本发明专利技术公开了一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括进料口、连接架、储液箱、固定柱、驱动杆、摇柄、安装座、套管、卡块、升降管、漏斗、导料管和离心组件，所述摇柄与固定柱铰接，所述驱动杆一端与摇柄固定相连，所述驱动杆另一端与卡块固定相连，所述升降管上设有环状卡槽，所述卡块可滑动卡接设于环状卡槽内，所述升降管底部可滑动套接设于套管内，所述离心组件与储液箱顶部固定相连且可滑动贯穿套管、升降管和漏斗设置。本发明专利技术属于烧结机烟气脱硫技术领域，具体是指一种分离效率高，滤网不易发生堵塞的堵塞的烧结机烟气脱硫用固液分离装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置
[0001]本专利技术属于烧结机烟气脱硫
，具体是指一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫是目前燃煤电厂、石化企业、钢铁企业所必须实施的环保措施，通常采用湿式脱硫塔进行脱硫，在进行脱硫工作时，会使用到由石灰石制备成的浆液，但是制备成的浆液中含有未溶解的固体杂质，需要对其进行固液分离。
[0003]现有技术中，现有的固液分离装置在对浆液中的固体杂质进行分离时，装置中的过滤网容易发生堵塞，影响对浆液进行正常的固液分离，为此我们设计了一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种分离效率高，滤网不易发生堵塞的堵塞的烧结机烟气脱硫用固液分离装置。
[0005]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括进料口、连接架、储液箱、固定柱、驱动杆、摇柄、安装座、套管、卡块、升降管、漏斗、导料管和离心组件，所述套管固定设于储液箱顶部，所述安装座与套管固定相连，所述固定柱两端分别与安装座与连接架固定相连，所述连接架与导料管固定相连，所述进料口固定设于导料管顶部，所述摇柄与固定柱铰接，所述驱动杆一端与摇柄固定相连，所述驱动杆另一端与卡块固定相连，所述升降管上设有环状卡槽，所述卡块可滑动卡接设于环状卡槽内，所述升降管底部可滑动套接设于套管内，所述升降管顶部与漏斗固定相连，所述离心组件与储液箱顶部固定相连且可滑动贯穿套管、升降管和漏斗设置，从进料口加入浆液，浆液通过导料管进入离心组件，通过离心组件实现固液分离，固体储存在离心组件内，液体一次通过漏斗、升降管和套管进入储液箱内。
[0006]进一步地，所述离心组件包括过滤网、电机放置箱、驱动电机、旋转轴、连接杆、固定杆和固定板，所述电机放置箱固定设于储液箱顶部，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与旋转轴固定相连，所述连接杆一端与旋转轴铰接且与固定杆底部固定相连，所述固定杆顶部与固定板固定相连，所述过滤网固定设于固定板顶部，所述升降管的内侧壁上设有环状滑槽，所述连接杆另一端可滑动卡接设于环状滑槽内，驱动电机的输出端带动旋转轴旋转，通过固定杆和固定板的传动作用带动过滤网旋转，通过离心力提高固液分离效率。
[0007]进一步地，所述连接杆远离旋转轴一端可滚动卡接设有滚珠，所述滚珠可滚动卡接设于环状滑槽内，用以减小连接杆和环状滑槽间摩擦力。
[0008]进一步地，所述导料管底部外侧设有毛刷，当需要清洁过滤网时，旋转摇柄带动升降管运动，通过滚珠带动连接杆旋转，从而调节过滤网倾斜角度，使过滤网与毛刷表面接
触，进行清洁，从而避免过滤网堵塞。
[0009]进一步地，所述毛刷沿导料管等角度设有若干组。
[0010]进一步地，所述毛刷长度与过滤网尺寸相配合。
[0011]进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
[0012]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，通过离心组件实现固液分离，固体储存在离心组件内，液体一次通过漏斗、升降管和套管进入储液箱内；驱动电机的输出端带动旋转轴旋转，通过固定杆和固定板的传动作用带动过滤网旋转，通过离心力提高固液分离效率；通过滚珠带动连接杆旋转，从而调节过滤网倾斜角度，使过滤网与毛刷表面接触，进行清洁，从而避免过滤网堵塞。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置的离心组件的结构图；
[0015]图3为本专利技术一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置的导料管的结构图；
[0016]图4为本专利技术一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置的升降管的剖面图。
[0017]其中，1、进料口，2、连接架，3、储液箱，4、固定柱，5、驱动杆，6、摇柄，7、安装座，8、套管，9、卡块，10、升降管，11、漏斗，12、导料管，13、离心组件，14、过滤网，15、电机放置箱，16、驱动电机，17、旋转轴，18、连接杆，19、固定杆，20、固定板，21、环状卡槽，22、环状滑槽，23、滚珠，24、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0020]如图1
‑
4所述，本专利技术一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括进料口1、连接架2、储液箱3、固定柱4、驱动杆5、摇柄6、安装座7、套管8、卡块9、升降管10、漏斗11、导料管12和离心组件13，所述套管8固定设于储液箱3顶部，所述安装座7与套管8固定相连，所述固定柱4两端分别与安装座7与连接架2固定相连，所述连接架2与导料管12固定相连，所述进料口1固定设于导料管12顶部，所述摇柄6与固定柱4铰接，所述驱动杆5一端与摇柄6固定相连，所述驱动杆5另一端与卡块9固定相连，所述升降管10上设有环状卡槽21，所述卡块9可滑动卡接设于环状卡槽21内，所述升降管10底部可滑动套接设于套管8内，所述升降管10顶部与漏斗11固定相连，所述离心组件13与储液箱3顶部固定相连且可滑动贯穿套管8、升降管10和漏斗11设置。
[0021]所述离心组件13包括过滤网14、电机放置箱15、驱动电机16、旋转轴17、连接杆18、固定杆19和固定板20，所述电机放置箱15固定设于储液箱3顶部，所述驱动电机16固定设于电机放置箱15内，所述驱动电机16的输出端可旋转贯穿电机放置箱15与旋转轴17固定相连，所述连接杆18一端与旋转轴17铰接且与固定杆19底部固定相连，所述固定杆19顶部与固定板20固定相连，所述过滤网14固定设于固定板20顶部，所述升降管10的内侧壁上设有环状滑槽22，所述连接杆18另一端可滑动卡接设于环状滑槽22内。
[0022]所述连接杆18远离旋转轴17一端可滚动卡接设有滚珠23，所述滚珠23可滚动卡接设于环状滑槽22内。
[0023]所述导料管12底部外侧设有毛刷24。
[0024]所述毛刷24沿导料管12等角度设有若干组。
[0025]所述毛刷24长度与过滤网14尺寸相配合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于：包括进料口、连接架、储液箱、固定柱、驱动杆、摇柄、安装座、套管、卡块、升降管、漏斗、导料管和离心组件，所述套管固定设于储液箱顶部，所述安装座与套管固定相连，所述固定柱两端分别与安装座与连接架固定相连，所述连接架与导料管固定相连，所述进料口固定设于导料管顶部，所述摇柄与固定柱铰接，所述驱动杆一端与摇柄固定相连，所述驱动杆另一端与卡块固定相连，所述升降管上设有环状卡槽，所述卡块可滑动卡接设于环状卡槽内，所述升降管底部可滑动套接设于套管内，所述升降管顶部与漏斗固定相连，所述离心组件与储液箱顶部固定相连且可滑动贯穿套管、升降管和漏斗设置。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于：所述离心组件包括过滤网、电机放置箱、驱动电机、旋转轴、连接杆、固定杆和固定板，所述电机放置箱固定设于储液箱顶部，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王森林，曾景祥，李富勇，徐筠，唐刚，黄明忠，曾中东，
申请(专利权)人：西昌市蓝鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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