一种间歇投料机构及塑料生产加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料加工设备领域，具体是一种间歇投料机构及塑料生产加工装置；本发明专利技术通过设有多组与所述反应釜连通的进料筒、螺旋进料辊、原料箱、与所述螺旋进料辊连接的槽轮机构、第一传动轴、传动带和驱动电机，将不同原料间歇的投入到反应釜内，实现不同固态原料的间歇投料，使得原料混合更加均匀，反应速度更快；本发明专利技术通过设有活塞筒、活塞杆、卡接框、偏心槽盘、安装轴、第二传动轴、第二槽轮机构、第二传动齿轮组和药液箱，实现液态原料的间歇加注，使得液态原料与固态原料充分反应，在搅拌轴的转动作用下，液态原料呈圆周喷洒，使得液态原料与固态原料充分的混合，使得液态原料与固态原料充分混合，反应彻底。反应彻底。反应彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇投料机构及塑料生产加工装置


[0001]本专利技术涉及塑料加工设备领域，具体是一种间歇投料机构及塑料生产加工装置。

技术介绍

[0002]在进行塑料加工过程中，需要将原料投入到反应釜中进行混合反应，传统的投料方式是采用人工投料，传统的投料方式是将一定配比的各种原料一次性投入到反应釜中，在反应釜内的搅拌组件的作用下进行混合反应。
[0003]但是由于由于反应釜内一次性的堆积了各种原料，通过搅拌组件去搅拌各种原料，原料之间混合时间较长，反应速度不高，造成原料反应不充分，单一原料过多甚至抑制反应的进行，影响反应的效率。
[0004]本申请提供一种一种间歇投料机构及塑料生产加工装置。

技术实现思路

[0005]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种间歇投料机构及塑料生产加工装置。
[0006]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种间歇投料机构，所述间歇投料机构包括反应釜；所述反应釜上部连通有一组对称设置的进料筒，所述进料筒通过下料管连通有原料箱；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇投料机构，其特征在于，所述间歇投料机构包括反应釜（1）；所述反应釜（1）上部连通有一组对称设置的进料筒（2），所述进料筒（2）通过下料管（3）连通有原料箱（4）；所述进料筒（2）内嵌套有螺旋进料辊（5），所述螺旋进料辊（5）延伸至所述进料筒（2）内侧并通过第一槽轮机构连接有第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）通过传动带（9）连接有驱动电机（10）的输出轴；所述反应釜（1）上部连通有多组呈圆周分布的进料筒（2）；所述反应釜（1）内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上端贯穿所述反应釜（1）并与所述反应釜（1）转动连接，所述搅拌轴（14）上端通过第一传动齿轮组（15）与所述第一传动轴（7）连接传动。2.根据权利要求1所述的一种间歇投料机构，其特征在于，所述第一槽轮机构包括与所述第一传动轴（7）固定连接的第一拨盘（601）和与所述螺旋进料辊（5）固定连接的第一槽轮（602）。3.根据权利要求1所述的一种间歇投料机构，其特征在于，所述反应釜（1）通过第一连接板（12）固定连接有竖直板（11），所述竖直板（11）下端固定连接有底板（16），所述竖直板（11）上端固定连接有承载板（17），所述驱动电机（10）通过螺栓固定的方式与所述承载板（17）固定连接；所述原料箱（4）与所述承载板（17）固定连接，所述下料管（3）贯穿所述承载板（17）并与所述原料箱（4）连通；所述第一传动轴（17）贯穿有与所述承载板（17）固定连接的固定板（8）并与所述固定板（8）通过轴承套转动连接。4.一种塑料生产加工装置，其特征在于，所述塑料生产加工装置包括如权利要求1
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3任一所述的间歇投料机构，还包括液态原料进料组件，所述液态原料进料组件包括搅拌轴（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周禄，
申请(专利权)人：周禄，
类型：发明
国别省市：