复杂土层挖孔桩施工工艺及施工用钢护筒制造技术

本申请涉及一种复杂土层挖孔桩施工工艺及施工用钢护筒，包括筒体、起吊件、固定框、固定环和连接夹；所述固定环同轴设置于所述筒体的顶端，多个所述连接夹的顶端沿周向间隔设置于所述固定框的下表面，所述连接夹的底端可拆式装配于所述固定环上，所述起吊件设置于所述固定框上，且所述起吊件位于所述固定框的中心位置布设。本申请具有钢护筒使用寿命长、施工成本低的效果。成本低的效果。成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】
复杂土层挖孔桩施工工艺及施工用钢护筒


[0001]本申请涉及挖孔桩施工的领域，尤其是涉及一种复杂土层挖孔桩施工工艺及施工用钢护筒。

技术介绍

[0002]复杂土层是由一系列地质作用而形成的，由于地质构造运动,地层受到压力、张力、剪力和扭力等的作用,使岩层产生褶皱和断裂等现象，从而形成裂缝、断层等破坏，在复杂土层施工挖孔桩时，先用人力挖土形成桩孔，并在向下掘进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全。
[0003]一篇申请号为CN201410791089.8的中国专利公开了一种穿越砂砾石回填层的挖孔桩施工方法，包括如下步骤：实地勘察，测定地下水位深度和基岩层深度；环绕挖孔桩外围竖直打入一圈注浆管，各注浆管深入至基岩层内；向注浆管内同时注入水泥浆，水泥浆经注浆管管壁上的注浆孔渗入砂砾石回填层中，当注入的水泥浆浆液量达到设计值时停止注浆并拔出各所述注浆管；待注浆封水加固完成后，砂砾石回填层被水泥浆固化构成整体形成一圈混凝土；之后在挖孔桩的设计施工位置进行孔洞开挖并进行护壁支护，当开挖至所述基岩层后，将钢护筒放入孔洞内作为支护，之后施工人员下到基岩层处进行扩底施工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在下放钢护筒时，一般都需要通过液压振动锤的夹具夹持住钢护筒下放的，但是，不同孔径的挖孔桩需要下放不同直径的钢护筒，而如果夹具只夹持住钢护筒的一侧，钢护筒被夹持的一侧很容易出现撕裂损坏的情况，而如果夹具夹持住钢护筒的两侧，就需要根据不同直径的钢护筒定制夹具，增加了施工成本，故而有待改进。/>
技术实现思路

[0005]为了下放钢护筒不方便的问题，本申请提供一种复杂土层挖孔桩施工工艺及施工用钢护筒。
[0006]第一方面，本申请提供一种复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，采用如下的技术方案：一种复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，包括筒体、起吊件、固定框、固定环和连接夹；所述固定环同轴设置于所述筒体的顶端，多个所述连接夹的顶端沿周向间隔设置于所述固定框的下表面，所述连接夹的底端可拆式装配于所述固定环上，所述起吊件设置于所述固定框上，且所述起吊件位于所述固定框的中心位置布设。
[0007]通过采用上述技术方案，固定环设置在筒体上，固定框又通过连接夹与固定环连接在一起，需要驱动钢护筒时，通过起吊设备吊住起吊件即可，起吊设备没有直接夹持筒体，筒体不容易被损坏，而且起吊设备能直接夹持起吊件，不需要定制不同尺寸的夹具，施工成本低。
[0008]可选的，所述固定框包括连接环和十字架，所述连接环的外径大于所述筒体的直径，所述十字架设置于所述连接环上，所述连接夹的顶端设置于所述连接环的下表面，所述
连接夹的底端可拆式装配于所述固定环上，所述起吊件设置于所述十字架上表面的中心位置处。
[0009]通过采用上述技术方案，连接环通过连接夹与固定环可拆式装配，而十字架既能加强连接环的结构强度，而且也为起吊件提供了较好的安装位置，需要起吊筒体时，将连接环安装在固定环上，然后通过起吊设备吊住起吊件即可，起吊结束后，将连接夹将从固定环上拆卸下来即可，起吊设备不直接与筒体接触，筒体不容易被损坏，使用寿命长。
[0010]可选的，所述起吊件包括吊板和加强板，所述吊板垂直设置于所述十字架上，加强板设置有两块，两块所述加强板垂直设置于所述十字架上，且两块所述加强板分别位于所述吊板的两侧，所述吊板上开设有吊孔。
[0011]通过采用上述技术方案，起吊设备能通过吊板上的吊孔进行起吊，而加强板既能加强十字架的结构强度，也能加强吊板与十字架连接结构的稳定性，吊板不容易从十字架上断裂。
[0012]可选的，所述连接夹包括肋板、环箍和两块夹板，所述肋板设置于所述固定环的上表面，两块夹板间隔设置于所述连接环的下表面，两块所述夹板之间的间隔足够供所述肋板插入，所述肋板和所述夹板上均开设有通孔，所述环箍可分离式穿设于多组所述肋板和所述夹板上的通孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，肋板不仅具有加强固定环结构强度的作用，而且肋板插入两块夹板之间后，对连接环具有预固定的作用，然后再通过环箍穿过肋板和夹板上的通孔，肋板和两块夹板就能固定在一起，从而将筒体上的固定环固定在连接环上，通过起吊件起吊连接环时，就能将筒体吊起，结构稳固性更好。
[0014]可选的，所述环箍为柔性材料。
[0015]通过采用上述技术方案，环箍可以沿周向穿过肋板和夹板上的通孔，安装和拆卸更加方便，而且环箍将肋板和夹板穿在一起之后，由于环箍具有一定的柔软性，肋板和夹板具有一定的自由度，有利于两者的结构稳定性。
[0016]可选的，所述连接环的下表面垂直设置有多根沿所述连接环的周向间隔布设的插杆，所述插杆用于当所述筒体下放至桩孔内时插入土层内。
[0017]通过采用上述技术方案，桩孔在开挖时，桩孔的直径一般都会比筒体的直径稍微大一点，所以将筒体下放至桩孔内时，筒体可能会出现倾斜的情况，插杆插入土层内后，能有效避免筒体歪斜，设计更加合理。
[0018]可选的，所述插杆的底端呈椎状。
[0019]通过采用上述技术方案，插杆的底端能快速插入土层内，施工更加方便。
[0020]第二方面，本申请提供一种复杂土层挖孔桩施工工艺，采用如下的技术方案：一种复杂土层挖孔桩施工工艺，基于如上所述的复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，包括以下步骤：S1.放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点；S2.复杂土层开挖：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸；S3.下放钢护筒：提前将固定环设置在筒体的顶端、连接夹设置在固定框上、起吊
件设置在固定框上，然后由吊装设备通过起吊件将筒体吊起下放至桩孔内,筒体下放完成后，对连接夹、固定框以及起吊件进行拆卸；S4.安装钢筋笼：桩孔开挖完成后，将钢筋笼下放至筒体内，并矫正钢筋笼的垂直度；S5.桩基浇砼：向桩孔内浇筑混凝土；S6.拔除钢护筒：将步骤S3中拆卸下来的连接夹、固定框以及起吊件设置在筒体上，然后将筒体吊起拔出。
[0021]通过采用上述技术方案，在对复杂土层进行开挖时，通过下放钢护筒来避免发生坍塌事故，而在下放或者拔出钢护筒时，可以通过固定环、连接夹、固定框以及起吊件起吊筒体，起吊设备不直接与筒体相接触，筒体不容易被损坏，也不需要定制不同的夹具，有效降低了施工成本。
[0022]可选的，步骤S4中，安装钢筋笼时，需要确保桩孔、钢筋笼以及筒体三者同轴心。
[0023]通过采用上述技术方案，在后期浇筑混凝土成型为挖孔桩之后，能确保挖孔桩的垂直度，有效提高施工质量。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.起吊筒体时，筒体上的固定环通过连接夹固定在固定框上，起吊设备再通过起吊件起吊筒体，筒体不容易被损坏，也不需要再定制不同的夹具，施工成本低；2.肋板既能加强固定环的结构强度，又能插入两块夹板之间，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，其特征在于：包括筒体（1）、起吊件（2）、固定框（3）、固定环（4）和连接夹（5）；所述固定环（4）同轴设置于所述筒体（1）的顶端，多个所述连接夹（5）的顶端沿周向间隔设置于所述固定框（3）的下表面，所述连接夹（5）的底端可拆式装配于所述固定环（4）上，所述起吊件（2）设置于所述固定框（3）上，且所述起吊件（2）位于所述固定框（3）的中心位置布设。2.根据权利要求1所述的复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，其特征在于：所述固定框（3）包括连接环（31）和十字架（32），所述连接环（31）的外径大于所述筒体（1）的直径，所述十字架（32）设置于所述连接环（31）上，所述连接夹（5）的顶端设置于所述连接环（31）的下表面，所述连接夹（5）的底端可拆式装配于所述固定环（4）上，所述起吊件（2）设置于所述十字架（32）上表面的中心位置处。3.根据权利要求2所述的复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，其特征在于：所述起吊件（2）包括吊板（21）和加强板（22），所述吊板（21）垂直设置于所述十字架（32）上，所述加强板（22）设置有两块，两块所述加强板（22）垂直设置于所述十字架（32）上，且两块所述加强板（22）分别位于所述吊板（21）的两侧，所述吊板（21）上开设有吊孔（211）。4.根据权利要求2所述的复杂土层挖孔桩施工用钢护筒，其特征在于：所述连接夹（5）包括肋板（51）、环箍（52）和两块夹板（53），所述肋板（51）设置于所述固定环（4）的上表面，两块夹板（53）间隔设置于所述连接环（31）的下表面，两块所述夹板（53）之间的间隔足够供所述肋板（51）插入，所述肋板（51）和所述夹板（53）上均开设有通孔，所述环箍（52）可分离式穿设于多组所述肋板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海峰，黄广周，刘长奎，
申请(专利权)人：武汉市金港岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：