一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，包括机架和导辊，所述机架上侧设置有液压装置，且机架前端上侧活动连接有活动板，所述活动板中部固定有滑轨，且活动板后侧焊接有滑片，所述活动板右侧设置有驱动气缸，且活动板中部活动连接有滑动组件。该眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备设置有，L状角铁一面焊接贴合于滑动组件，另一面通过螺栓对工作马达进行固定，保证切刀轮的正常工作，同时通过螺栓构成固定连接的角铁与工作马达能够拆卸，对于长期使用的切刀轮易于受到磨损和锈化等影响，需要定期对切刀轮进行维护、清理以及保养，可拆卸性大大提高了切刀轮的使用寿命，简化了使用人员维护的繁琐程度。护的繁琐程度。护的繁琐程度。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备


[0001]本技术涉及眼镜包装盒生产
，具体为一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备。

技术介绍

[0002]眼镜包装盒是一种用于储存眼镜的防护型盒体，一般的眼镜盒内都贴合有一层绒布，主要起防护作用，预防眼镜在运输以及存放时产生磨损、破坏以及脏乱的情况发生，能够最大程度防护眼镜的安全，而绒布在生产过程中需要进行裁断剪切。
[0003]市场上的眼镜包装盒生产用绒布裁切设备防护性不足，容易损伤切刀，不便于长久使用，为此，我们提出一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的眼镜包装盒生产用绒布裁切设备防护性不足，容易损伤切刀，不便于长久使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，包括机架和导辊，所述机架上侧设置有液压装置，且机架前端上侧活动连接有活动板，所述活动板中部固定有滑轨，且活动板后侧焊接有滑片，所述活动板右侧设置有驱动气缸，且活动板中部活动连接有滑动组件，所述滑动组件后端固定有滑板，且滑动组件下端焊接有角铁，所述角铁下端设置有工作马达，且角铁通过螺栓与工作马达相连接，所述工作马达前端连接有切刀轮，所述导辊连接于机架内部，且机架右侧设置有工作电机，所述机架底端前侧设置有切槽，且切槽内部贴合有垫块。
[0006]优选的，所述滑片于活动板后端呈等距离分布，且活动板通过滑片与机架之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述滑板内口结构尺寸与滑轨外口结构尺寸相互吻合，且滑动组件通过滑板与活动板之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述角铁呈L状，且角铁通过螺栓与工作马达之间构成固定连接。
[0009]优选的，所述导辊关于机架中轴线呈对称分布，且导辊有两个。
[0010]优选的，所述垫块上表面连接面与切槽内壁连接面相互贴合，且切槽呈“凹”字型状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备设置有机架和导辊，L状角铁一面焊接贴合于滑动组件，另一面通过螺栓对工作马达进行固定，保证工作马达的安装稳固程度，保证切刀轮的正常工作，同时通过螺栓构成固定连接的角铁与工作马达能够拆卸，对于长期使用的切刀轮易于受到磨损和锈化等影响，需要定期对切刀轮进行维护、清理以及保养，可拆卸性大大提高了切刀轮的使用寿命，简化了使用人员维护的繁琐程度，提高实用性；
[0012]对称分布的两个平行导辊在工作电机的工作均匀转动，一方面两个导辊能够均匀承接递送过来的绒布进行传输，另一方面两者的平行性能够压平绒布，使得绒布舒展平滑，不易于褶皱，提高裁切效果；
[0013]连接面相互贴合的垫块与切槽相互连接，硬质垫块平行于切刀轮，预防切刀轮高强度工作下对机体设备造成磨损，不但损坏机体也影响切刀轮的使用情况，并且凹型切槽便于对设备裁切工作下产生废屑的收集，预防废屑积聚影响加工效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术机架与滑动组件侧面连接结构示意图；
[0016]图3为本技术切槽与垫块侧面连接结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、液压装置；3、活动板；4、滑轨；5、滑片；6、驱动气缸；7、滑动组件；8、滑板；9、角铁；10、螺栓；11、工作马达；12、切刀轮；13、导辊；14、工作电机；15、切槽；16、垫块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，包括机架1、液压装置2、活动板3、滑轨4、滑片5、驱动气缸6、滑动组件7、滑板8、角铁9、螺栓10、工作马达11、切刀轮12、导辊13、工作电机14、切槽15和垫块16，机架1上侧设置有液压装置2，且机架1前端上侧活动连接有活动板3，活动板3中部固定有滑轨4，且活动板3后侧焊接有滑片5，滑片5于活动板3后端呈等距离分布，且活动板3通过滑片5与机架1之间构成滑动结构，通过液压装置2的工作使得滑片5沿机架1表面上下滑动，进而带动整个活动板3滑动，实现对绒布的裁切贴合与分离，并且等距离分布的滑片5均匀对活动板3进行支撑防护，预防其脱离并保证整个活动板3的稳定性；
[0020]活动板3右侧设置有驱动气缸6，且活动板3中部活动连接有滑动组件7，滑动组件7后端固定有滑板8，且滑动组件7下端焊接有角铁9，滑板8内口结构尺寸与滑轨4外口结构尺寸相互吻合，且滑动组件7通过滑板8与活动板3之间构成卡合结构，结构尺寸相互吻合的滑板8紧密贴合于滑轨4表面，两者的特殊构造形状使得设备在工作过程中滑板8不会掉落，保持稳定；
[0021]角铁9下端设置有工作马达11，且角铁9通过螺栓10与工作马达11相连接，角铁9呈L状，且角铁9通过螺栓10与工作马达11之间构成固定连接，L状角铁9一面焊接贴合于滑动组件7，另一面通过螺栓10对工作马达11进行固定，保证工作马达11的安装稳固程度，保证切刀轮12的正常工作，同时通过螺栓10构成固定连接的角铁9与工作马达11能够拆卸，对于长期使用的切刀轮12易于受到磨损和锈化等影响，需要定期对切刀轮12进行维护、清理以及保养，可拆卸性大大提高了切刀轮12的使用寿命，简化了使用人员维护的繁琐程度，提高
实用性；
[0022]工作马达11前端连接有切刀轮12，导辊13连接于机架1内部，且机架1右侧设置有工作电机14，导辊13关于机架1中轴线呈对称分布，且导辊13有两个，对称分布的两个平行导辊13在工作电机14的工作均匀转动，一方面两个导辊13能够均匀承接递送过来的绒布进行传输，另一方面两者的平行性能够压平绒布，使得绒布舒展平滑，不易于褶皱，提高裁切效果；
[0023]机架1底端前侧设置有切槽15，且切槽15内部贴合有垫块16，垫块16上表面连接面与切槽15内壁连接面相互贴合，且切槽15呈“凹”字型状，连接面相互贴合的垫块16与切槽15相互连接，硬质垫块16平行于切刀轮12，预防切刀轮12高强度工作下对机体设备造成磨损，不但损坏机体也影响切刀轮12的使用情况，并且凹型切槽15便于对设备裁切工作下产生废屑的收集，预防废屑积聚影响加工效果。
[0024]工作原理：对于这类的眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备首先在工作电机14的工作下，对称分布的两个平行导辊13均匀转动，将传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，包括机架(1)和导辊(13)，其特征在于：所述机架(1)上侧设置有液压装置(2)，且机架(1)前端上侧活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)中部固定有滑轨(4)，且活动板(3)后侧焊接有滑片(5)，所述活动板(3)右侧设置有驱动气缸(6)，且活动板(3)中部活动连接有滑动组件(7)，所述滑动组件(7)后端固定有滑板(8)，且滑动组件(7)下端焊接有角铁(9)，所述角铁(9)下端设置有工作马达(11)，且角铁(9)通过螺栓(10)与工作马达(11)相连接，所述工作马达(11)前端连接有切刀轮(12)，所述导辊(13)连接于机架(1)内部，且机架(1)右侧设置有工作电机(14)，所述机架(1)底端前侧设置有切槽(15)，且切槽(15)内部贴合有垫块(16)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有防护结构的绒布裁切设备，其特征在于：所述滑片(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特，
申请(专利权)人：深圳飞动盒业有限公司，
类型：新型
国别省市：