一种高强度钢板表面除锈方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度钢板表面除锈方法，其使用高强度钢板表面除锈装置，该装置包括基座、夹持限位机构以及打磨机构。可以解决高强度钢板表面除锈过程中所存在的以下难题：a.不便于对钢板固定；b.打磨完成一面后，需要工作人员手动翻转到另一面进行打磨；c.通常采用人工打磨，降低人工工作效率，提高了人工成本，本发明专利技术设计的钢板固定机构可以快速的对钢板进行固定，操作方便；设置的翻转机构可以在不解除对钢板固定的情况下，自动翻转到另一面进行除锈；通过横向水平移动机构、升降电机、纵向水平移动机构可以实现对喷涂除锈机构的全方位移动，可以满足钢板不同的除锈位置；设置的喷涂除锈机构自动对钢板进行除锈。的喷涂除锈机构自动对钢板进行除锈。的喷涂除锈机构自动对钢板进行除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢板表面除锈方法


[0001]本专利技术涉及钢板除锈加工
，具体涉及一种高强度钢板表面除锈方法。

技术介绍

[0002]高强度钢板是指强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能，高强 度钢板使用范围较广，高强度钢板在长时间放置后容易出现锈迹，需要进行除锈。
[0003]目前，高强度钢板过程中所存在的以下难题：a.不便于对钢板固定；b.打磨完成一面后， 需要工作人员手动翻转到另一面进行打磨；c.通常采用人工打磨，降低人工工作效率，提高 了人工成本。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种高强度钢板表面除锈方法，可以解决高强度钢板表面除锈过程中所存 在的以下难题：a.不便于对钢板固定；b.打磨完成一面后，需要工作人员手动翻转到另一面 进行打磨；c.通常采用人工打磨，降低人工工作效率，提高了人工成本。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高强度钢板表面除锈方法，其使用 高强度钢板表面除锈装置，该装置包括工作板、横向水平移动机构、升降电机、纵向水平移 动机构、喷涂除锈机构、翻转机构以及钢板固定机构，采用上述高强度钢板表面除锈装置作 业时具体方法如下：
[0008]S1、装置检查：在启用高强度钢板表面除锈装置之前，对装置运行进行检查；
[0009]S2、钢板固定：通过钢板固定机构对待加工的钢板固定；
[0010]S3、正面除锈：通过横向水平移动机构、升降电机和纵向水平移动机构对喷涂除锈机构 进行全方位调节，通过喷涂除锈机构对钢板的正面进行除锈；
[0011]S4、翻转180度：通过翻转机构对钢板进行180度翻转；
[0012]S5、背面除锈：通过喷涂除锈机构对钢板的背面进行除锈；
[0013]S6、取下钢板：解除钢板固定机构对钢板固定，将钢板取下即可；
[0014]所述的横向水平移动机构设置在工作板的上端面，升降电机设置在横向水平移动机构上， 纵向水平移动机构设置在升降电机的输出轴上，喷涂除锈机构设置在纵向水平移动机构上， 翻转机构设置在工作板的上端面中心位置，钢板固定机构与翻转机构连接；
[0015]所述的横向水平移动机构包括横向驱动电机、横向丝杆滑轨22和横向丝杆滑块，横向丝 杆滑轨22设置在工作板的上端面，横向驱动电机的输出轴与横向丝杆滑轨22内的丝杆连接， 横向丝杆滑块滑动安装在横向丝杆滑轨22内，横向丝杆滑块与横向丝杆滑轨22内的丝杆螺 纹连接，升降电机的电机座与横向丝杆滑块的上端面相连；
[0016]所述的纵向水平移动机构包括移动板、固定板、纵向丝杆、限位单元和纵向驱动电机， 固定板的下端面与升降电机的输出端相连，固定板的下端面开设有纵向水平槽，移动
板滑动 设置在纵向水平槽内，限位单元设置在纵向水平槽内并与移动板相配合，纵向丝杆通过轴承 转动安装在纵向水平槽内，移动板螺纹连接在纵向丝杆的外侧，纵向驱动电机设置在固定板 的正面，纵向驱动电机的输出轴延伸至纵向水平槽内并与纵向丝杆的一端相连；
[0017]所述的喷涂除锈机构包括矩形盒、除锈电机、驱动轴、旋转杆、除锈单元、传动轮、传 动带和喷涂单元，矩形盒的上端面与移动板的下端面相连，除锈电机通过电机座设置在矩形 盒的上端面，驱动轴通过轴承转动安装在矩形盒上，且驱动轴的上端面与除锈电机的输出轴 相连，旋转杆为多个并且均通过轴承与矩形盒的下端面转动连接，除锈单元设置在对应的旋 转杆的下端面，驱动轴的下端面与多个旋转杆中的一个旋转杆的上端面相连，传动轮为多个 且与对应的旋转杆相连，传动带传动套设在多个传动轮的外侧，喷涂单元设置在矩形盒内， 喷涂单元与驱动轴相配合；
[0018]所述的翻转机构包括支撑板、翻转驱动电机、翻转板和翻转轴，支撑板为两个且均设置 在工作板的上端面，翻转轴通过轴承转动安装在支撑板上，翻转驱动电机通过电机座设置在 工作板的上端面，翻转驱动电机的输出轴与翻转轴的前端相连，翻转板通过焊接设置在翻转 轴的外侧，翻转板的外端面与钢板固定机构相连；
[0019]所述的钢板固定机构包括第一竖板、第一夹持座、第二竖板、第二夹持座、导向支撑单 元和固定驱动单元，翻转板的外端面与第一竖板的左侧通过螺丝相连，第一夹持座设置在第 一竖板的右侧，第二夹持座设置在第二竖板的左侧，导向支撑单元为两个，导向支撑单元的 两端与第一竖板和第二竖板相连，固定驱动单元设置在第一竖板与第二竖板之间。
[0020]优选的，所述的限位单元包括限位块，纵向水平槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位 块与对应的限位槽滑动连接，限位块与移动板的外侧固定相连。
[0021]优选的，所述的除锈单元包括除锈毛刷、安装头和安装螺栓，安装头的下端与除锈毛刷 的上端面相连，旋转杆的底端开设有安装槽，安装头与安装槽活动相连，安装螺栓螺纹连接 在旋转杆的外侧，安装螺栓的端头延伸至安装槽内并与安装头相连。
[0022]优选的，所述的喷涂单元包括负压筒、旋叶轴、电磁离合器、传力轴、第一传力齿轮、 第二传力齿轮、喷涂管、喷头和液剂箱，负压筒设置在矩形盒的顶部内壁上，负压筒与液剂 箱通过管道相连通，液剂箱通过螺丝设置在矩形盒的上端面，喷头设置在矩形盒的下端面中 心位置，喷头管的两端分别与喷头和负压筒相连通，旋叶轴通过轴承转动安装在负压筒内， 旋叶轴的左端与电磁离合器相连，传力轴的右端与电磁离合器相连，电磁离合器的外壳通过 螺丝固定设置在矩形盒内，传力轴的左端连接有第一传力齿轮，第二传力齿轮套设在驱动轴 的外侧，第一传力齿轮与第二传力齿轮相啮合。
[0023]优选的，所述的导向支撑单元包括支撑筒和支撑杆，支撑杆滑动安装在支撑筒内，支撑 筒的左端与第一竖板的右侧相连，支撑杆的右端与第二竖板的左侧相连。
[0024]优选的，所述的固定驱动单元包括固定条、伸缩条、固定驱动电机、链轮、链条和螺纹 杆，固定条的数量为两个且均与第一竖板的右侧相连，伸缩条的数量为两个且均为第二竖板 的左侧相连，固定条的右侧开设有伸缩槽，伸缩条与对应的伸缩槽滑动连接，螺纹杆的数量 为两个且转动安装在对应的伸缩槽内，伸缩条的左侧开设有螺纹槽，螺纹杆与对应的螺纹槽 螺纹连接，第一竖板上开设有空腔，两个螺纹杆均延伸至空腔内并与链轮固定连
接，链条套 设在两个两个链轮的外侧，固定驱动电机与第一竖板的左侧相连，固定驱动电机的输出轴与 两个螺纹杆中的一个螺纹杆连接，第一竖板和第二竖板均与工作板的上端面接触。
[0025]优选的，所述的工作板的底部设置有支撑腿。
[0026](三)有益效果
[0027]1.本专利技术提供了一种高强度钢板表面除锈方法，可以解决深孔细胞板制造加工过程中所 存在的以下难题：a.不便于对钢板固定；b.打磨完成一面后，需要工作人员手动翻转到另一 面进行打磨；c.通常采用人工打磨，降低人工工作效率，提高了人工成本。
[0028]2.本专利技术设计的钢板固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢板表面除锈方法，其使用高强度钢板表面除锈装置，该装置包括工作板(1)、横向水平移动机构(2)、升降电机(3)、纵向水平移动机构(4)、喷涂除锈机构(5)、翻转机构(6)以及钢板固定机构(7)，其特征在于：采用上述高强度钢板表面除锈装置作业时具体方法如下：S1、装置检查：在启用高强度钢板表面除锈装置之前，对装置运行进行检查；S2、钢板固定：通过钢板固定机构(7)对待加工的钢板固定；S3、正面除锈：通过横向水平移动机构(2)、升降电机(3)和纵向水平移动机构(4)对喷涂除锈机构(5)进行全方位调节，通过喷涂除锈机构(5)对钢板的正面进行除锈；S4、翻转180度：通过翻转机构(6)对钢板进行180度翻转；S5、背面除锈：通过喷涂除锈机构(5)对钢板的背面进行除锈；S6、取下钢板：解除钢板固定机构(7)对钢板固定，将钢板取下即可；所述的横向水平移动机构(2)设置在工作板(1)的上端面，升降电机(3)设置在横向水平移动机构(2)上，纵向水平移动机构(4)设置在升降电机(3)的输出轴上，喷涂除锈机构(5)设置在纵向水平移动机构(4)上，翻转机构(6)设置在工作板(1)的上端面中心位置，钢板固定机构(7)与翻转机构(6)连接；所述的横向水平移动机构(2)包括横向驱动电机(21)、横向丝杆滑轨(22)和横向丝杆滑块(23)，横向丝杆滑轨(22)设置在工作板(1)的上端面，横向驱动电机(21)的输出轴与横向丝杆滑轨(22)内的丝杆连接，横向丝杆滑块(23)滑动安装在横向丝杆滑轨(22)内，横向丝杆滑块(23)与横向丝杆滑轨(22)内的丝杆螺纹连接，升降电机(3)的电机座与横向丝杆滑块(23)的上端面相连；所述的纵向水平移动机构(4)包括移动板(41)、固定板(42)、纵向丝杆(43)、纵向水平槽(44)、限位单元(45)和纵向驱动电机(46)，固定板(42)的下端面与升降电机(3)的输出端相连，固定板(42)的下端面开设有纵向水平槽(44)，移动板(41)滑动设置在纵向水平槽(44)内，限位单元(45)设置在纵向水平槽(44)内并与移动板(41)相配合，纵向丝杆(43)通过轴承转动安装在纵向水平槽(44)内，移动板(41)螺纹连接在纵向丝杆(43)的外侧，纵向驱动电机(46)设置在固定板(42)的正面，纵向驱动电机(46)的输出轴延伸至纵向水平槽(44)内并与纵向丝杆(43)的一端相连；所述的喷涂除锈机构(5)包括矩形盒(51)、除锈电机(52)、驱动轴(53)、旋转杆(54)、除锈单元(55)、传动轮(56)、传动带(57)和喷涂单元(58)，矩形盒(51)的上端面与移动板(41)的下端面相连，除锈电机(52)通过电机座设置在矩形盒(51)的上端面，驱动轴(53)通过轴承转动安装在矩形盒(51)上，且驱动轴(53)的上端面与除锈电机(52)的输出轴相连，旋转杆(54)为多个并且均通过轴承与矩形盒(51)的下端面转动连接，除锈单元(55)设置在对应的旋转杆(54)的下端面，驱动轴(53)的下端面与多个旋转杆(54)中的一个旋转杆(54)的上端面相连，传动轮(56)为多个且与对应的旋转杆(54)相连，传动带(57)传动套设在多个传动轮(56)的外侧，喷涂单元(58)设置在矩形盒(51)内，喷涂单元(58)与驱动轴(53)相配合；所述的翻转机构(6)包括支撑板(61)、翻转驱动电机(62)、翻转板(63)和翻转轴(64)，支撑板(61)为两个且均设置在工作板(1)的上端面，翻转轴(64)通过轴承转动安装在支撑板(61)上，翻转驱动电机(62)通过电机座设置在工作板(1)的上端面，翻转驱动电机(62)的输出轴与翻转轴(64)的前端相连，翻转板(63)通过焊接设置在翻转轴(64)的外侧，翻转板
(63)的外端面与钢板固定机构(7)相连；所述的钢板固定机构(7)包括第一竖板(71)、第一夹持座(72)、第二竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨阳，
申请(专利权)人：陈晨阳，
类型：发明
国别省市：