机箱扣合固定装置制造方法及图纸

一种机箱扣合固定装置，其包括相互配合的第一扣合元件和第二扣合元件，第一扣合元件包括顶壁及两侧壁，第二扣合元件包括顶壁及两侧壁，第一扣合元件与第二扣合元件之间设有沿两扣合元件对接方向弹性扣合的扣勾和开口，第一扣合元件与第二扣合元件的顶壁及侧壁相互抵靠。扣勾的扣合可防止两扣合元件松脱，侧壁的抵靠能防止其中一个扣合元件翻转，从而实现相互配合固定。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机箱扣合固定装置，特别是一种无螺丝固定机箱的固定装置。
技术介绍
现有技术中，个人电脑的机箱大都通过螺钉进行固定安装。在批量生产时，这种使用螺钉固定的方式，需要对机箱的待固定部位进行钻孔攻丝，然后将螺钉旋进该待固定部位，这种安装方式需要使用锁螺丝工具，费工费时，无法满足大规模生产的要求。同时，漏检的螺钉掉落机箱还可能会引起短路。另外，在修理维护时，这种步骤繁琐的固定方式也常常引起操作上的麻烦。鉴于上述原因，确有必要改进现有电脑机箱的固定方式以克服
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需使用螺丝就能将机箱稳固扣合的固定装置。本技术的目的通过以下技术方案实现一种机箱扣合固定装置，其包括相互配合的第一扣合元件和第二扣合元件，第一扣合元件包括顶壁及两侧壁，第二扣合元件包括顶壁及两侧壁，第一扣合元件与第二扣合间之间设有沿两扣合元件对接方向弹性扣合的扣勾和开口，第一扣合元件与第二扣合元件的顶壁及侧壁相互抵靠。与现有技术相比，本技术机箱扣合固定装置采用两个相互扣合的扣合元件固定机箱，无需使用螺丝，整机制造过程及使用中操作简便，且能节省成本，两扣合元件对接方向弹性扣合的扣勾和开口能防止两扣合元件松脱，而相互抵靠的侧壁能防止扣合元件翻转，扣合牢固。附图说明图1为本技术机箱扣合固定装置的第一、第二扣合元件分离时的立体图。图2为本技术机箱扣合固定装置的第二扣合元件的立体图。图3为本技术机箱扣合固定装置的第二扣合元件另一角度的立体图。图4为本技术机箱扣合固定装置的第一扣合元件与第二扣合元件扣合的立体图。图5为如图4所示扣合固定装置安装于电脑机箱上的立体图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术机箱扣合固定装置100，其包括第一扣合元件1、第二扣合元件2。第一扣合元件1包括平板装顶壁10及两侧壁11。两侧壁11的末端为下端向后延伸的倾斜状。在两侧壁11的一端向下延伸形成固持脚12，并在两固持脚12的外侧面分别形成圆柱形支撑轴13。在顶壁10上靠近支撑轴13一端向下凹陷形成半圆形凹陷部14，并在半圆形凹陷部14的末端形成矩形开口15，矩形开口的末端形成矩形长条连接条16，矩形连接条16与第一扣合元件1顶壁10的末端形成矩形切口17。请参阅图2及图3所示，第二扣合元件2同样包括平板状顶壁20及两侧壁21。两侧壁21的前端为上端向前延伸的倾斜状。在顶壁20的后端向下凹陷形成半圆形凹陷部22，在顶壁20的前端突出两侧壁21形成突出部24。在侧壁21底部两侧延伸形成固持片23。在顶壁20的内表面固定有一个弹性扣持片3，该扣持片3包括末端呈与第二扣合元件2顶壁20凹陷部22的半圆形相当的半圆形的固定部31，在该固定部31上靠近两侧形成两个圆孔32，第二扣合元件2的顶壁20内表面经过抽引经过该两圆孔32将扣持片3固定于第二扣合元件2上。自弹性扣持片3固定部31向前延伸形成连接部33，在连接部33的末端向上并向第二扣合元件2方向弯折形成扣勾34。扣勾34与第二扣合元件2的顶壁20前端的突出部24之间形成收容空间4。在扣持片3连接部33的中部自固定部31向前向下冲压形成末端水平的弯曲弹性臂35。请参阅图4及图5所示，该扣合固定装置100安装于电脑机箱200上时，第一扣合元件1的支撑轴13安装于电脑机箱200上，第一扣合元件1可绕该支撑轴13旋转。其两固持脚12在第一扣合元件1旋转至水平时可伸入机箱上盖202与机箱侧壁201上相对应的固持口(未图示)内将机箱上盖202与机箱侧壁201固定。第二扣合元件2侧壁21上的固持片23插入机箱侧壁201上对应的开口(未图示)内。扣合时推动第二扣合元件2使其向第一扣合元件1移动。第二扣合元件2上的弹性扣持片3的弹性臂35在未推动第二扣合元件2的时候抵靠在机箱侧壁201上，当推动第二扣合元件2向第一扣合元件1移动时，该弹性臂35在第二扣合元件2移动方向上产生弹性形变，扣持片3的扣勾34最终扣合于第一扣合元件1顶壁10上的矩形开口15内，第二扣合元件顶壁20前端的突出部24收容于第一口扣合元件1顶壁10末端的切口17内，第一扣合元件1的矩形连接条16卡合于扣勾34与第二扣合元件2顶壁20的突出部24之间的收容空间4内，第一扣合元件1与第二扣合元件2的末端倾斜的侧壁11、21相互紧贴抵靠，而完成将机箱上盖202与机箱侧壁201扣合的全过程。当需要打开机箱时，向下按动扣持片3的扣勾34使其自第一扣合元件1的矩形开口15内脱离，此时由于扣持片3的弹性臂35弹性恢复会自动向后顶开第二扣合元件2，从而实现分离，操作方便快捷。第一扣合元件1的固持脚12插入机箱上盖202与机箱侧壁201的开口内，不会左右滑动。第二扣合元件2通过扣勾34与第一扣合元件1的开口15相互扣合，同时由于两倾斜侧壁11、21的抵靠，使第一扣合元件1不会发生翻转，从而将机箱可靠固定。本技术机箱扣合固定装置100采用两个相互扣合的扣合元件1、2固定机箱，无需使用螺丝，整机制造过程及使用中操作简便，且能节省成本，两扣合元件1、2对接方向弹性扣合的扣勾34和开口15能防止两扣合元件1、2松脱，而相互抵靠的侧壁11、21能防止扣合元件翻转，扣合牢固。权利要求1.一种机箱扣合固定装置，其特征在于其包括相互配合的第一扣合元件和第二扣合元件，第一扣合元件包括第一顶壁及两侧壁，第二扣合元件包括第二顶壁及两侧壁，第一扣合元件与第二扣合元件之间设有沿两扣合元件对接方向弹性扣合的开口和扣勾，第一扣合元件与第二扣合元件的两侧壁对应相互抵靠。2.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于在第一扣合元件两侧壁的一端向下延伸形成固持脚，并在两固持脚的外侧面分别形成圆柱形支撑轴。3.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述第一和第二扣合元件的侧壁相互抵靠一端为倾斜面。4.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述第一顶壁形成切口，前述第二顶壁一端形成有收容于第一扣合元件切口内的突出部。5.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述第二扣合元件在其中一侧壁向下延伸形成固定片。6.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述第二扣合元件包括固定于第二顶壁上的弹性扣持片，前述扣勾形成于弹性扣持片的末端。7.如权利要求6所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述扣勾与第二顶壁间形成一收容空间，前述第一顶壁开口末端形成收容于前述收容空间内的连接条。8.如权利要求6所述的机箱扣合固定装置，其特征在于在前述弹性扣持片的中部，自第二顶壁向前向下延伸形成弹性臂。9.如权利要求1所述的机箱扣合固定装置，其特征在于前述第二顶壁的另一端向下凹陷形成有便于推持的凹陷部。专利摘要一种机箱扣合固定装置，其包括相互配合的第一扣合元件和第二扣合元件，第一扣合元件包括顶壁及两侧壁，第二扣合元件包括顶壁及两侧壁，第一扣合元件与第二扣合元件之间设有沿两扣合元件对接方向弹性扣合的扣勾和开口，第一扣合元件与第二扣合元件的顶壁及侧壁相互抵靠。扣勾的扣合可防止两扣合元件松脱，侧壁的抵靠能防止其中一个扣合元件翻转，从而实现相互配合固定。文档编号G06F1/18GK2874599SQ20052004588公开日2007年2月28日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机箱扣合固定装置，其特征在于：其包括相互配合的第一扣合元件和第二扣合元件，第一扣合元件包括第一顶壁及两侧壁，第二扣合元件包括第二顶壁及两侧壁，第一扣合元件与第二扣合元件之间设有沿两扣合元件对接方向弹性扣合的开口和扣勾，第一扣合元件与第二扣合元件的两侧壁对应相互抵靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：环达电脑上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]