一种服装面料裁切加工方法技术

本发明专利技术提供了一种服装面料裁切加工方法，该种服装面料裁切加工方法采用如下设备进行裁切加工，该设备包括底座、压紧装置和裁切装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有压紧装置，压紧装置的前侧设置有裁切装置，本发明专利技术通过二号电机、转轴、转动轴、主动齿轮和从动齿轮之间的相互配合，使得前后正相对的两个卷筒做反向旋转运动，进而可实现调节该服装面料的张紧度的功能，使该服装面料处于绷紧状态，进而达到裁切过程更加流畅的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料裁切加工方法


[0001]本专利技术涉及服装面料领域，特别涉及一种服装面料裁切加工方法。

技术介绍

[0002]服装是由款式、色彩和面料三要素组成的，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软，服装面料的使用材料主要有棉、麻、丝和化纤等，但是纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，服装的外衣和衬衣多采用梭织面料，而针织面料多用于服装的内衣和运动系列服装，但由于科技的发展，针织布也向厚重、挺括发展，逐渐使针织内衣外化，针织面料梭织做法，成为外衣的补充，而化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱；
[0003]但是不管是哪一种面料，无论这些面料有哪些优缺点，它们在成为服装之前都必须要经过裁剪，但是大部分服装面料都具有弹性，故现有的服装面料裁切加工设备在对服装面料进行裁切的过程中常常遇到以下几个问题：
[0004]1.在对服装面料进行裁切的过程中，服装面料极易发生褶皱和回缩，从而导致裁切过程不流畅，且裁切的时候切割刀容易发生偏移，而导致服装面料的切口参差不齐；
[0005]2.现有的服装裁切设备无法对服装面料的张紧度进行调节，且在对服装面料进行压紧和固定的过程中，易对其造成磨损，同时切割刀在切割的过程中，服装面料易与挤压板之间发生相对滑动而导致裁切的尺寸不够精准。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种服装面料裁切加工方法，该种服装面料裁切加工方法采用如下设备进行裁切加工，该设备包括底座、压紧装置和裁切装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有压紧装置，压紧装置的前侧设置有裁切装置。
[0007]所述的压紧装置包括圆形座、双向螺纹杆、旋钮、导向杆、挤压板、限位槽和滑块，底座的上端左右对称安装有圆形座，圆形座的上端通过销轴转动连接有双向螺纹杆，左右正相对的双向螺纹杆之间为带传动，且底座左端的双向螺纹杆的上端安装有旋钮，双向螺纹杆的前侧设置有导向杆，导向杆的下端与底座相连，导向杆与双向螺纹杆之间设置有挤压板，挤压板上下对称排布，挤压板的上端面从左至右等距离开设有限位槽，且挤压板的前后两端均安装有滑块，滑块左右对称排布，且挤压板后端的滑块通过螺纹配合方式与双向螺纹杆相连，挤压板前端的滑块通过滑动配合方式与导向杆相连，先将该服装面料的两端拉直，使其处于平铺状态，然后通过人工方式旋转旋钮，在导向杆的限位作用下，使双向螺纹杆带动滑块做直线相向运动，滑块带动挤压板做同步直线相向运动，从而可实现挤压板将该服装面料进行压紧的功能，以免在对该服装面料进行裁切的过程中由于自身弹性而发生回缩的情况，且通过设置限位槽可避免裁切的过程中刀具发生偏移而导致切口参差不齐
的情况发生，同时通过设置多个限位槽可便于该设备能够根据需求裁切出不同尺寸的服装面料。
[0008]所述的裁切装置包括支撑板、固定块、单向螺纹杆、一号电机、方形块，滑杆、滑座、固定杆、匚型架、气缸、安装板、齿条、小齿轮、转动杆、竖板和裁切头，底座的上端前后对称安装有支撑板，支撑板左右对称排布，支撑板位于圆形座的外侧，支撑板的上端安装有固定块，底座左端的固定块之间转动连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆的后端穿过固定块并安装有一号电机，单向螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式连接有方形块，方形块的右端安装有滑杆，滑杆的外壁通过滑动配合方式连接有滑座，滑座的下端安装有固定杆，固定杆的下端安装有开口朝后的匚型架，匚型架中部的后端安装有气缸，气缸的后端安装有安装板，安装板的后端左右对称安装有齿条，齿条的下端啮合有小齿轮，小齿轮上下分布，且上下正相对的小齿轮之间相互啮合，且左右正相对的小齿轮之间安装有转动杆，转动杆的左右两端穿过小齿轮并转动连接有竖板，竖板的下端与匚型架的下端相连，且转动杆的外壁安装有裁切头，裁切头位于挤压板的前侧，通过人工方式移动滑座，使裁切头正对限位槽，然后通过气缸推动安装板，安装板推动齿条，齿条带动小齿轮旋转，小齿轮带动两个转动杆做相向旋转运动，转动杆带动裁切头做同步相向旋转运动，使裁切头做类似剪刀的动作，然后通过一号电机带动单向螺纹杆旋转，单向螺纹杆带动方形块从前往后做直线运动，方形块带动滑杆和滑座做同步直线运动，从而实现裁切头从前往后对该服装面料进行裁切的功能。
[0009]采用上述设备对服装面料进行裁切加工时具体包括如下步骤：
[0010]S1、设备检查：在启用该设备对服装面料进行裁切加工时，对该设备运行进行检查；
[0011]S2、面料压紧：先将该服装面料的两端拉直，使其处于平铺状态，然后旋转旋钮，使双向螺纹杆带动滑块做直线相向运动，滑块带动挤压板做同步直线相向运动，使得挤压板将该服装面料进行压紧；
[0012]S3、裁切：通过人工方式移动滑座，使裁切头正对限位槽，然后通过气缸、安装板、齿条和小齿轮之间的相互配合，使两个转动杆带动裁切头做相向旋转运动，裁切头做类似剪刀的动作，然后通过一号电机、单向螺纹杆和方形块之间的配合，使裁切头从前往后移动，对该服装面料进行切割；
[0013]S4、重复S2
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S3：重复上述步骤S2
‑
S3中的操作，直至将该批次所有服装面料裁切成合适的尺寸，并将裁切后的服装面料进行妥善储存。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，前后正相对的所述的支撑板的内侧端之间转动连接有卷筒，卷筒的前端安装有转轴，转轴位于支撑板的前侧，且底座左端的转轴的前端安装有二号电机，底座右端的转轴的前端安装有从动齿轮，从动齿轮的下端啮合有主动齿轮，主动齿轮的后端安装有转动轴，转动轴的后端通过销轴与支撑板的前端相连，且转动轴与底座左端的转轴之间为带传动，通过人工方式将该服装面料的两端卷绕在卷筒上，通过二号电机带动转轴旋转，转轴带动转动轴做同步旋转运动，转动轴带动主动齿轮做同步旋转运动，主动齿轮带动从动齿轮做反向旋转运动，从而使得前后正相对的两个卷筒做反向旋转运动，进而可实现调节该服装面料的张紧度的功能，使该服装面料处于绷紧状态，可使得裁切过程更加流畅。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的双向螺纹杆上端的挤压板的下端面开设
有圆弧槽，圆弧槽从前往后等距离排布，圆弧槽与限位槽相邻分布，且双向螺纹杆的下端的挤压板的上端安装有凸杆，凸杆从前往后等距离排布，且凸杆与圆弧槽配合，由于该服装面料表面光滑且具有弹性，故通过圆弧槽与凸杆之间的相互配合，可对该服装面料进行点式固定，以免裁切过程中该服装面料与挤压板之间发生相对滑动而影响裁切尺寸的精准度。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑杆的右端安装有矩形块，矩形块的中部开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合方式连接有圆柱杆，圆柱杆的前后两端均与固定块相连，通过矩形块与圆柱杆之间的配合，可对方形块起到限位导向的作用，防止方形块跟着单向螺纹杆一起旋转，使得方形块以及裁切头在运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料裁切加工方法，该种服装面料裁切加工方法采用如下设备进行裁切加工，该设备包括底座(1)、压紧装置(2)和裁切装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有压紧装置(2)，压紧装置(2)的前侧设置有裁切装置(3)；所述的压紧装置(2)包括圆形座(20)、双向螺纹杆(21)、旋钮(22)、导向杆(23)、挤压板(24)、限位槽(25)和滑块(26)，底座(1)的上端左右对称安装有圆形座(20)，圆形座(20)的上端通过销轴转动连接有双向螺纹杆(21)，左右正相对的双向螺纹杆(21)之间为带传动，且底座(1)左端的双向螺纹杆(21)的上端安装有旋钮(22)，双向螺纹杆(21)的前侧设置有导向杆(23)，导向杆(23)的下端与底座(1)相连，导向杆(23)与双向螺纹杆(21)之间设置有挤压板(24)，挤压板(24)上下对称排布，挤压板(24)的上端面从左至右等距离开设有限位槽(25)，限位槽(25)的长度大于面料的宽度，且挤压板(24)的前后两端均安装有滑块(26)，滑块(26)左右对称排布，且挤压板(24)后端的滑块(26)通过螺纹配合方式与双向螺纹杆(21)相连，挤压板(24)前端的滑块(26)通过滑动配合方式与导向杆(23)相连；所述的裁切装置(3)包括支撑板(30)、固定块(31)、单向螺纹杆(32)、一号电机(33)、方形块(34)、滑杆(35)、滑座(36)、固定杆(37)、匚型架(38)、气缸(39)、安装板(40)、齿条(41)、小齿轮(42)、转动杆(43)、竖板(44)和裁切头(45)，底座(1)的上端前后对称安装有支撑板(30)，支撑板(30)左右对称排布，支撑板(30)位于圆形座(20)的外侧，支撑板(30)的上端安装有固定块(31)，底座(1)左端的固定块(31)之间转动连接有单向螺纹杆(32)，单向螺纹杆(32)的后端穿过固定块(31)并安装有一号电机(33)，单向螺纹杆(32)的外壁通过螺纹配合方式连接有方形块(34)，方形块(34)的右端安装有滑杆(35)，滑杆(35)的外壁通过滑动配合方式连接有滑座(36)，滑座(36)的下端安装有固定杆(37)，固定杆(37)的下端安装有开口朝后的匚型架(38)，匚型架(38)中部的后端安装有气缸(39)，气缸(39)的后端安装有安装板(40)，安装板(40)的后端左右对称安装有齿条(41)，齿条(41)的下端啮合有小齿轮(42)，小齿轮(42)上下分布，且上下正相对的小齿轮(42)之间相互啮合，且左右正相对的小齿轮(42)之间安装有转动杆(43)，转动杆(43)的左右两端穿过小齿轮(42)并转动连接有竖板(44)，竖板(44)的下端与匚型架(38)的下端相连，且转动杆(43)的外壁安装有裁切头(45)，裁切头(45)位于挤压板(24)的前侧；采用上述设备对服装面料进行裁切加工时具体包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该设备对服装面料进行裁切加...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺增霞，周桂珍，
申请(专利权)人：合肥诺纵纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：