一种自动化污泥脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化污泥脱水装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支腿，所述支腿的顶部焊接有罐体，所述罐体的顶部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与罐体的内部固定连接，所述转轴的底部一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有过滤网，所述过滤网的外侧螺纹连接有环形板，所述环形板的外侧固定连接有第二轴承，本实用新型专利技术通过电机和连接块的设置，使电机通过主轴带动连接块转动时，过滤网能够在连接块和环形板的作用下在罐体内部旋转，从而使转动中的过滤网能够避免污泥中的大体积杂质贴附在网孔，提升了脱水装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化污泥脱水装置
本技术涉及污泥处理
，具体为一种自动化污泥脱水装置。
技术介绍
现有的污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率可高达百分之九十九以上，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。在使用脱水装置对污泥进行脱水处理时，需要通过过滤网将污泥中携带的大体积杂质进行去除；但如果用于去除大体积杂质的过滤网本身不能够转动，会导致这些大体积杂质贴附在过滤网网孔，从而影响到脱水装置的工作效率；同时，用于处理污泥中大体积杂质的过滤网在长时间工作后，会被大量堆积在一起的杂质将网孔堵塞，从而使污泥中的水难以从过滤网中穿过，进而会导致脱水装置无法被正常使用，为此，提出一种自动化污泥脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化污泥脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化污泥脱水装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支腿，所述支腿的顶部焊接有罐体，所述罐体的顶部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与罐体的内部固定连接，所述转轴的底部一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有过滤网，所述过滤网的外侧螺纹连接有环形板，所述环形板的外侧固定连接有第二轴承，所述罐体的内侧壁开设有槽体，所述第二轴承的外圈与槽体的内侧壁固定连接，所述罐体的内侧壁固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧与环形板的外侧转动连接，所述罐体的底部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于罐体的内部且螺纹连接有支撑板，所述气缸的活塞杆转动连接有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧与罐体的内侧壁固定连接，所述支撑板的顶部均匀焊接有金属针。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁焊接有挡板。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内腔连通有进料管，所述进料管的底部一端贯穿于罐体的内部且连通有进料斗。作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁焊接有固定板，所述固定板的底部螺纹连接有泵体。作为本技术方案的进一步优选的：所述泵体的进水口连通有进水管，所述进水管远离泵体的一端与罐体的内腔连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述泵体的出水端连通有出水管，所述底座的顶部固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内腔与出水管的一端连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术通过电机和连接块的设置，使电机通过转轴带动连接块转动时，过滤网能够在连接块和环形板的作用下在罐体内部旋转，从而使转动中的过滤网能够避免污泥中的大体积杂质贴附在网孔，提升了脱水装置的工作效率；二、本技术通过设置与过滤网网孔口径相匹配的金属针，使气缸通过支撑板带动金属针向上移动时，金属针能够插入到过滤网的网孔中，对网孔进行疏通，从而使污泥中的水能够从过滤网中穿过，进而使脱水装置的正常使用不会受到影响。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的罐体内部结构示意图。图3为本技术的连接块、过滤网结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、罐体；4、电机；5、第一轴承；6、转轴；7、连接块；8、过滤网；9、环形板；10、第二轴承；11、槽体；12、第一密封圈；13、气缸；14、第二密封圈；15、支撑板；16、金属针；17、挡板；18、进料斗；19、进料管；20、固定板；21、进水管；22、出水管；23、沉淀池；24、泵体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化污泥脱水装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支腿2，支腿2的顶部焊接有罐体3，罐体3的顶部螺纹连接有电机4，电机4的输出轴焊接有转轴6，转轴6的外侧壁固定连接有第一轴承5，第一轴承5的外圈与罐体3的内部固定连接，转轴6的底部一端固定连接有连接块7，连接块7的外侧固定连接有过滤网8，过滤网8的外侧螺纹连接有环形板9，环形板9的外侧固定连接有第二轴承10，罐体3的内侧壁开设有槽体11，第二轴承10的外圈与槽体11的内侧壁固定连接，罐体3的内侧壁固定连接有第一密封圈12，第一密封圈12的内侧与环形板9的外侧转动连接，罐体3的底部焊接有气缸13，气缸13的活塞杆贯穿于罐体3的内部且螺纹连接有支撑板15，气缸13的活塞杆转动连接有第二密封圈14，第二密封圈14的一侧与罐体3的内侧壁固定连接，支撑板15的顶部均匀焊接有金属针16；由于金属针16的口径与过滤网8的口径相匹配，因此金属针16能够对过滤网8网孔中堆积的杂质进行疏通；同时，通过对电机4的行程设定，能够使过滤网8在停止转动时的网孔位置，与金属针16的位置相对应，从而使金属针16能够顺利插入到过滤网8的网孔中；电机4通过转轴6带动连接块7转动后；由于环形板9与罐体3之间设有第二轴承10，因此过滤网8能够在环形板9和连接块7的作用下开始转动，并且环形板9的内侧表面具有倾斜坡度，能够使污泥向过滤网8的中部流动。本实施例中，具体的：罐体3的内侧壁焊接有挡板17；挡板17具有一定的倾斜坡度，能够对污泥起到引流作用，避免污泥流向过滤网8的两侧。本实施例中，具体的：罐体3的内腔连通有进料管19，进料管19的底部一端贯穿于罐体3的内部且连通有进料斗18；进料管19和进料斗18用于将外部污泥输入到罐体3中。本实施例中，具体的：罐体3的外侧壁焊接有固定板20，固定板20的底部螺纹连接有泵体24；固定板20的主要作用是对泵体24进行固定和支撑。本实施例中，具体的：泵体24的进水口连通有进水管21，进水管21远离泵体24的一端与罐体3的内腔连通；进水管21上设有阀门，打开阀门，能够使泵体24通过进水管21从罐体3中抽取污泥。本实施例中，具体的：泵体24的出水端连通有出水管22，底座1的顶部固定连接有沉淀池23，沉淀池23的内腔与出水管22的一端连通；泵体24通过出水管22将污泥输入到沉淀池23中进行沉淀；经过沉淀后，污泥中的水会浮于沉淀池23内部的上方。电机4的型号为：BL2430；气缸13的型号为：SC63；泵体24的型号为：WQB/QWB。工作原理或者结构原理，使用时，底座1上安装有用于控制电机4、气缸13和泵体24启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为电机4、气缸13和泵体24供电；将污泥通过进料管19和进料斗18引入到罐体3中后，通过开关组启动电机4，电机4通过转轴6带动连接块7转动后；由于环形板9与罐体3之间设有第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化污泥脱水装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支腿（2），所述支腿（2）的顶部焊接有罐体（3），所述罐体（3）的顶部螺纹连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴焊接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧壁固定连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的外圈与罐体（3）的内部固定连接，所述转轴（6）的底部一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的外侧固定连接有过滤网（8），所述过滤网（8）的外侧螺纹连接有环形板（9），所述环形板（9）的外侧固定连接有第二轴承（10），所述罐体（3）的内侧壁开设有槽体（11），所述第二轴承（10）的外圈与槽体（11）的内侧壁固定连接，所述罐体（3）的内侧壁固定连接有第一密封圈（12），所述第一密封圈（12）的内侧与环形板（9）的外侧转动连接，所述罐体（3）的底部焊接有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆贯穿于罐体（3）的内部且螺纹连接有支撑板（15），所述气缸（13）的活塞杆转动连接有第二密封圈（14），所述第二密封圈（14）的一侧与罐体（3）的内侧壁固定连接，所述支撑板（15）的顶部均匀焊接有金属针（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化污泥脱水装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支腿（2），所述支腿（2）的顶部焊接有罐体（3），所述罐体（3）的顶部螺纹连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴焊接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧壁固定连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的外圈与罐体（3）的内部固定连接，所述转轴（6）的底部一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的外侧固定连接有过滤网（8），所述过滤网（8）的外侧螺纹连接有环形板（9），所述环形板（9）的外侧固定连接有第二轴承（10），所述罐体（3）的内侧壁开设有槽体（11），所述第二轴承（10）的外圈与槽体（11）的内侧壁固定连接，所述罐体（3）的内侧壁固定连接有第一密封圈（12），所述第一密封圈（12）的内侧与环形板（9）的外侧转动连接，所述罐体（3）的底部焊接有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆贯穿于罐体（3）的内部且螺纹连接有支撑板（15），所述气缸（13）的活塞杆转动连接有第二密封圈（14），所述第二密封圈（14）的一侧与罐体（3）的内侧壁固定连接，所述支撑板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨煜，王德梁，王明山，王明林，
申请(专利权)人：湖北润楚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42