一种钢带侧边除锈设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢带侧边除锈设备，包括机架，机架上设置有两组对向设置的钢带侧刷装置，两组钢带侧刷装置之间形成用于输送钢带的输送通道；钢带侧刷装置包括：基座，设置于机架上；延伸方向与钢带输送方向相同的纵向移动导轨，设置于基座上；底座，可滑动设置于纵向移动导轨上；多个修边机构，设置于底座上，每个修边机构均具有用于磨刷钢带侧边的刀片；第一驱动件，设置于基座上并与底座连接，给予底座推力使修边机构与机架保持固定；横向驱动组件，设置于机架上并与基座连接；检测组件，包括第一检测件，底座沿纵向移动导轨滑动至第一检测触发位置时，第一检测件接收到检测信号，横向驱动组件驱动基座远离钢带，完成退刀，防止刀片崩断。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带侧边除锈设备
本专利技术涉及钢带除锈
，更具体的说，涉及一种钢带侧边除锈设备。
技术介绍
扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求。传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。目前对钢材除锈还采用破鳞辊等物理磨刷的方式，但是该磨刷方式除锈效果相对较差，磨料丝在除锈过程中可能会与钢材存在间隙而导致磨刷不到钢材，且磨料丝在除锈过程中可能会与钢带的板面发生摩擦，导致钢带板面磨损。若采用刀片对钢带侧边进行除锈就可以避免钢带板面磨损的问题。但是钢带的侧边可能由于保存不当或生产问题表面出现凹槽，当采用刀片对钢带侧边进行除锈时，刀片可能会嵌入凹槽内，钢带继续输送就会与刀片发生干涉导致刀片于除锈过程中崩断。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种通过刀片对钢带侧边进行磨刷除锈，且在刀片嵌入钢带侧边的凹槽内时，可以自动退刀防止刀片崩断的钢带侧边除锈设备。解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种钢带侧边除锈设备，包括机架，所述机架上设置有两组钢带侧刷装置，所述两组钢带侧刷装置对向设置，且两组钢带侧刷装置之间形成用于输送钢带的输送通道；所述钢带侧刷装置包括：基座，设置于所述机架上且可沿所述输送通道的宽度方向相对于所述机架滑动；纵向移动导轨，设置于所述基座上，所述纵向移动导轨的延伸方向与钢带输送方向相同；底座，可滑动设置于所述纵向移动导轨上；多个修边机构，沿钢带的输送方向间隔设置于所述底座上，每个修边机构均具有用于磨刷钢带侧边的刀片；第一驱动件，设置于所述基座上并与所述底座连接，用于给予所述底座与钢带输送方向相反的推力使得修边机构与所述机架保持相对固定；检测组件，包括第一检测件，所述底座沿纵向移动导轨滑动至第一检测触发位置时，所述第一检测件接收到检测信号；横向驱动组件，设置于所述机架上并与所述基座连接，用以驱动所述基座相对于钢带做靠近或远离动作；所述第一检测件接收到检测信号时，所述横向驱动组件驱动基座相对于钢带做远离动作。在进一步的方案中，所述修边机构包括修边组件，所述修边组件包括刮刀座，所述刮刀座与所述底座连接，且所述刮刀座上设置有滑动块，所述滑动块上设置有所述刀片，所述刀片的长度方向与刮刀座的高度方向相同；所述滑动块于所述刮刀座上可沿所述刮刀座的高度方向移动。在进一步的方案中，所述刮刀座的顶端设置有固定板，所述固定板上沿周向转动连接有调节把手，所述调节把手与所述固定板于竖直方向上保持相对固定，调节把手上沿竖直方向贯穿且螺纹连接有螺杆，所述滑动块的顶端设置有螺母，所述螺杆的螺纹头与所述螺母螺纹连接；所述刮刀座上沿自身高度方向设置有刮刀移动导轨，所述刮刀座上设置有导向槽，所述导向槽与所述刮刀移动导轨的延伸方向相同，所述刮刀座通过所述导向槽可滑动设置于所述刮刀移动导轨上。在进一步的方案中，所述刀片上的刀背至刀刃的延伸方向与钢带输送方向之间的夹角为锐角。在进一步的方案中，所述修边机构还包括转动组件，所述转动组件与所述刮刀座连接，以驱动刮刀座上的刀片相对于钢带侧边做靠近或远离动作。在进一步的方案中，所述转动组件包括第三驱动件、固定座、第一转动件和第二转动件，所述固定座与所述底座固定连接，且所述固定座上竖直设置有转动轴，所述转动轴与所述固定座周向转动连接，且所述转动轴与所述固定座于水平方向和竖直方向上保持相对固定；所述第三驱动件固定安装于所述底座上，所述第二转动件的头端与所述第三驱动件连接，所述第二转动件的尾端与所述转动轴键连接；所述第一转动件的尾端与所述转动轴键连接，所述第一转动件的头端与所述刮刀座连接；所述第三驱动件推动所述第二转动件相对于转动轴转动时，所述第二转动件依次通过转动轴、第一转动件带动刮刀座相对于所述转动轴转动，以驱动刮刀座上的刀片相对于钢带侧边做靠近或远离动作。在进一步的方案中，所述转动组件还包括螺钉，所述第一转动件的头端设置有转动支撑板，所述转动支撑板的一侧板面与所述第一转动件固定连接，且所述转动支撑板的另一侧板面与所述刮刀座的侧壁铰接，且所述转动支撑板的板面上绕与所述刮刀座的转动连接点设置有弧形通槽，所述刮刀座上设置有螺纹孔，所述刮刀座相对于所述转动支撑板转动至指定位置时，所述螺钉贯穿所述弧形通槽与所述刮刀座上的螺纹孔螺纹连接，且所述螺钉的螺帽与所述转动支撑板的板面贴合以夹紧所述转动支撑板与刮刀座。在进一步的方案中，所述多个修边机构中刮刀座相对于转动支撑板转动的角度不同，使得多个修边机构中刀片与输送通道内的水平面之间的夹角不同。在进一步的方案中，所述钢带侧刷装置还包括两个导向定位组件，所述两个导向定位组件分设于所述多个修边机构的头尾两端；所述导向定位组件包括支架，所述支架安装于所述底座上，所述支架的一侧设置有通槽，所述通槽内可转动设置有定位轮，所述定位轮的轮壁上沿周向设置有可通过钢带侧边的第一钢带导向槽。在进一步的方案中，所述第一钢带导向槽的槽宽由槽口至槽底逐渐缩小，所述第一钢带导向槽槽口的宽度大于钢带的厚度，所第一述钢带导向槽槽底的宽度小于钢带的厚度。在进一步的方案中，所述支架上还设置有两个导向件，两个导向件分设于所述导向轮的上下两端，两个导向件相向的两侧内壁之间构成第二钢带导向槽，所述第二钢带导向槽的槽宽由槽口至槽底逐渐缩小，所述第二钢带导向槽的槽底与所述第一钢带导向槽的槽口正对，且第二钢带导向槽的槽底宽度与第一钢带导向槽槽口宽度相同。在进一步的方案中，所述检测组件还包括第二检测件，所述横向驱动组件带动基座移动至第二检测触发位置时，所述第二检测件接收到检测信号，所述第一驱动件带动底座移动至初始位置，所述横向驱动组件带动所述基座复位。在进一步的方案中，所述横向驱动组件包括横向导轨和第二驱动件，所述横向导轨设置于所述机架上，所述横向导轨上可滑动设置有横向移动滑块，所述基座安装于所述横向移动滑块上；所述第二驱动件固定安装于所述机架上，且所述第二驱动件与所述基座连接。在进一步的方案中，还包括传动杆，所述传动杆设置于所述基座的底部，且所述传动杆与所述基座周向转动连接，所述传动杆与所述基座于水平方向与竖直方向上保持相对固定，所述横向驱动组件还包括齿条，所述齿条沿机架的宽度方向设置于所述机架上，且所述机架的头尾两端均设置有所述横向驱动组件，所述传动杆的头尾两端设置有齿轮，所述传动杆的头尾两端的齿轮分别与机架的头尾两端的横向驱动组件中的齿条咬合。在进一步的方案中，所述钢带侧刷装置还包括用于支撑钢带的支撑机构，所述支撑机构包括多个支撑件，所述多个支撑件沿沿钢带的输送方向间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带侧边除锈设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有两组钢带侧刷装置，所述两组钢带侧刷装置对向设置，且两组钢带侧刷装置之间形成用于输送钢带的输送通道；所述钢带侧刷装置包括：/n基座，设置于所述机架上且可沿所述输送通道的宽度方向相对于所述机架滑动；/n纵向移动导轨，设置于所述基座上，所述纵向移动导轨的延伸方向与钢带输送方向相同；/n底座，可滑动设置于所述纵向移动导轨上；/n多个修边机构，沿钢带的输送方向间隔设置于所述底座上，每个修边机构均具有用于磨刷钢带侧边的刀片；/n第一驱动件，设置于所述基座上并与所述底座连接，用于给予所述底座与钢带输送方向相反的推力使得修边机构与所述机架保持相对固定；/n检测组件，包括第一检测件，所述底座沿纵向移动导轨滑动至第一检测触发位置时，所述第一检测件接收到检测信号；/n横向驱动组件，设置于所述机架上并与所述基座连接，用以驱动所述基座相对于钢带做靠近或远离动作；所述第一检测件接收到检测信号时，所述横向驱动组件驱动基座相对于钢带做远离动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带侧边除锈设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有两组钢带侧刷装置，所述两组钢带侧刷装置对向设置，且两组钢带侧刷装置之间形成用于输送钢带的输送通道；所述钢带侧刷装置包括：
基座，设置于所述机架上且可沿所述输送通道的宽度方向相对于所述机架滑动；
纵向移动导轨，设置于所述基座上，所述纵向移动导轨的延伸方向与钢带输送方向相同；
底座，可滑动设置于所述纵向移动导轨上；
多个修边机构，沿钢带的输送方向间隔设置于所述底座上，每个修边机构均具有用于磨刷钢带侧边的刀片；
第一驱动件，设置于所述基座上并与所述底座连接，用于给予所述底座与钢带输送方向相反的推力使得修边机构与所述机架保持相对固定；
检测组件，包括第一检测件，所述底座沿纵向移动导轨滑动至第一检测触发位置时，所述第一检测件接收到检测信号；
横向驱动组件，设置于所述机架上并与所述基座连接，用以驱动所述基座相对于钢带做靠近或远离动作；所述第一检测件接收到检测信号时，所述横向驱动组件驱动基座相对于钢带做远离动作。


2.根据权利要求1所述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述修边机构包括修边组件，所述修边组件包括刮刀座，所述刮刀座与所述底座连接，且所述刮刀座上设置有滑动块，所述滑动块上设置有所述刀片，所述刀片的长度方向与刮刀座的高度方向相同；所述滑动块于所述刮刀座上可沿所述刮刀座的高度方向移动。


3.根据权利要求2所述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述刮刀座的顶端设置有固定板，所述固定板上周向转动连接有调节把手，所述调节把手与所述固定板于竖直方向上保持相对固定，调节把手上沿竖直方向贯穿且螺纹连接有螺杆，所述滑动块的顶端设置有螺母，所述螺杆的螺纹头与所述螺母螺纹连接；所述刮刀座上沿自身高度方向设置有刮刀移动导轨，所述刮刀座上设置有导向槽，所述导向槽与所述刮刀移动导轨的延伸方向相同，所述刮刀座通过所述导向槽可滑动设置于所述刮刀移动导轨上。


4.根据权利要求2所述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述刀片上的刀背至刀刃的延伸方向与钢带输送方向之间的夹角为锐角。


5.根据权利要求2所述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述修边机构还包括转动组件，所述转动组件与所述刮刀座连接，以驱动刮刀座上的刀片相对于钢带侧边做靠近或远离动作。


6.根据权利要求5所述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述转动组件包括第三驱动件、固定座、第一转动件和第二转动件，所述固定座与所述底座固定连接，且所述固定座上竖直设置有转动轴，所述转动轴与所述固定座周向转动连接，且所述转动轴与所述固定座于水平方向和竖直方向上保持相对固定；所述第三驱动件固定安装于所述底座上，所述第二转动件的头端与所述第三驱动件连接，所述第二转动件的尾端与所述转动轴键连接；所述第一转动件的尾端与所述转动轴键连接，所述第一转动件的头端与所述刮刀座连接；所述第三驱动件推动所述第二转动件相对于转动轴转动时，所述第二转动件依次通过转动轴、第一转动件带动刮刀座相对于所述转动轴转动，以驱动刮刀座上的刀片相对于钢带侧边做靠近或远离动作。


7.根据权利要求6述的钢带侧边除锈设备，其特征在于，所述转动组件还包括螺钉，所述第一转动件的头...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，沈雷鸣，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33