一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法。本发明专利技术提供的用于煤气管道的带压清通装置，包括罐筒、清通刷、及试压测氧装置；罐筒包括罐体、法兰、及活塞；清通刷包括刷杆和固定于刷杆一端的刷头；试压测氧装置包括第一进气阀、第一出气阀、氧气报警器、及第一压力表。在对煤气管道进行清理前，检查清通装置的气密性。气密性检查合格后，将清通装置内的氧气置换成氮气，同时检测清通装置内的含氧量。含氧量达标后，推动刷杆，将刷头穿过短节阀门推入煤气管道内，对煤气管道和短节阀门进行清通。该清通装置在清通前和清通时，都对清通装置内的气密性，含氧量保持检测，保障了对以易燃易爆物为介质的管道进行清通时的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法
本专利技术涉及清通装置
，更具体地说，它涉及一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法。
技术介绍
在钢铁行业中，煤气柜，特别是转炉煤气柜的进、出口管道上，均安装有激光气体分析仪。激光气体分析仪工作运行一段时间后，其上面的透镜透过率降低，激光气体分析仪不能正常检测煤气，追其原因，往往是激光气体分析仪的检测管路堵塞了。在转炉煤气柜使用过程中，想要清通激光气体分析仪的检测管路，需要工业生产停气，堵盲板，拆人孔，对管道进行吹扫，经煤气检测合格后，才能在煤气管道上清通管路作业。然而，生产节奏紧，没条件停产、停气；此外，平常清通的方法，都是操作人员背着空气呼吸器进行作业，因作业位置高，平台空间小，这种方法存在危险大，不好操作等问题。现有技术公开的带压管道疏通器，实现了带压情况下，对管道进行疏通。然而，该专利公开的带压管道疏通器，在疏通前没有对疏通器内的压力和含氧量等进行检测，如果使用该疏通器对以易燃易爆物作为介质的管道进行疏通，存在极大的安全隐患。此外，该带压管道疏通器只采用了破碎器这单一的清通管道疏通方式，该疏通方式不合适对气密性要求高的管道进行疏通。因此，有必要设计一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法来改善上述缺陷和问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种安全、高效的带压煤气管道清通装置及其使用方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于煤气管道的带压清通装置及其使用方法，包括罐筒、清通刷、及试压测氧装置；所述罐筒包括罐体、设于所述罐体一端的法兰、及设于所述罐体内的活塞；所述清通刷包括刷杆和固定于所述刷杆一端的刷头；所述刷头的一端分别穿过所述罐体的另一端和所述活塞，活动连接于所述罐体内；所述活塞将所述罐体内部分为稳压腔和助推腔；所述试压测氧装置包括第一进气阀、第一出气阀、氧气报警器、及第一压力表；所述第一进气阀、所述第一出气阀、及所述第一压力表均与所述稳压腔连通，所述氧气报警器与所述第一出气阀连通。在其中一个实施例中，还包括助推装置；所述助推装置包括第二进气阀、第二出气阀、及第二压力表；所述第二进气阀、所述第二出气阀、和所述第二压力表均与所述助推腔连通。在其中一个实施例中，还包括限位板；所述限位板设于所述刷杆上，所述限位板临近所述刷杆另一端的端面，且所述限位板位于所述罐体外部。在其中一个实施例中，还包括密封圈；所述密封圈设于所述法兰与所述罐体所述一端的端面之间。在其中一个实施例中，还包括手柄；所述手柄固定于所述刷杆所述另一端的端面处。一种用于煤气管道的带压清通装置的使用方法，包括以下步骤：S1、安装清通装置：将清通装置的法兰端安装到煤气管道处短节阀门的法兰上；S2、检查气密性：清通装置安装好后，将第一进气阀和第二进气阀分别接入氮气储气罐的氮气出口；关闭第一出气阀和第二出气阀，打开第一进气阀和第二进气阀，往清通装置内注入氮气，将清通装置的各连接处涂抹肥皂水，检查清通装置的气密性，直到清通装置内的压力值达标且不漏气时，清通装置的气密性合格；S3、氮气置换，检测含氧量：气密性检测合格后，打开第一出气阀和第二出气阀，第一进气阀和第二进气阀保持打开状态，往清通装置内继续注入氮气，将清通装置内的氧气置换成氮气，同时检测清通装置内的含氧量，直至清通装置内的含氧量达标；S4、进行清通：清通装置内的含氧量达标后，打开煤气管道处短节阀门，关闭第一出气阀和第二出气阀，第一进气阀和第二进气阀保持打开状态，推动刷杆，使刷头进入煤气管道及其阀门处，对煤气管道及短节阀门进行清通工作，清通完成后，将刷头往回拉至罐体1内，完成清通工作；S5、拆卸清通装置：清通工作完成后，关闭第一进气阀、第二进气阀，关闭煤气管道处短节阀门，将清通装置从煤气管道处短节阀门的法兰处拆卸下来。在其中一个实施例中，在步骤S2中，所述压力值达标，是指当清通装置内的压力值达到0.6MPa且不漏气。在其中一个实施例中，在步骤S3中，所述检测清通装置内的含氧量达标，是指当清通装置内的含氧量小于1％时，则为达标。在其中一个实施例中，在步骤S2中，第一进气阀处和第二进气阀处注入的氮气压强为0.2MPa。在其中一个实施例中，在步骤S3中，第一进气阀处和第二进气阀处注入氮气的压强为0.1MPa。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：其一，在对煤气管道进行清理前，打开第一进气阀和第二进气阀，并往清通装置内注入氮气，检查清通装置的气密性。气密性检查合格后，再打开第一出气阀和第二出气阀，将清通装置内的氧气置换成氮气，降低清通装置内的含氧量，同时检测清通装置内的含氧量。清通装置内的含氧量达标后，再打开短节阀门，推动刷杆，将刷头穿过短节阀门推入煤气管道内，对煤气管道和短节阀门进行清通，清通后，往回拉动刷杆，关闭短节阀门，完成清通。该清通装置在清通前和清通时，不仅实现了带压清通，而且对清通装置内的气密性，含氧量保持检测，保障了对以易燃易爆物为介质的管道进行清通时的安全。其二，在对煤气管道和短节阀门进行清通时，第一进气阀是打开的，当刷头清通完退回到稳压腔时，第一进气阀继续注入的氮气对短节阀门和煤气管道产生了一定压力的气流流向煤气管道，使得清通后短节阀门内部留下的残渣在氮气气流压力下往煤气管道方向流动，进一步提高了清通的效率和质量。其三，在对煤气管道和短节阀门进行清通时，第二进气阀持续往助推腔输入氮气，帮助活塞朝短节阀门方向移动，从而带动刷头往短节阀门处移动，减轻了人力推动刷杆的力量，使得清通装置进行清通时更加省力省时，清通效率更高。附图说明图1是本专利技术提供的带压清通装置清通前的结构示意图；图2是本专利技术提供的带压清通装置清通时的结构示意图；图3是本专利技术提供的清通装置中各阀门不同时段的开关状态图。图中：1-罐筒；11-罐体；111-稳压腔；112-助推腔；12-法兰；13-活塞；14-密封圈；2-清通刷；21-刷杆；22-刷头；23-限位板；24-手柄；3-试压测氧装置；31-第一进气阀；32-第一出气阀；33-氧气报警器；34-第一压力表；4-助推装置；41-第二进气阀；42-第二出气阀；43-第二压力表；5-煤气管道；6-短节阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。参见图1-图3一种用于煤气管道的带压清通装置,包括罐筒1、清通刷2、及试压测氧装置3；罐筒1包括罐体11、设于罐体11一端的法兰12、及设于罐体11内的活塞13；清通刷2包括刷杆21和固定于刷杆21一端的刷头22；刷头22的一端分别穿过罐体11的另一端和活塞13，活动连接于罐体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，/n包括罐筒(1)、清通刷(2)、及试压测氧装置(3)；/n所述罐筒(1)包括罐体(11)、设于所述罐体(11)一端的法兰(12)、及设于所述罐体(11)内的活塞(13)；/n所述清通刷(2)包括刷杆(21)和固定于所述刷杆(21)一端的刷头(22)；/n所述刷头(22)的一端分别穿过所述罐体(11)的另一端和所述活塞(13)，活动连接于所述罐体(11)内；/n所述活塞(13)将所述罐体(11)内部分为稳压腔(111)和助推腔(112)；/n所述试压测氧装置(3)包括第一进气阀(31)、第一出气阀(32)、氧气报警器(33)、及第一压力表(34)；/n所述第一进气阀(31)、所述第一出气阀(32)、及所述第一压力表(34)均与所述稳压腔(111)连通，所述氧气报警器(33)与所述第一出气阀(32)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，
包括罐筒(1)、清通刷(2)、及试压测氧装置(3)；
所述罐筒(1)包括罐体(11)、设于所述罐体(11)一端的法兰(12)、及设于所述罐体(11)内的活塞(13)；
所述清通刷(2)包括刷杆(21)和固定于所述刷杆(21)一端的刷头(22)；
所述刷头(22)的一端分别穿过所述罐体(11)的另一端和所述活塞(13)，活动连接于所述罐体(11)内；
所述活塞(13)将所述罐体(11)内部分为稳压腔(111)和助推腔(112)；
所述试压测氧装置(3)包括第一进气阀(31)、第一出气阀(32)、氧气报警器(33)、及第一压力表(34)；
所述第一进气阀(31)、所述第一出气阀(32)、及所述第一压力表(34)均与所述稳压腔(111)连通，所述氧气报警器(33)与所述第一出气阀(32)连通。


2.如权利要求1所述的用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，
还包括助推装置(4)；
所述助推装置(4)包括第二进气阀(41)、第二出气阀(42)、及第二压力表(43)；
所述第二进气阀(41)、所述第二出气阀(42)、和所述第二压力表(43)均与所述助推腔(112)连通。


3.如权利要求2所述的用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，
还包括限位板(23)；
所述限位板(23)设于所述刷杆(21)上，所述限位板(23)临近所述刷杆(21)另一端的端面，且所述限位板(23)位于所述罐体(11)外部。


4.如权利要求3所述的用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，
还包括密封圈(14)；
所述密封圈(14)设于所述法兰(12)与所述罐体(11)所述一端的端面之间。


5.如权利要求4所述的用于煤气管道的带压清通装置，其特征在于，
还包括手柄(24)；
所述手柄(24)固定于所述刷杆(21)所述另一端的端面处。


6.一种如权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军平，李怀新，黄冬宁，陈强，蒋卫，吕鸿泽，罗佩娜，郭建华，薛自广，谢经勇，黄穗卿，杨兴家，彭丽煌，黄德亮，叶小兵，郑小红，
申请(专利权)人：广东韶钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44