数码喷墨染色机制造技术

技术编号:29238121 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-13 17:00
本发明专利技术公开一种数码喷墨染色机,包括沿面料进料方向依次设置的松卷送布装置、喷墨装置、烘干装置和收卷装置,所述喷墨装置中包含有机体、控制器、墨水箱、清洗液箱、废液桶和喷墨模组,机体上设置至少两组喷墨模组、至少一个墨水箱、至少一个清洗液箱以及至少一个废液桶,喷墨模组包括喷头、定位架、支撑移动机构;多个平行设置的喷头构成喷头组,每个喷墨模组中包含至少一个喷头组。本方案采用固定式、单通道的喷头,将配色好的单一一种颜色的墨水,均匀打点在纺织品上面,以此完成数码纯色打印,这样不会产生常规数码印花机最头疼的点状颗粒感,发色效果比印花机打印纯色的发色效果有很大提升,具有清洗、快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
数码喷墨染色机
本专利技术涉及面料染色设备
,特别是涉及用于面料纯色染色的数码喷墨染色机。
技术介绍
随着人们生活质量不断提高,也随着现代技术水平的不断提升,人们对面料的色彩有着越来越高的追求度,对于不同布种面料的纯色染色,既可以采用传统的染色工艺进行染色,也可以采用数码打印机来打印单个颜色。面料的传统染色工艺根据染料与织物接触方式的不同,可分为浸染和轧染两种,浸染就是将被染织物浸渍于染液中,通过染液循环及被染物的相对运动,使染料均匀染上纺织品的染色方法,浸染时,染料及染物可以同时循环,也可以单一循环;轧染是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即通过压辊轧压,将染液挤入纤维内部及织物组织空隙中,并除去多余的染液,使染料均匀分布在织物上,浸轧染料后的织物通过汽蒸或烘焙等处理完成染料在纤维上的扩散及固着。但是传统染色工艺缺点是:起订量大,颜色匹差大,耗水量大,蒸汽等用量大,配色到染色匹配性差别大,更加依赖师傅的水平,传统染色工艺不环保、成本高、效率低;其优点是:色域广,染色均匀性好,深度和色相都能达到高的水平。<br>而目前市面上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码喷墨染色机,用于对面料进行纯色数码染色,包括沿面料进料方向依次设置的松卷送布装置(2)、喷墨装置(1)、烘干装置(3)和收卷装置(4);其特征在于:/n所述喷墨装置(1)中包含有机体(10)、控制器(11)、墨水箱(12)、清洗液箱(13)和喷墨模组(15);/n所述机体(10)上设置至少两组喷墨模组(15)、至少一个墨水箱(12)、至少一个清洗液箱(13),墨水箱(12)为盛装墨水的容器,清洗液箱(13)为盛装清洗液的容器;/n所述机体(10)上设置有工作区(101)和清洗区(102);喷墨模组(15)安装在机体(10)上并能够在工作区(101)和清洗区(102)之间位移;/n所...

【技术特征摘要】
20210308 CN 20212049351931.一种数码喷墨染色机,用于对面料进行纯色数码染色,包括沿面料进料方向依次设置的松卷送布装置(2)、喷墨装置(1)、烘干装置(3)和收卷装置(4);其特征在于:
所述喷墨装置(1)中包含有机体(10)、控制器(11)、墨水箱(12)、清洗液箱(13)和喷墨模组(15);
所述机体(10)上设置至少两组喷墨模组(15)、至少一个墨水箱(12)、至少一个清洗液箱(13),墨水箱(12)为盛装墨水的容器,清洗液箱(13)为盛装清洗液的容器;
所述机体(10)上设置有工作区(101)和清洗区(102);喷墨模组(15)安装在机体(10)上并能够在工作区(101)和清洗区(102)之间位移;
所述喷墨模组(15)包括喷头(151)、定位架(152)、支撑移动机构(153);多个平行设置的喷头(151)构成喷头组,每个喷墨模组(15)中包含至少一个喷头组,多个喷头(151)之间由墨水管路(154)连接,墨水管路(154)通过管路连接墨水箱(12)和清洗液箱(13),墨水管路(154)和墨水箱(12)之间的管路上设置有喷墨阀门(155),墨水管路(154)和清洗液箱(13)之间的管路上设置有清洗阀门(156);喷头(151)安装在定位架(152)上,定位架(152)安装在支撑移动机构(153)上,支撑移动机构(153)中包含用于驱动定位架(152)在工作区(101)中上下升降的升降单元(1531)以及驱动定位架(152)在清洗区(102)横向平移的平移单元(1532)。


2.根据权利要求1所述的数码喷墨染色机,其特征在于:在机体(10)上或机体(10)的一侧设置有至少一个废液桶(14),废液桶(14)为收集废液的容器;在清洗区(102)下方设置有清洗支撑导流板(157)),清洗支撑导流板(157)中开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶国来陶安迪米雄飞李策李逸腾陈俊杰
申请(专利权)人:浙江山峪集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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