一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法，该机械包括左右对称设置且开口朝下的匚型板和设置在匚型板上方的固定装置，圆辊的右侧设置有切割装置，右侧匚型板的右端焊接有收集槽；本发明专利技术通过增加或减少魔术卷尺的个数来调节上下两组魔术卷尺之间的间距与前后两组凸板之间的间距，以此实现对不同直径的热熔胶棒进行夹紧固定，操作方便，生产成本低，能够适应多种直径的热熔胶棒的生产模式，实现进一步对热熔胶棒的固定，提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法
本专利技术涉及热熔胶棒加工
，特别涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法。
技术介绍
热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好等特点，热熔胶棒可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、电子玩具、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体，普遍用于工厂和家庭使用，其形状有棒状和粒状。热熔胶棒是将原料称好，加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀，然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度，挤出机把热熔胶通过挤出头上的一个圆形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，胶棒在水槽中的运行速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步，调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系，然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。在传统的热熔胶棒生产自动化加工机械对热熔胶棒进行切割的过程中可能会出现以下几种情况：1.传统的热熔胶棒生产自动化加工机械只能针对单一直径的热熔胶棒进行夹持固定，无法根据热熔胶棒的直径来任意调节固定装置对热熔胶棒的夹紧，需要厂家给购买多台设备来满足对不同直径的热熔胶棒进行加工，增加了生产成本；2.传统的热熔胶棒生产自动化加工机械对热熔胶棒进行切割时，切割的长度单一化，不能根据情况来调节刀具的距离，适用场合小。为此，本专利技术提供一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板，所述匚型板的左端呈匚形结构，且两组匚型板之间存在间距，两组匚型板水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架，回型框架的前端呈回形结构；所述匚型板的上方设置有固定装置，固定装置包括前后对称设置在两组回型框架水平段之间的辊轴，辊轴沿着回型框架水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴的后端均贯穿至后侧回型框架水平段的后端，前后对称的两组辊轴之间固定连接有圆辊，圆辊的外壁套设有可拆卸的魔术卷尺，上下对称的两组魔术卷尺之间存在间距，圆辊的前后两端且靠近圆辊的顶端对称设置有弧型板，弧型板的底端呈平面结构，弧型板的顶端呈曲面结构，且弧型板上下对称设置有两组，上下对称的两组弧型板之间存在间距，以上方两组弧型板为例，上下对称的两组弧型板之间且靠近弧型板的左侧设置有伸缩杆，伸缩杆左右对称设置有两组，两组弧型板之间存在间距，最上方弧型板的外端中心与最下方弧型板的外端中心均设置有固定杆，位于上方且前后对称的固定杆分别位于两组回型框架上方水平段的顶部，位于下方且前后对称的固定杆分别位于两组回型框架下方水平段的底部；从上至下最中间两组所述弧型板的前端中心且靠近弧型板曲面的一端开设有圆孔，圆孔的内部穿设有圆杆，前后对称的两组圆杆之间的侧壁均设置有凸板，前后对称的两组凸板之间的侧壁呈曲面结构，前后对称的两组凸板之间对立的侧壁呈平面结构，上下对称的凸板之间的侧壁相互贴合，圆杆的外壁且位于凸板与弧型板之间套设有伸缩弹簧，圆杆的另一端设置有圆形挡板，圆形挡板的直径大于圆孔的直径，匚型板的上方设置有传动机构，传动机构包括套设在后侧辊轴外壁的齿轮，齿轮位于后侧回型框架的后方，上下两组齿轮之间设置有齿条，齿条的上下两端均设置有齿牙，齿条与每组齿轮相互啮合，齿条的后端中心开设有条形孔，后侧回型框架的竖直段的后端中心对应条形孔的位置设置有T型块，T型块靠近回型框架水平段的右端，T型块的左端呈T型结构，T型块竖直段位于齿条的后端，T型块水平段位于条形孔的内部；所述圆辊的右侧设置有切割装置，切割装置包括设置在回型框架上方水平段顶部且靠近回型框架右侧竖直段的L型支架，L型支架的前端呈L形结构，L型支架水平段位于L型支架竖直段的右端且靠近L型支架竖直段的顶部，两组L型支架水平段的前端中心开设有移动孔，移动孔的前端呈矩形结构，两组移动孔的内部均滑动配合有T型滑块，T型滑块的上端呈T形结构，两组T型滑块竖直段分别位于两组移动孔的内部，两组T型滑块水平段分别位于两组L型支架水平段的外端，两组T型滑块竖直段之间且位于两组L型支架之间设置有调节板，调节板的顶部中心安装有升降气缸，升降气缸移动端贯穿至调节板的底部并固定连接有安装板，安装板的底端通过螺栓固定连接有可拆卸的刀具，调节板底部的左右两端对称设置有刮板，两组刮板之间的侧壁与安装板的侧壁相互贴合，刮板位于下侧圆辊的上方。优选的，前后对称的两组所述弧型板之间的侧壁中心对称设置有限位杆，圆辊的前后两端对应限位杆的位置开设有环型槽，环型槽沿着圆辊的宽度方向延伸，两组环型槽之间存在间距，限位杆滑动配合在环型槽的内部，伸缩杆的外壁且位于上下对称的两组弧型板之间套设有连接弹簧。优选的，所述圆孔的左右两端之间对称设置有滑杆，滑杆的左端呈圆形结构，圆杆的左右两端对称开设有滑槽，滑槽的前端呈矩形结构，滑槽沿着圆杆的长度方向延伸，滑杆滑动配合在滑槽的内部。优选的，位于前侧且靠近下方的一组所述辊轴的前端贯穿至前侧回型框架水平段的前端并套设有一号圆盘，一号圆盘的前端且靠近一号圆盘的左端设置有圆柱销，圆柱销呈左右对称和上下对称结构，前侧回型框架水平段的前端且位于一号圆盘的右侧转动连接有传动轴，传动轴的外壁套设有二号圆盘，二号圆盘位于一号圆盘的前侧，二号圆盘的前端且靠近二号圆盘的左端还设置有用于拨动圆柱销的凹型杆，凹型杆的前端呈开口朝左的凹形结构，凹型杆呈左右对称和上下对称结构，传动轴的前端固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有安装座，安装座的底端通过L型支座与一组回型框架下方水平段的底部固定连接。优选的，以前侧的所述T型滑块为例，T型滑块水平段的前端固定连接有移动板，移动板的前端呈回形结构，移动板两组竖直段的后端中心均与T型滑块水平段的前端固定连接，L型支架水平段的底部中心设置有开口朝上的匚型架，匚型架的左端呈匚形结构，匚型架后侧竖直段的顶部与L型支架水平段的底部固定连接，匚型架水平段位于移动板的下方，匚型架前侧竖直段的顶部设置有支架，支架的前端且靠近支架的顶部螺接有螺杆，螺杆的后端贯穿至支架的后端并固定连接有正方块，正方块位于移动板的内部，且正方块的长度与移动板内壁的长度相等，正方块的宽度小于移动板的宽度，螺杆靠近正方块的拐角处。优选的，右侧所述匚型板的右端焊接有收集槽，收集槽的底部呈斜面结构，收集槽顶部与收集槽底部之间的间距从前至后逐渐减小，收集槽的前端呈开口朝上的匚形结构，收集槽左右侧壁之间且靠近收集槽的底端转动连接有转轴，转轴沿着收集槽底部的宽度方向均匀排布，每组转轴底端至收集槽底部之间的间距均相等，转轴的外壁套设有转辊，转辊的外壁对称设置有搅拌杆，搅拌杆沿着转辊的长度方向等间距排布，且搅拌杆的底端靠近收集槽的内壁底端，转轴的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板(10)，其特征在于：所述匚型板(10)的左端呈匚形结构，且两组匚型板(10)之间存在间距，两组匚型板(10)水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架(11)，回型框架(11)的前端呈回形结构；/n所述匚型板(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括前后对称设置在两组回型框架(11)水平段之间的辊轴(21)，辊轴(21)沿着回型框架(11)水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴(21)的后端均贯穿至后侧回型框架(11)水平段的后端，前后对称的两组辊轴(21)之间固定连接有圆辊(22)，圆辊(22)的外壁套设有可拆卸的魔术卷尺(221)，上下对称的两组魔术卷尺(221)之间存在间距，圆辊(22)的前后两端且靠近圆辊(22)的顶端对称设置有弧型板(23)，弧型板(23)的底端呈平面结构，弧型板(23)的顶端呈曲面结构，且弧型板(23)上下对称设置有两组，上下对称的两组弧型板(23)之间存在间距，以上方两组弧型板(23)为例，上下对称的两组弧型板(23)之间且靠近弧型板(23)的左侧设置有伸缩杆(231)，伸缩杆(231)左右对称设置有两组，两组弧型板(23)之间存在间距，最上方弧型板(23)的外端中心与最下方弧型板(23)的外端中心均设置有固定杆(24)，位于上方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)上方水平段的顶部，位于下方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)下方水平段的底部；/n从上至下最中间两组所述弧型板(23)的前端中心且靠近弧型板(23)曲面的一端开设有圆孔，圆孔的内部穿设有圆杆(25)，前后对称的两组圆杆(25)之间的侧壁均设置有凸板(26)，前后对称的两组凸板(26)之间的侧壁呈曲面结构，前后对称的两组凸板(26)之间对立的侧壁呈平面结构，上下对称的凸板(26)之间的侧壁相互贴合，圆杆(25)的外壁且位于凸板(26)与弧型板(23)之间套设有伸缩弹簧(261)，圆杆(25)的另一端设置有圆形挡板(251)，圆形挡板(251)的直径大于圆孔的直径，匚型板(10)的上方设置有传动机构(27)，传动机构(27)包括套设在后侧辊轴(21)外壁的齿轮(271)，齿轮(271)位于后侧回型框架(11)的后方，上下两组齿轮(271)之间设置有齿条(272)，齿条(272)的上下两端均设置有齿牙，齿条(272)与每组齿轮(271)相互啮合，齿条(272)的后端中心开设有条形孔(273)，后侧回型框架(11)的竖直段的后端中心对应条形孔(273)的位置设置有T型块(274)，T型块(274)靠近回型框架(11)水平段的右端，T型块(274)的左端呈T型结构，T型块(274)竖直段位于齿条(272)的后端，T型块(274)水平段位于条形孔(273)的内部；/n所述圆辊(22)的右侧设置有切割装置(30)，切割装置(30)包括设置在回型框架(11)上方水平段顶部且靠近回型框架(11)右侧竖直段的L型支架(31)，L型支架(31)的前端呈L形结构，L型支架(31)水平段位于L型支架(31)竖直段的右端且靠近L型支架(31)竖直段的顶部，两组L型支架(31)水平段的前端中心开设有移动孔(311)，移动孔(311)的前端呈矩形结构，两组移动孔(311)的内部均滑动配合有T型滑块(32)，T型滑块(32)的上端呈T形结构，两组T型滑块(32)竖直段分别位于两组移动孔(311)的内部，两组T型滑块(32)水平段分别位于两组L型支架(31)水平段的外端，两组T型滑块(32)竖直段之间且位于两组L型支架(31)之间设置有调节板(33)，调节板(33)的顶部中心安装有升降气缸(34)，升降气缸(34)移动端贯穿至调节板(33)的底部并固定连接有安装板(341)，安装板(341)的底端通过螺栓固定连接有可拆卸的刀具(342)，调节板(33)底部的左右两端对称设置有刮板(343)，两组刮板(343)之间的侧壁与安装板(341)的侧壁相互贴合，刮板(343)位于下侧圆辊(22)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板(10)，其特征在于：所述匚型板(10)的左端呈匚形结构，且两组匚型板(10)之间存在间距，两组匚型板(10)水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架(11)，回型框架(11)的前端呈回形结构；
所述匚型板(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括前后对称设置在两组回型框架(11)水平段之间的辊轴(21)，辊轴(21)沿着回型框架(11)水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴(21)的后端均贯穿至后侧回型框架(11)水平段的后端，前后对称的两组辊轴(21)之间固定连接有圆辊(22)，圆辊(22)的外壁套设有可拆卸的魔术卷尺(221)，上下对称的两组魔术卷尺(221)之间存在间距，圆辊(22)的前后两端且靠近圆辊(22)的顶端对称设置有弧型板(23)，弧型板(23)的底端呈平面结构，弧型板(23)的顶端呈曲面结构，且弧型板(23)上下对称设置有两组，上下对称的两组弧型板(23)之间存在间距，以上方两组弧型板(23)为例，上下对称的两组弧型板(23)之间且靠近弧型板(23)的左侧设置有伸缩杆(231)，伸缩杆(231)左右对称设置有两组，两组弧型板(23)之间存在间距，最上方弧型板(23)的外端中心与最下方弧型板(23)的外端中心均设置有固定杆(24)，位于上方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)上方水平段的顶部，位于下方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)下方水平段的底部；
从上至下最中间两组所述弧型板(23)的前端中心且靠近弧型板(23)曲面的一端开设有圆孔，圆孔的内部穿设有圆杆(25)，前后对称的两组圆杆(25)之间的侧壁均设置有凸板(26)，前后对称的两组凸板(26)之间的侧壁呈曲面结构，前后对称的两组凸板(26)之间对立的侧壁呈平面结构，上下对称的凸板(26)之间的侧壁相互贴合，圆杆(25)的外壁且位于凸板(26)与弧型板(23)之间套设有伸缩弹簧(261)，圆杆(25)的另一端设置有圆形挡板(251)，圆形挡板(251)的直径大于圆孔的直径，匚型板(10)的上方设置有传动机构(27)，传动机构(27)包括套设在后侧辊轴(21)外壁的齿轮(271)，齿轮(271)位于后侧回型框架(11)的后方，上下两组齿轮(271)之间设置有齿条(272)，齿条(272)的上下两端均设置有齿牙，齿条(272)与每组齿轮(271)相互啮合，齿条(272)的后端中心开设有条形孔(273)，后侧回型框架(11)的竖直段的后端中心对应条形孔(273)的位置设置有T型块(274)，T型块(274)靠近回型框架(11)水平段的右端，T型块(274)的左端呈T型结构，T型块(274)竖直段位于齿条(272)的后端，T型块(274)水平段位于条形孔(273)的内部；
所述圆辊(22)的右侧设置有切割装置(30)，切割装置(30)包括设置在回型框架(11)上方水平段顶部且靠近回型框架(11)右侧竖直段的L型支架(31)，L型支架(31)的前端呈L形结构，L型支架(31)水平段位于L型支架(31)竖直段的右端且靠近L型支架(31)竖直段的顶部，两组L型支架(31)水平段的前端中心开设有移动孔(311)，移动孔(311)的前端呈矩形结构，两组移动孔(311)的内部均滑动配合有T型滑块(32)，T型滑块(32)的上端呈T形结构，两组T型滑块(32)竖直段分别位于两组移动孔(311)的内部，两组T型滑块(32)水平段分别位于两组L型支架(31)水平段的外端，两组T型滑块(32)竖直段之间且位于两组L型支架(31)之间设置有调节板(33)，调节板(33)的顶部中心安装有升降气缸(34)，升降气缸(34)移动端贯穿至调节板(33)的底部并固定连接有安装板(341)，安装板(341)的底端通过螺栓固定连接有可拆卸的刀具(342)，调节板(33)底部的左右两端对称设置有刮板(343)，两组刮板(343)之间的侧壁与安装板(341)的侧壁相互贴合，刮板(343)位于下侧圆辊(22)的上方。


2.根据权利要求1所述一种热熔胶棒生产自动化加工机械，其特征在于：前后对称的两组所述弧型板(23)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪鸿，夏莎莎，
申请(专利权)人：南京莎莎塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32