本实用新型专利技术公开了一种铁矿采矿设备的除杂装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内侧壁开设有滑槽，所述清洗仓的顶部活动连接有进水管，所述进水管的外壁活动连接有伸缩水管，所述伸缩水管的外壁固定连接有滑块，所述伸缩水管的外壁固定连接有卡块。该铁矿采矿的设备的除杂装置，通过进水管、螺纹杆、伸缩水管、滑槽、清洗仓、卡块、滑块和内螺纹管的相互配合使用，能够对除杂装置里面的滤网进行不同高度的反冲洗，达到冲洗更全面的目的，避免一般的除杂装置只能疏通滤网固定部位的泥沙，其他部位仍然有泥沙冲洗不到，导致除杂效果差和除杂效率低的问题，从而提高了除杂装置的除杂效率。从而提高了除杂装置的除杂效率。从而提高了除杂装置的除杂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿采矿设备的除杂装置
[0001]本技术涉及矿石除杂设备
，具体为一种铁矿采矿设备的除杂装置。
技术介绍
[0002]铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的百分之九十五左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业，但是由于矿石的与其表面的泥土质量均比较重，泥沙常常沉积在除杂装置的底部，且长时间的使用还会使筛网被泥沙堵塞，一般的除杂装置反冲洗只能清理上层或者下层的网孔，冲洗的高度不能调节，导致网面清洗不全面，导致除杂效率降低，另外，矿石的泥沙容易堵塞反冲洗管管口，导致反冲洗的效果差，最终影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁矿采矿设备的除杂装置，能够提高除杂效率，降低生产成本。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种铁矿采矿设备的除杂装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内侧壁开设有滑槽，所述清洗仓的顶部活动连接有进水管，所述进水管的外壁活动连接有伸缩水管，所述伸缩水管的外壁固定连接有滑块，所述伸缩水管的外壁固定连接有卡块，所述清洗仓的外壁固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述清洗仓的顶部固定连接有进料管，所述清洗仓的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有筛桶，所述筛桶的顶部开设有入料口，所述筛桶的底部活动连接有活动杆，所述清洗仓的内底壁固定连接有斜面板，所述清洗仓的一侧开设有出口，所述出口的内壁活动连接有木塞，所述清洗仓的底部固定连接有套管，所述套管的底端固定连接有软管，所述套管的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底座。
[0005]优选的，所述进料管的底端与筛桶的顶部活动连接，且进料管与水平面的夹角为八十度。
[0006]优选的，所述进水管的数量为两个，且两个进水管以清洗仓的垂直中线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿清洗仓的外壁并延伸至滑块的一侧，且螺纹杆与清洗仓的连接处开设有连接口。
[0008]优选的，所述套管的数量为两个，且两个套管以底座的垂直中线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0010]优选的，所述软管的底端与底座的顶部固定连接，且软管为塑胶软管。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1、该铁矿采矿的设备的除杂装置，通过进水管、螺纹杆、伸缩水管、滑槽、清洗仓、卡块、滑块和内螺纹管的相互配合使用，能够对除杂装置里面的滤网进行不同高度的反冲洗，达到冲洗更全面的目的，避免一般的除杂装置只能疏通滤网固定部位的泥沙，其他部位仍然有泥沙冲洗不到，导致除杂效果差和除杂效率低的问题，从而提高了除杂装置的除杂效率。2、该铁矿采矿的设备的除杂装置，通过电机、转轴、活动杆和筛桶的相互配合使用，能够充分将铁矿石表面的泥沙清理和甩出分离，达到除杂效果好的目的，避免一般的除杂装置，使用传送的方式除杂，铁矿停留时间短，除杂不到位，不能将矿石表面的泥沙清理干净，导致除杂效果差的问题，从而提高了除杂装置的除杂效果。3、该铁矿采矿的设备的除杂装置，通过套管、软管、固定柱和弹簧的相互配合使用，能够降低整个装置在运行过程中震动的频率，使得整个装置运行的更加稳定，达到减震效果好的目的，避免一般的除杂装置在运行过程中，机器的震动过于强烈，设备内部的零件容易产生松动，导致装置的零部件易损坏的问题，从而延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0012]下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术正剖图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术正视图。
[0016]图中：1、电机；2、转轴；3、进水管；4、螺纹杆；5、伸缩水管；6、滑槽；7、清洗仓；8、活动杆；9、出口；10、木塞；11、套管；12、软管；13、底座；14、固定柱；15、弹簧；16、斜面板；17、筛桶；18、入料口；19、卡块；20、进料管；21、固定框；22、滑块；23、内螺纹管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种铁矿采矿设备的除杂装置，包括清洗仓7，清洗仓7的内侧壁开设有滑槽6，清洗仓7的顶部活动连接有进水管3，进水管3的数量为两个，且两个进水管3以清洗仓7的垂直中线为对称轴对称设置，进水管3的外壁活动连接有伸缩水管5，伸缩水管5的外壁固定连接有滑块22，伸缩水管5的外壁固定连接有卡块19，清洗仓7的外壁固定连接有内螺纹管23，内螺纹管23的内壁螺纹连接有螺纹杆4，通过进水管3、螺纹杆4、伸缩水管5、滑槽6、清洗仓7、卡块19、滑块22和内螺纹管23的相互配合使用，能够对除杂装置里面的滤网进行不同高度的反冲洗，达到冲洗更全面的目的，避免一般的除杂装置只能疏通滤网固定部位的泥沙，其他部位仍然有泥沙冲洗不到，导致除杂效果差和除杂效率低的问题，从而提高了除杂装置的除杂效率，螺纹杆4的一端贯穿清洗仓7的外壁并延伸至滑块22的一侧，且螺纹杆4与清洗仓7的连接处开设有连接口，清洗仓7的顶部固定连接有进料管20，进料管20的底端与筛桶17的顶部活动连接，且进料管20与水平面的夹角为八十度，清洗仓7的顶部固定连接有固定框21，固定框21的内壁固定连接有电机1，电机1的输出轴通过联轴器固定
连接有转轴2，转轴2的底端固定连接有筛桶17，筛桶17的顶部开设有入料口18，筛桶17的底部活动连接有活动杆8，通过电机1、转轴2、活动杆8和筛桶17的相互配合使用，能够充分将铁矿石表面的泥沙清理和甩出分离，达到除杂效果好的目的，避免一般的除杂装置，使用传送的方式除杂，铁矿停留时间短，除杂不到位，不能将矿石表面的泥沙清理干净，导致除杂效果差的问题，从而提高了除杂装置的除杂效果，清洗仓7的内底壁固定连接有斜面板16，清洗仓7的一侧开设有出口9，出口9的内壁活动连接有木塞10，清洗仓7的底部固定连接有套管11，套管11的数量为两个，且两个套管11以底座13的垂直中线为对称轴对称设置，套管11的底端固定连接有软管12，软管12的底端与底座13的顶部固定连接，且软管12为塑胶软管，主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化和加压力使其流动和冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，套管11的内顶壁固定连接有弹簧15，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿采矿设备的除杂装置，包括清洗仓（7），其特征在于：所述清洗仓（7）的内侧壁开设有滑槽（6），所述清洗仓（7）的顶部活动连接有进水管（3），所述进水管（3）的外壁活动连接有伸缩水管（5），所述伸缩水管（5）的外壁固定连接有滑块（22），所述伸缩水管（5）的外壁固定连接有卡块（19），所述清洗仓（7）的外壁固定连接有内螺纹管（23），所述内螺纹管（23）的内壁螺纹连接有螺纹杆（4），所述清洗仓（7）的顶部固定连接有进料管（20），所述清洗仓（7）的顶部固定连接有固定框（21），所述固定框（21）的内壁固定连接有电机（1），所述电机（1）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（2），所述转轴（2）的底端固定连接有筛桶（17），所述筛桶（17）的顶部开设有入料口（18），所述筛桶（17）的底部活动连接有活动杆（8），所述清洗仓（7）的内底壁固定连接有斜面板（16），所述清洗仓（7）的一侧开设有出口（9），所述出口（9）的内壁活动连接有木塞（10），所述清洗仓（7）的底部固定连接有套管（11），所述套管（11）的底端固定连接有软管（12），所述套管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔洪斌，庞森，王修平，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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