一种建筑钢筋笼制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑钢筋笼制作设备，涉及建筑材料加工技术领域，包括底座，所述底座一端的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的一侧转动连接有转动筒，所述底座远离固定筒一端的顶部固定安装有固定框，所述转动筒的外部转动安装有箍筋卷，所述转动筒靠近箍筋卷的位置处开设有穿槽，所述转动筒内壁靠近固定筒的一端安装有螺旋导向压块。发明专利技术通过对驱动环进行转动驱动，带动送料蜗轮不断转动，对主钢筋进行不断输送，随着转动筒的不断转动，可使细钢筋螺旋缠绕在多组主钢筋的外部，而利用凸柱于内移控制槽的配合，带动所有的点焊枪进行点焊，进而制作出完整的钢筋笼，大大的提高了钢筋笼的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋笼制作设备
本专利技术涉及建筑材料加工
，具体涉及一种建筑钢筋笼制作设备。
技术介绍
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，而现有的钢筋笼制作方法中，多为工人在工地上通过辅助设备，自行搭建支撑设备对钢筋进行支撑后，逐个对各箍筋进行焊接，由于钢筋较重，工人移动较为费力，且工人逐个焊接费时费力，进而大大的降低了钢筋笼的制作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑钢筋笼制作设备，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋笼制作设备，包括底座，所述底座一端的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的一侧转动连接有转动筒，所述底座远离固定筒一端的顶部固定安装有固定框，所述转动筒的外部转动安装有箍筋卷，所述转动筒靠近箍筋卷的位置处开设有穿槽，所述转动筒内壁靠近固定筒的一端安装有螺旋导向压块，所述固定筒周向侧的内部开设有多个活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有点焊枪，所述点焊枪靠近转动筒的一侧固定安装有凸柱，所述固定筒靠近转动筒的一侧开设有导向槽，所述凸柱远离点焊枪的一端贯穿导向槽，并与导向槽滑动连接，所述转动筒靠近固定筒一端的端壁开设有用于控制凸柱沿固定筒径向移动的内移控制槽，所述凸柱远离点焊枪的一端与内移控制槽滑动连接，所述转动筒远离固定筒一端的外部固定安装有驱动环，所述固定框的内壁通过支架转动安装有送料蜗轮，所述送料蜗轮的两侧均设置有支撑轮，所述支撑轮通过安装架转动安装于固定框的内部，所述送料蜗轮靠近转动筒的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆与送料蜗轮相互啮合，所述蜗杆的外端贯穿固定框，并与固定框转动连接，且所述蜗杆位于固定框外部的一端固定连接有锥齿轮，所述驱动环靠近固定框的一端固定连接有锥齿环，所述锥齿环与锥齿轮相互啮合，所述固定框远离转动筒的一端固定连接有多个钢筋导向筒。优选的，所述驱动环的外壁开设有带轮槽，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过带传动组件与驱动环传动连接；通过采用上述技术方案，进而通过设置驱动电机对驱动环进行转动驱动。优选的，所述螺旋导向压块靠近转动筒内壁的一侧固定安装有连接钉，所述连接钉转动安装于转动筒的内部，且所述螺旋导向压块的内侧开设有螺旋导向槽；通过采用上述技术方案，进而随着主钢筋的不断向前输送，并随着转动筒的不断转动，以及螺旋导向压块对细钢筋的弯曲导向，即可使细钢筋螺旋缠绕在多组主钢筋的外部，形成螺旋状箍筋。优选的，所述底座的顶部固定安装有转动支撑环，所述转动筒转动安装于转动支撑环的内部；通过采用上述技术方案，从而保证转动筒的稳定转动。优选的，所述内移控制槽包括多组内弧槽和外弧槽，且所述内弧槽以及外弧槽的数量均与点焊枪的数量相同，所述内弧槽和外弧槽交错设置，所述外弧槽的圆弧半径大于内弧槽的圆弧半径；通过采用上述技术方案，在转动筒不断转动的过程中，各凸柱会同时在内弧槽或外弧槽中滑动，进而利用内弧槽向外弧槽的转换或外弧槽向内弧槽的转换，带动凸柱向内或向外运动，进而带动所有的点焊枪同步向内运动，与主钢筋以及细钢筋形成的箍筋连接点进行点焊，使箍筋与主钢筋固定连接，随后点焊枪同步向外快速回移，并等待下一次内移焊接。优选的，所述底座远离转动筒一侧的外部通过安装架转动安装有支撑辊，且形成所述支撑辊的旋转母线设置为内凹弧线；通过采用上述技术方案，从而利用支撑辊对以加工好的钢筋笼部位进行支撑，方便其移出。优选的，所述穿槽设置为扁平漏斗形槽，且所述穿槽与转动筒内壁的连接处均做倒圆角处理；通过采用上述技术方案，进而方便细钢筋不断向内输送。优选的，所述钢筋导向筒位于固定框外部的一端固定连接有外扩筒，所述外扩筒的内壁固定连接有钢丝刷；通过采用上述技术方案，进而在主钢筋不断输送的过程中，利用外扩筒内部的钢丝刷对不断前进的主钢筋表面进行清刷、除锈，避免杂物对后续焊接的影响。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、本专利技术通过对驱动环进行转动驱动，带动转动筒不断周转，利用锥齿环带动锥齿轮和蜗杆转动，进而带动送料蜗轮不断转动，进而对主钢筋进行不断输送，而通过在转动筒的外部安装箍筋卷，将细钢筋头穿过穿槽，从转动筒的内壁引至固定筒处，并将螺旋导向压块的螺旋导向槽卡在细钢筋的外部，进而随着主钢筋的不断向前输送，并随着转动筒的不断转动，以及螺旋导向压块对细钢筋的弯曲导向，即可使细钢筋螺旋缠绕在多组主钢筋的外部，形成螺旋状箍筋，而在转动筒不断转动的过程中，利用凸柱于内移控制槽的配合，带动所有的点焊枪同步内移对主钢筋以及细钢筋形成的箍筋连接点进行点焊，进而制作出完整的钢筋笼，大大的提高了钢筋笼的制作效率；2、本专利技术通过在固定框的一侧设置数量与主钢筋对等的钢筋导向筒，将主钢筋从钢筋导向筒插入，并使主钢筋穿过相应的送料蜗轮和支撑轮之间，进而可以对主钢筋进行导向，并在钢筋导向筒的外端设置外扩筒，使主钢筋方便插入，并利用外扩筒内部的钢丝刷对不断前进的主钢筋表面进行清刷、除锈，避免杂物对后续焊接的影响，进一步的增强了设备使用的功能性和实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术图1的局部结构放大图。图3为本专利技术固定筒的左视图。图4为本专利技术固定筒的右视图。图5为本专利技术转动筒的左视图。图6为本专利技术螺旋导向压块的整体结构示意图。图7为本专利技术钢筋导向筒的剖视图。图8为本专利技术所制作钢筋笼的效果图。附图标记说明：1、底座；11、驱动电机；12、转动支撑环；2、固定筒；21、点焊枪；211、凸柱；22、支撑辊；23、活动槽；24、导向槽；3、转动筒；31、箍筋卷；32、穿槽；33、内移控制槽；331、内弧槽；332、外弧槽；34、螺旋导向压块；341、连接钉；342、螺旋导向槽；35、驱动环；351、锥齿环；4、固定框；41、送料蜗轮；42、支撑轮；43、蜗杆；44、锥齿轮；45、钢筋导向筒；451、外扩筒；452、钢丝刷。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋笼制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的一侧转动连接有转动筒(3)，所述底座(1)远离固定筒(2)一端的顶部固定安装有固定框(4)，所述转动筒(3)的外部转动安装有箍筋卷(31)，所述转动筒(3)靠近箍筋卷(31)的位置处开设有穿槽(32)，所述转动筒(3)内壁靠近固定筒(2)的一端安装有螺旋导向压块(34)，所述固定筒(2)周向侧的内部开设有多个活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部滑动安装有点焊枪(21)，所述点焊枪(21)靠近转动筒(3)的一侧固定安装有凸柱(211)，所述固定筒(2)靠近转动筒(3)的一侧开设有导向槽(24)，所述凸柱(211)远离点焊枪(21)的一端贯穿导向槽(24)，并与导向槽(24)滑动连接，所述转动筒(3)靠近固定筒(2)一端的端壁开设有用于控制凸柱(211)沿固定筒(2)径向移动的内移控制槽(33)，所述凸柱(211)远离点焊枪(21)的一端与内移控制槽(33)滑动连接，所述转动筒(3)远离固定筒(2)一端的外部固定安装有驱动环(35)，所述固定框(4)的内壁通过支架转动安装有送料蜗轮(41)，所述送料蜗轮(41)的两侧均设置有支撑轮(42)，所述支撑轮(42)通过安装架转动安装于固定框(4)的内部，所述送料蜗轮(41)靠近转动筒(3)的一侧设置有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)与送料蜗轮(41)相互啮合，所述蜗杆(43)的外端贯穿固定框(4)，并与固定框(4)转动连接，且所述蜗杆(43)位于固定框(4)外部的一端固定连接有锥齿轮(44)，所述驱动环(35)靠近固定框(4)的一端固定连接有锥齿环(351)，所述锥齿环(351)与锥齿轮(44)相互啮合，所述固定框(4)远离转动筒(3)的一端固定连接有多个钢筋导向筒(45)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋笼制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的一侧转动连接有转动筒(3)，所述底座(1)远离固定筒(2)一端的顶部固定安装有固定框(4)，所述转动筒(3)的外部转动安装有箍筋卷(31)，所述转动筒(3)靠近箍筋卷(31)的位置处开设有穿槽(32)，所述转动筒(3)内壁靠近固定筒(2)的一端安装有螺旋导向压块(34)，所述固定筒(2)周向侧的内部开设有多个活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部滑动安装有点焊枪(21)，所述点焊枪(21)靠近转动筒(3)的一侧固定安装有凸柱(211)，所述固定筒(2)靠近转动筒(3)的一侧开设有导向槽(24)，所述凸柱(211)远离点焊枪(21)的一端贯穿导向槽(24)，并与导向槽(24)滑动连接，所述转动筒(3)靠近固定筒(2)一端的端壁开设有用于控制凸柱(211)沿固定筒(2)径向移动的内移控制槽(33)，所述凸柱(211)远离点焊枪(21)的一端与内移控制槽(33)滑动连接，所述转动筒(3)远离固定筒(2)一端的外部固定安装有驱动环(35)，所述固定框(4)的内壁通过支架转动安装有送料蜗轮(41)，所述送料蜗轮(41)的两侧均设置有支撑轮(42)，所述支撑轮(42)通过安装架转动安装于固定框(4)的内部，所述送料蜗轮(41)靠近转动筒(3)的一侧设置有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)与送料蜗轮(41)相互啮合，所述蜗杆(43)的外端贯穿固定框(4)，并与固定框(4)转动连接，且所述蜗杆(43)位于固定框(4)外部的一端固定连接有锥齿轮(44)，所述驱动环(35)靠近固定框(4)的一端固定连接有锥齿环(351)，所述锥齿环(351)与锥齿轮(44)相互啮合，所述固定框(4)远离转动筒(3)的一端固定连接有多个钢筋导向筒(45)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄希兵，
申请(专利权)人：黄希兵，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23