一种高炉冷热面在线压浆工艺制造技术

本申请公开了一种高炉冷热面在线压浆工艺，包括以下步骤：高炉休风前，针对不同位置的煤气泄漏、炉缸侵蚀等情况确定压浆孔的开孔位置、数量、使用的材料、施工顺序；高炉休风期间，完成压浆孔的开孔、疏通、焊接工作；高炉送风恢复正常后，进行在线压浆作业，其中风口大套和法兰、炉腹上部区域煤气泄漏时，使用高铝质复合隔热压入料；风口中套和大套、铁口区域煤气泄漏、炉缸侵蚀时，使用高导热碳质复合压入料；炉基煤气泄漏时，使用炉底煤气泄漏专用封堵料。本申请的作业方式利于浆料的流动、渗透，同时此施工方式利于内部对碳砖和钢结构支撑，实现了细小缝隙或者蜂窝状缝隙的有效填充，避免因休风期间检修时间过于紧张影响施工质量的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷热面在线压浆工艺


[0001]本申请属于高炉压浆
，尤其涉及一种高炉冷热面在线压浆工艺。

技术介绍

[0002]新建或大修高炉投产后，因设计原因、耐材质量、施工质量及后期生产过程使用的原燃料、漏水等主客观因素影响，每个高炉均存在不同程度、不同位置的煤气泄漏情况，煤气泄漏既破坏高炉耐材，也威胁作业人员生命安全。高炉煤气泄漏也验证了炉内冷热面存在窜气通道，高温煤气携带的粉尘不仅冲刷钢结构、碳砖外部形成沟壑侵蚀，也严重影响热面捣料层的导热性能，进而高炉在生产过程中不能形成稳定有效的渣铁壳保护壳，碳砖会出现象脚侵蚀、鼠洞、断裂等异常情况，大大降低高炉炉役寿命。
[0003]针对此类情况，需要对高炉进行冷热面压浆维护，其他施工厂家均在高炉休风期间完成开孔、压浆作业。在此期间窜气通道处于闭合状态，容易被粉尘堵塞，不利于浆料流动，并且窜气通道原为细小缝隙或者蜂窝状缝隙，需要适当的高压才能将浆料挤入缝隙内部，而高炉休风期间不具备高压施工条件。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种高炉冷热面在线压浆工艺，其利于浆料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷热面在线压浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：高炉休风前，根据设计图纸，针对不同位置的煤气泄漏、炉缸异常侵蚀情况确定压浆孔的开孔位置、数量、使用的材料、施工顺序；S2：高炉休风期间，按照步骤S1确定的开孔位置和数量完成压浆孔的开孔、疏通、焊接工作；S3：高炉送风恢复正常后，根据步骤S1确定的压浆材料、施工顺序进行在线压浆作业。2.根据权利要求1所述的高炉冷热面在线压浆工艺，其特征在于：所述高炉的风口大套和法兰、炉腹上部区域煤气泄漏时，使用高铝质复合隔热压入料进行压浆。3.根据权利要求1所述的高炉冷热面在线压浆工艺，其特征在于：所述高炉的风口中套和大套、铁口区域煤气泄漏时，使用高导热碳质复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建，王计平，田鹏，
申请(专利权)人：包头市安德窑炉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：