环体7，环体7的内侧壁固定连接有过滤布袋17，过滤布袋17位于第三壳体10的内部，第三壳体10的下表面嵌接有筛网21，第三壳体10的下表面对称焊接有两个固定板24，第二箱体6的内侧壁底部对称焊接有八个第三管体26，八个第三管体26的内侧壁均滑动连接有杆体25，八个杆体25的顶部分别焊接于两个固定板24的下表面，八个第三管体26的内侧壁均固定连接有弹簧20，第一箱体3的上表面均对称螺纹连接有两个连接板13，一个连接板13的下表面固定连接有高效过滤层29，另一个连接板13的下表面固定连接有活性炭过滤层28，第一箱体3的内侧壁底部对称焊接有四个固定块30，高效过滤层29的外侧壁卡接于两个固定块30的相邻一侧，活性炭过滤层28的外侧壁均卡接于另两个固定块30的相邻一侧，第二箱体6的下表面连通有第一管体12，第一管体12的一端贯穿第一箱体3的上表面。本实施例中，具体的：第二箱体6的内侧壁底部对称焊接有两个第四壳体23，两个第四壳体23的内侧壁均滑动连接有板体22，两个板体22的顶部均焊接于两个固定板24的下表面，第一箱体3的内侧壁焊接有弧形板27；可滑动在第四壳体23中的板体22可随着第三壳体10的升降一同升降，可阻断污泥脱水后污水进入两个第四壳体23的相斥一侧。本实施例中，具体的：八个杆体25的一端均焊接有挡块19，八个第三管体26的内侧壁均对称焊接有两个限位块18；杆体25在第三管体26滑动时，通过挡块19与限位块18接触可对杆体25的滑动距离进行限制。本实施例中，具体的：第一箱体3的一侧连通有第二管体14，第二管体14的外侧壁安装有阀门15；第二管体14为第一箱体3的出水管，并通过阀门15控制第二管体14的开关。本实施例中，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性污泥脱水过滤装置，包括第一箱体（3），其特征在于：所述第一箱体（3）的上表面对称焊接有两个第一壳体（4），两个所述第一壳体（4）的顶部焊接有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的两侧均焊接有第二壳体（5），两个所述第二壳体（5）的内侧壁均安装有液压缸（11），两个所述液压缸（11）的活塞杆均贯穿所述第二壳体（5）的内侧壁顶部且螺纹连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的下表面焊接有压块（8），所述第二箱体（6）的内侧壁滑动连接有第三壳体（10），所述第三壳体（10）的上表面卡接有环体（7），所述环体（7）的内侧壁固定连接有过滤布袋（17），所述过滤布袋（17）位于所述第三壳体（10）的内部，所述第三壳体（10）的下表面嵌接有筛网（21），所述第三壳体（10）的下表面对称焊接有两个固定板（24），所述第二箱体（6）的内侧壁底部对称焊接有八个第三管体（26），八个所述第三管体（26）的内侧壁均滑动连接有杆体（25），八个所述杆体（25）的顶部分别焊接于两个所述固定板（24）的下表面，八个所述第三管体（26）的内侧壁均固定连接有弹簧（20），所述第一箱体（3）的上表面均对称螺纹连接有两个连接板（13），一个所述连接板（13）的下表面固定连接有高效过滤层（29），另一个所述连接板（13）的下表面固定连接有活性炭过滤层（28），所述第一箱体（3）的内侧壁底部对称焊接有四个固定块（30），所述高效过滤层（29）的外侧壁卡接于两个所述固定块（30）的相邻一侧，所述活性炭过滤层（28）的外侧壁均卡接于另两个所述固定块（30）的相邻一侧，所述第二箱体（6）的下表面连通有第一管体（12），所述第一管体（12）的一端贯穿所述第一箱体（3）的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性污泥脱水过滤装置，包括第一箱体（3），其特征在于：所述第一箱体（3）的上表面对称焊接有两个第一壳体（4），两个所述第一壳体（4）的顶部焊接有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的两侧均焊接有第二壳体（5），两个所述第二壳体（5）的内侧壁均安装有液压缸（11），两个所述液压缸（11）的活塞杆均贯穿所述第二壳体（5）的内侧壁顶部且螺纹连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的下表面焊接有压块（8），所述第二箱体（6）的内侧壁滑动连接有第三壳体（10），所述第三壳体（10）的上表面卡接有环体（7），所述环体（7）的内侧壁固定连接有过滤布袋（17），所述过滤布袋（17）位于所述第三壳体（10）的内部，所述第三壳体（10）的下表面嵌接有筛网（21），所述第三壳体（10）的下表面对称焊接有两个固定板（24），所述第二箱体（6）的内侧壁底部对称焊接有八个第三管体（26），八个所述第三管体（26）的内侧壁均滑动连接有杆体（25），八个所述杆体（25）的顶部分别焊接于两个所述固定板（24）的下表面，八个所述第三管体（26）的内侧壁均固定连接有弹簧（20），所述第一箱体（3）的上表面均对称螺纹连接有两个连接板（13），一个所述连接板（13）的下表面固定连接有高效过滤层（29），另一个所述连接板（13）的下表面固定连接有活性炭过滤层（28），所述第一箱体（3）的内侧壁底部对称焊接有四个固定块（30），所述高效过滤层（29）的外侧壁卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨煜，王德梁，王明山，王明林，
申请(专利权)人：湖北润楚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42