一种铝棒剥皮机制造技术

本发明专利技术提供了一种铝棒剥皮机，包括机架和刀盘机构；所述机架包括底座和机箱；所述机箱设于所述底座上且所述机箱上开有水平设置的通道；所述刀盘机构转动连接于所述机箱内；所述刀盘机构包括环形安装座和多组剥皮组件；所述环形安装座内设有多个容腔，所述剥皮组件设于所述容腔内；所述剥皮组件包括刀片组件、升降组件和滑轨；所述滑轨固设于所述容腔的底端；所述升降组件的一端与所述滑轨滑动连接，所述升降组件的另一端与所述刀片组件的一端转动连接，所述刀片组件的另一端设于所述容腔外并朝向所述通道内；上述铝棒剥皮机不仅加工过程浪费少，而且适用范围广，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒剥皮机
本专利技术涉及铝棒加工设备领域，具体而言，涉及一种铝棒剥皮机。
技术介绍
针对铝棒表面的氧化皮及裂纹等缺陷，目前常采用铝棒剥皮机进行处理，以提高铝棒后续的挤压质量；但是现有的铝棒剥皮机主要采用车床切削的加工方式，通过给刀具一定的吃刀深度并使刀具作往返的直线运动，从而实现铝棒表面的切削以及表面氧化皮或裂纹等缺陷的去除，这种加工方式不仅耗时长，而且切削量大，铝棒在加工过程中浪费较多；同时，刀具不能根据铝棒的规格合理调整角度或高度，适用范围有限。
技术实现思路
基于此，为了解决现有的铝棒剥皮机加工过程浪费大以及刀具不能调节的问题，本专利技术提供了一种铝棒剥皮机，其具体技术方案如下：一种铝棒剥皮机，包括机架和刀盘机构；所述机架包括底座和机箱；所述机箱设于所述底座上且所述机箱上开有水平设置的通道；所述刀盘机构转动连接于所述机箱内；所述刀盘机构包括环形安装座和多组剥皮组件；所述环形安装座内设有多个容腔，所述剥皮组件设于所述容腔内；所述剥皮组件包括刀片组件、升降组件和滑轨；所述滑轨固设于所述容腔的底端；所述升降组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒剥皮机，其特征在于，包括机架和刀盘机构；/n所述机架包括底座和机箱；/n所述机箱设于所述底座上且所述机箱上开有水平设置的通道；/n所述刀盘机构转动连接于所述机箱内；/n所述刀盘机构包括环形安装座和多组剥皮组件；/n所述环形安装座内设有多个容腔，所述剥皮组件设于所述容腔内；/n所述剥皮组件包括刀片组件、升降组件和滑轨；/n所述滑轨固设于所述容腔的底端；/n所述升降组件的一端与所述滑轨滑动连接，所述升降组件的另一端与所述刀片组件的一端转动连接，所述刀片组件的另一端设于所述容腔外并朝向所述通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒剥皮机，其特征在于，包括机架和刀盘机构；
所述机架包括底座和机箱；
所述机箱设于所述底座上且所述机箱上开有水平设置的通道；
所述刀盘机构转动连接于所述机箱内；
所述刀盘机构包括环形安装座和多组剥皮组件；
所述环形安装座内设有多个容腔，所述剥皮组件设于所述容腔内；
所述剥皮组件包括刀片组件、升降组件和滑轨；
所述滑轨固设于所述容腔的底端；
所述升降组件的一端与所述滑轨滑动连接，所述升降组件的另一端与所述刀片组件的一端转动连接，所述刀片组件的另一端设于所述容腔外并朝向所述通道内。


2.如权利要求1所述的一种铝棒剥皮机，其特征在于，所述刀片组件包括球头座、球头销和刀片；
所述球头座内设有第一腔体；
所述球头销活动连接于所述第一腔体内；
所述刀片的一端为工作端，所述刀片的另一端为连接端；
所述球头销位于所述第一腔体外的一端与所述连接端连接；
所述工作端朝所述通道的轴线方向设置。


3.如权利要求2所述的一种铝棒剥皮机，其特征在于，所述球头座内沿所述球头销外壁的圆周方向均匀间隔设置有多个第二腔体；
所述第二腔体内设有缓冲组件；
所述缓冲组件的一端与所述第二腔体的底端连接，所述缓冲组件的另一端与所述球头销的外壁抵接。


4.如权利要求2所述的一种铝棒剥皮机，其特征在于，所述球头座与铝棒的输送方向相垂直的一侧设有第一驱动机构；
所述第一驱动机构与所述球头销连接。


5.如权利要求1所述的一种铝棒剥皮机，其特征在于，所述刀片组件靠近所述容腔底...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建辉，梁昭政，
申请(专利权)人：佛山市南海品锐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44