【技术实现步骤摘要】
一种丙酰三酮加工方法
[0001]本专利技术涉及化学
,尤其涉及一种丙酰三酮加工方法。
技术介绍
[0002]丙酰三酮作为一种化学中间体/农药中间体,化学名称为5
‑
(2
‑
乙硫丙基)
‑2‑
丙酰基
‑3‑
羟基
‑2‑
环己烯
‑1‑
酮丙酰三酮纯净原料含量在85%以上,其外观呈黄色或浅棕红色液体。
[0003]丙酰三酮作为一种有机中间体,制备方法较为复杂,现有的制备方法条件要求较高,而且成本较高。
[0004]因此,有必要提供一种新的丙酰三酮加工方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种成本较低、操作条件宽、反应条件温和的丙酰三酮加工方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的丙酰三酮加工方法包括以下步骤:
[0007]S1:将甲醇钠抽入反应釜中并进行搅拌,蒸汽升温,通过控制蒸汽阀门进行常压脱甲醇;当温度达到100 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种丙酰三酮加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将甲醇钠抽入反应釜中并进行搅拌,蒸汽升温,通过控制蒸汽阀门进行常压脱甲醇;当温度达到100℃以上,馏分变慢,反应釜内有固体析出,直至物料变粘稠为止,停止升温,用冷却水降温至60℃向反应釜内加入甲苯并搅拌,控制温度在38
‑
40℃,缓慢滴加丙二酸二甲酯;S2:控制温度38
‑
40℃,向反应釜内快速滴入一批庚烯酮并搅拌充分;S3:开蒸汽升温,当有馏分出现时,开始滴加计量好的甲苯,保持甲苯滴入量等于蒸出量,温度达到110℃后,取样分析蒸出液中甲醇含量,要求小于0.3%,合格后通循环水降温;S4:将丙酰氯抽入高位槽,控制温度为65
‑
70℃滴加丙酰氯,然后升温并保温88
‑
90℃并进行反应,取样跟踪是否正常,之后降温至65℃并转入重排釜;S5:转料结束后,向重排釜内加入三乙胺并进行搅拌,测PH,要求PH7
‑
7.5,然后加入4—二甲胺基吡啶,升温至90℃并继续保温反应,取样跟踪是否正常,之后降温至50℃,转料到水解釜;S6:将料转入水解釜,加入水和醋酸,搅拌30分钟,静止30分钟,分层,向水解釜内剩余甲苯层里抽入水,加入液碱,通蒸汽升温至66
‑
68℃,保温反应4小时;S7:保温结束,降温至50℃,静止30分钟,分层,下层水层为料层,分入水解物槽后,再打入脱羧釜,向上层甲苯层里再加水,搅拌15分钟,静置15分钟,分层,下层并入脱羧釜;S8:对脱羧釜内料液降温,温度达到45℃后,滴加盐酸,滴加过程用冷冻盐水降温,控制温度40
‑
45℃滴加,滴加完后,测PH,要求PH1
技术研发人员:管文广,赵高明,卜志军,杨广山,
申请(专利权)人:武威联硕生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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