一种基于铝材板加工用的自动打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打包装置技术领域，且公开了一种基于铝材板加工用的自动打包装置，包括底板，所述底板的中心上方的左侧固定连接有支撑外框，所述底板的右上方固定连接有支撑柱，所述底板的左上方固定连接有电机防护框，所述支撑外框的右侧中心的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动连接有导向辊，所述支撑外框的右侧中心的上方活动连接有转动圆块，所述支撑柱的右侧中心的上方固定连接有延伸圆框，所述延伸圆框的右侧中心螺纹连接有螺纹杆。通过支撑外框、支撑柱、转动圆块、延伸圆框、螺纹杆、旋钮、活动圆块、滑杆和限位夹块的配合使用，从而达到了方便对铝板材进行固定且不占空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝材板加工用的自动打包装置
本专利技术涉及打包装置
，具体为一种基于铝材板加工用的自动打包装置。
技术介绍
在铝板材的加工过程中，在最后都需要对其进行打包，从而避免铝板材在使用前其表面被氧化或者磨损，减少不必要的损失，而一般的打包装置都需要通过调节两侧的支撑板的距离来方便对铝板材进行固定，这就使得整个装置的占用空间大，也会让装置的搬运过程更为麻烦，而且对于铝板材的打包膜的切断，若切断刀片直接与打包膜的导向辊直接触碰，往往会对导向辊造成磨损，使得导向辊接下来就会无法正常使用，为了避免这些情况的发生，因此本专利技术提出一种基于铝材板加工用的自动打包装置，来解决以上问题，确保整个铝板材的打包过程更为方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于铝材板加工用的自动打包装置，具备方便对铝板材进行固定且不占空间以及减少对导向辊的磨损等优点，解决了一般的打包装置都需要通过调节两侧的支撑板的距离来方便对铝板材进行固定，这就使得整个装置的占用空间大，也会让装置的搬运过程更为麻烦，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝材板加工用的自动打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中心上方的左侧固定连接有支撑外框(2)，所述底板(1)的右上方固定连接有支撑柱(3)，所述底板(1)的左上方固定连接有电机防护框(4)，所述支撑外框(2)的右侧中心的下方固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧活动连接有导向辊(6)，所述支撑外框(2)的右侧中心的上方活动连接有转动圆块(7)，所述支撑柱(3)的右侧中心的上方固定连接有延伸圆框(8)，所述延伸圆框(8)的右侧中心螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右侧固定连接有旋钮(10)，所述支撑柱(3)的右侧中心的下方滑动连接有控制杆(11)；/...

【技术特征摘要】
1.一种基于铝材板加工用的自动打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中心上方的左侧固定连接有支撑外框(2)，所述底板(1)的右上方固定连接有支撑柱(3)，所述底板(1)的左上方固定连接有电机防护框(4)，所述支撑外框(2)的右侧中心的下方固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧活动连接有导向辊(6)，所述支撑外框(2)的右侧中心的上方活动连接有转动圆块(7)，所述支撑柱(3)的右侧中心的上方固定连接有延伸圆框(8)，所述延伸圆框(8)的右侧中心螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右侧固定连接有旋钮(10)，所述支撑柱(3)的右侧中心的下方滑动连接有控制杆(11)；
所述支撑柱(3)的中心上方的内侧开设有活动通孔(12)，所述活动通孔(12)的内部左侧活动连接有活动圆块(13)，所述活动通孔(12)的上下两侧均开设有滑槽(14)，所述活动圆块(13)的上下两侧均固定连接有滑杆(15)；
所述控制杆(11)的左下方固定连接有活动外框(16)，所述活动外框(16)的内部底侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上方固定连接有切断刀片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种基于铝材板加工用的自动打包装置，其特征在于：所述活动圆块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，王晓春，姚文亮，何一军，丁学良，
申请(专利权)人：安徽帮德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34