一种废气挥发性有机物处理方法、装置以及计算机存储介质制造方法及图纸

本申请提供了一种废气挥发性有机物处理方法、装置以及计算机存储介质。该废气挥发性有机物处理方法包括：将废气输入低温增湿器，利用低温增湿器对废气进行降温冷凝，从而将废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；将降温冷凝后的废气输入沸石转轮浓缩装置，利用沸石转轮浓缩装置将废气进行浓缩；将浓缩后的废气输入燃烧塔，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。通过上述方式，本申请的废气挥发性有机物处理方法通过在沸石转轮浓缩装置前增设低温增湿器，将废气的温度控制在适应沸石转轮浓缩装置的温度范围内，有利于保护昂贵的沸石吸附剂，降低废气处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废气挥发性有机物处理方法、装置以及计算机存储介质
本申请涉及挥发性有机物处理
，特别是涉及一种废气挥发性有机物处理方法、装置以及计算机存储介质。
技术介绍
工业危废处理行业和半导体制造业在生产处理过程中会排放大量含有挥发性有机物质(VOCs，VolatileOrganicCompounds)的废气，因此环保空污法规订定了废气VOCs去除效率标准，以降低VOC对于环境的危害。由于工业危废处理行业和半导体制造业废气排放量大，VOCs组成复杂(高、低沸点的有机物质混合，例如含有IPA，Acetone，PGME，PGMEA等)，同时含有酸性无机气体，如二氧化硫，氮氧化物等，并且，排放废气中污染物浓度属低至中范围(50～500ppm)，使得选择适当的废气处理技术相当困难，在处理大风量低浓度的废气时，一般选择两种或两种以上处理方式的组合，例如使用沸石转轮或活性炭吸附-脱附，将脱附的浓缩气再以燃烧焚化或冷凝等方法进行处理，吸附后的洁净气体达到排放标准后直接排放。由于活性炭吸附效率低、安全性能差、吸附剂本身为危废等缺陷，所以多选用沸石转轮对废气进行吸附-脱附处理。目前，沸石转轮的脱附温度一般在180℃～220℃，对于高沸点VOCs，难以完全脱附，需要定期将脱附温度升高至300℃或以上的温度将吸附在沸石转轮上的高沸点物质脱附出来，导致沸石转轮使用寿命不长，因沸石转轮价格昂贵，间接增加了废气处理的成本。
技术实现思路
本申请提供了一种废气挥发性有机物处理方法、装置以及计算机存储介质。本申请提供了一种废气挥发性有机物处理方法，所述废气挥发性有机物处理方法包括：将所述废气输入低温增湿器，利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝，从而将所述废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；将降温冷凝后的废气输入沸石转轮浓缩装置，利用所述沸石转轮浓缩装置将所述废气进行浓缩；将浓缩后的废气输入燃烧塔，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。其中，所述利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝，包括：利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾，令所述废气气流增加湿度以及降低温度。其中，所述利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾之后，包括：将喷洒低温水雾后的废气输入温度感知器，利用所述温度感知器感知所述废气的温度；判断所述废气的温度是否小于预设温度；若否，则再次利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾；若是，则将所述降温冷凝后的废气输入所述沸石转轮浓缩装置。其中，所述利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾之前，包括：对所述废气增加预冷处理，其中，所述预冷处理可以为将所述废气通过冷凝管进行预冷，或者对所述废气喷洒常温水雾进行预冷。其中，所述预设温度范围为180℃～220℃。其中，所述利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝之后，包括：将所述降温冷凝后的废气输入活性炭过滤装置，利用所述活性炭过滤装置吸附所述废气中含有的挥发性有机物；将初步过滤后的废气输入粉尘过滤器，利用所述粉尘过滤器吸附所述废气中的固体颗粒以及杂质。本申请还提供了一种废气挥发性有机物处理装置，所述废气挥发性有机物处理装置包括：低温增湿器，设置于废气气流通道内部，用于对所述废气进行降温冷凝，从而将所述废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；沸石转轮浓缩装置，连接所述废气气流通道内部，用于将所述废气进行浓缩；燃烧塔，连接所述沸石转轮浓缩装置，用于将浓缩后的废气进行燃烧，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。其中，所述废气挥发性有机物处理装置还包括：活性炭过滤装置，连接所述低温增湿器，用于吸附所述废气中含有的挥发性有机物；粉尘过滤器，连接所述活性炭过滤装置以及沸石转轮浓缩装置，用于吸附所述废气中的固体颗粒以及杂质；其中，所述活性炭过滤装置中的活性炭为孔径100nm以上的椰壳类活性炭。本申请还提供了一种废气挥发性有机物处理装置，所述废气挥发性有机物处理装置包括存储器和处理器，其中，所述存储器与所述处理器耦接；其中，所述存储器用于存储程序数据，所述处理器用于执行所述程序数据以实现如上述的废气挥发性有机物处理方法。本申请还提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质用于存储程序数据，所述程序数据在被处理器执行时，用以实现如上述的废气挥发性有机物处理方法。本申请的有益效果是：废气挥发性有机物处理装置将废气输入低温增湿器，利用低温增湿器对废气进行降温冷凝，从而将废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；将降温冷凝后的废气输入沸石转轮浓缩装置，利用沸石转轮浓缩装置将废气进行浓缩；将浓缩后的废气输入燃烧塔，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。通过上述方式，本申请的废气挥发性有机物处理方法通过在沸石转轮浓缩装置前增设低温增湿器，将废气的温度控制在适应沸石转轮浓缩装置的温度范围内，有利于保护昂贵的沸石吸附剂，降低废气处理成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本申请提供的废气挥发性有机物处理方法一实施例的流程示意图；图2是本申请提供的废气挥发性有机物处理方法另一实施例的流程示意图；图3是本申请提供的废气挥发性有机物处理装置一实施例的结构示意图；图4是本申请提供的废气挥发性有机物处理装置另一实施例的结构示意图；图5是本申请提供的计算机存储介质一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。具体请参阅图1，图1是本申请提供的废气挥发性有机物处理方法一实施例的流程示意图。其中，本申请提供的废气挥发性有机物处理方法应用于一种搭载有运算系统的废气挥发性有机物处理装置，其中，本申请的废气挥发性有机物处理装置可以为服务器，也可以为终端设备，还可以为由服务器和终端设备相互配合的系统。相应地，电子设备包括的各个部分，例如各个单元、子单元、模块、子模块可以全部设置于服务器中，也可以全部设置于终端设备中，还可以分别设置于服务器和终端设备中。进一步地，上述服务器可以是硬件，也可以是软件。当服务器为硬件时，可以实现成多个服务器组成的分布式服务器集群，也可以实现成单个服务器。当服务器为软件时，可以实现成多个软件或软件模块，例如用来提供分布式服务器的软件或软件模块，也可以实现成单个软件或软件模块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，所述废气挥发性有机物处理方法包括：/n将所述废气输入低温增湿器，利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝，从而将所述废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；/n将降温冷凝后的废气输入沸石转轮浓缩装置，利用所述沸石转轮浓缩装置将所述废气进行浓缩；/n将浓缩后的废气输入燃烧塔，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，所述废气挥发性有机物处理方法包括：
将所述废气输入低温增湿器，利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝，从而将所述废气中的挥发性有机物的温度控制在预设温度范围内；
将降温冷凝后的废气输入沸石转轮浓缩装置，利用所述沸石转轮浓缩装置将所述废气进行浓缩；
将浓缩后的废气输入燃烧塔，以及将燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。


2.根据权利要求1所述的废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，
所述利用所述低温增湿器对所述废气进行降温冷凝，包括：
利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾，令所述废气气流增加湿度以及降低温度。


3.根据权利要求2所述的废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，
所述利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾之后，包括：
将喷洒低温水雾后的废气输入温度感知器，利用所述温度感知器感知所述废气的温度；
判断所述废气的温度是否小于预设温度；
若否，则再次利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾；
若是，则将所述降温冷凝后的废气输入所述沸石转轮浓缩装置。


4.根据权利要求2所述的废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，
所述利用所述低温增湿器对所述废气喷洒低温水雾之前，包括：
对所述废气增加预冷处理，其中，所述预冷处理可以为将所述废气通过冷凝管进行预冷，或者对所述废气喷洒常温水雾进行预冷。


5.根据权利要求1所述的废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，
所述预设温度范围为180℃～220℃。


6.根据权利要求1所述的废气挥发性有机物处理方法，其特征在于，
所述利用所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，刘航冰，韩明芮，韩婕，王荣环，史志丰，王增远，单磊，姜伟，李刚，
申请(专利权)人：冯杰，
类型：发明
国别省市：河北;13