一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法，该机械包括左右对称设置且开口朝下的匚型板和设置在匚型板上方的固定装置，圆辊的右侧设置有切割装置，右侧匚型板的右端焊接有收集槽；本发明专利技术通过增加或减少魔术卷尺的个数来调节上下两组魔术卷尺之间的间距与前后两组凸板之间的间距，以此实现对不同直径的热熔胶棒进行夹紧固定，操作方便，生产成本低，能够适应多种直径的热熔胶棒的生产模式，实现进一步对热熔胶棒的固定，提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法
本专利技术涉及热熔胶棒加工
，特别涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法。
技术介绍
热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好等特点，热熔胶棒可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、电子玩具、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体，普遍用于工厂和家庭使用，其形状有棒状和粒状。热熔胶棒是将原料称好，加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀，然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度，挤出机把热熔胶通过挤出头上的一个圆形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，胶棒在水槽中的运行速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步，调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板(10)，其特征在于：所述匚型板(10)的左端呈匚形结构，且两组匚型板(10)之间存在间距，两组匚型板(10)水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架(11)，回型框架(11)的前端呈回形结构；/n所述匚型板(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括前后对称设置在两组回型框架(11)水平段之间的辊轴(21)，辊轴(21)沿着回型框架(11)水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴(21)的后端均贯穿至后侧回型框架(11)水平段的后端，前后对称的两组辊轴(21)之间固定连接有圆辊(22)，圆辊(22)的外壁套设有可拆...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板(10)，其特征在于：所述匚型板(10)的左端呈匚形结构，且两组匚型板(10)之间存在间距，两组匚型板(10)水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架(11)，回型框架(11)的前端呈回形结构；
所述匚型板(10)的上方设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括前后对称设置在两组回型框架(11)水平段之间的辊轴(21)，辊轴(21)沿着回型框架(11)水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴(21)的后端均贯穿至后侧回型框架(11)水平段的后端，前后对称的两组辊轴(21)之间固定连接有圆辊(22)，圆辊(22)的外壁套设有可拆卸的魔术卷尺(221)，上下对称的两组魔术卷尺(221)之间存在间距，圆辊(22)的前后两端且靠近圆辊(22)的顶端对称设置有弧型板(23)，弧型板(23)的底端呈平面结构，弧型板(23)的顶端呈曲面结构，且弧型板(23)上下对称设置有两组，上下对称的两组弧型板(23)之间存在间距，以上方两组弧型板(23)为例，上下对称的两组弧型板(23)之间且靠近弧型板(23)的左侧设置有伸缩杆(231)，伸缩杆(231)左右对称设置有两组，两组弧型板(23)之间存在间距，最上方弧型板(23)的外端中心与最下方弧型板(23)的外端中心均设置有固定杆(24)，位于上方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)上方水平段的顶部，位于下方且前后对称的固定杆(24)分别位于两组回型框架(11)下方水平段的底部；
从上至下最中间两组所述弧型板(23)的前端中心且靠近弧型板(23)曲面的一端开设有圆孔，圆孔的内部穿设有圆杆(25)，前后对称的两组圆杆(25)之间的侧壁均设置有凸板(26)，前后对称的两组凸板(26)之间的侧壁呈曲面结构，前后对称的两组凸板(26)之间对立的侧壁呈平面结构，上下对称的凸板(26)之间的侧壁相互贴合，圆杆(25)的外壁且位于凸板(26)与弧型板(23)之间套设有伸缩弹簧(261)，圆杆(25)的另一端设置有圆形挡板(251)，圆形挡板(251)的直径大于圆孔的直径，匚型板(10)的上方设置有传动机构(27)，传动机构(27)包括套设在后侧辊轴(21)外壁的齿轮(271)，齿轮(271)位于后侧回型框架(11)的后方，上下两组齿轮(271)之间设置有齿条(272)，齿条(272)的上下两端均设置有齿牙，齿条(272)与每组齿轮(271)相互啮合，齿条(272)的后端中心开设有条形孔(273)，后侧回型框架(11)的竖直段的后端中心对应条形孔(273)的位置设置有T型块(274)，T型块(274)靠近回型框架(11)水平段的右端，T型块(274)的左端呈T型结构，T型块(274)竖直段位于齿条(272)的后端，T型块(274)水平段位于条形孔(273)的内部；
所述圆辊(22)的右侧设置有切割装置(30)，切割装置(30)包括设置在回型框架(11)上方水平段顶部且靠近回型框架(11)右侧竖直段的L型支架(31)，L型支架(31)的前端呈L形结构，L型支架(31)水平段位于L型支架(31)竖直段的右端且靠近L型支架(31)竖直段的顶部，两组L型支架(31)水平段的前端中心开设有移动孔(311)，移动孔(311)的前端呈矩形结构，两组移动孔(311)的内部均滑动配合有T型滑块(32)，T型滑块(32)的上端呈T形结构，两组T型滑块(32)竖直段分别位于两组移动孔(311)的内部，两组T型滑块(32)水平段分别位于两组L型支架(31)水平段的外端，两组T型滑块(32)竖直段之间且位于两组L型支架(31)之间设置有调节板(33)，调节板(33)的顶部中心安装有升降气缸(34)，升降气缸(34)移动端贯穿至调节板(33)的底部并固定连接有安装板(341)，安装板(341)的底端通过螺栓固定连接有可拆卸的刀具(342)，调节板(33)底部的左右两端对称设置有刮板(343)，两组刮板(343)之间的侧壁与安装板(341)的侧壁相互贴合，刮板(343)位于下侧圆辊(22)的上方。


2.根据权利要求1所述一种热熔胶棒生产自动化加工机械，其特征在于：前后对称的两组所述弧型板(23)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪鸿，夏莎莎，
申请(专利权)人：南京莎莎塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32