本实用新型专利技术公开了一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，包括进料桶、粉碎箱和研磨箱，进料桶安装在粉碎箱顶部，粉碎箱安装在研磨箱顶部，粉碎箱顶部上设置有安装外壳，安装外壳两侧均设置有进料口，进料桶一端卡设在进料口内，安装外壳底部设置有粉碎腔，粉碎腔底部设置有第一过滤网，第一过滤网底部设置有输料管，输料管安装在研磨箱顶部，输料管一端连接有研磨台，研磨台底部焊接有固定底座，固定底座焊接在研磨箱底部内壁上，固定底座一侧安装有第二过滤网，第二过滤网底部设置有导流板。通过粉碎腔和第二过滤网，能够使花生均匀地进行研磨，花生残渣不会长时间滞留在第二过滤网上，结构简单，操作方便，不会产生堵料。不会产生堵料。不会产生堵料。
【技术实现步骤摘要】
一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及花生油生产加工
，特别涉及一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]花生油是一种比较容易消化的食用油，由于它淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，因此在日常生活中，花生油在是不可或缺的，但是花生油背后的生产工序十分复杂，需要进行筛选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序加工后方能制成，而研磨使是其中尤为重要的一道工序，在装置对花生进行研磨时，由于花生粒大小一样，从而导致研磨装置无法彻底地对花生进行研磨，且由于需要将原油与花生渣进行分离，因此需要经常更换过滤网，而现有的装置不便对过滤网进行跟换。因此，设计一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的花生研磨不均匀和过滤网不便替换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，包括进料桶、粉碎箱和研磨箱，所述进料桶安装在所述粉碎箱顶部，所述粉碎箱安装在所述研磨箱顶部，所述粉碎箱顶部上设置有安装外壳，所述安装外壳两侧均设置有进料口，所述进料桶一端卡设在所述进料口内，所述安装外壳底部设置有粉碎腔，所述粉碎腔底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网底部设置有输料管，所述输料管安装在所述研磨箱顶部，所述输料管一端连接有研磨台，所述研磨台底部焊接有固定底座，所述固定底座焊接在所述研磨箱底部内壁上，所述固定底座一侧安装有第二过滤网，所述第二过滤网底部设置有导流板，所述研磨箱一侧设置有推杆，所述推杆一侧设置有开关组，所述研磨箱内设置有接线插头，所述开关组通过电线与所述接线插头连接。
[0005]优选的，所述安装外壳内通过螺栓安装有固定电机，所述固定电机的输出轴一端安装有转动杆，所述转动杆一端通过转动轴承安装在所述第一过滤网顶部，所述转动杆上焊接有粉碎叶，所述固定电机通过电线与所述开关组连接。
[0006]优选的，所述研磨台包括旋转块、研磨块和固定块，所述旋转块安装在所述研磨块顶部，所述研磨块固定安装在所述固定块顶部，所述旋转块底部和所述研磨块底部均设置有凸块，所述旋转块内设置有入料槽，所述输料管卡设在所述入料槽内。
[0007]优选的，所述研磨箱两侧均设置有卡槽，所述第二过滤网卡设在所述卡槽内，所述卡槽一侧设置有活动槽，所述推杆卡设在活动槽内，所述活动槽内卡设有卡块，所述推杆一侧焊接在卡块一侧，所述第二过滤网两侧设置有固定槽，所述固定槽卡设有加固块，所述加固块卡设在所述活动槽内，所述固定槽和所述加固块之间焊接有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述旋转块上套设有旋转齿轮一，所述旋转块一侧设置有保护外壳，所述
保护外壳内通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一端安装有旋转齿轮二，所述旋转齿轮一和所述旋转齿轮二相啮合，所述旋转电机通过电线与所述开关组连接。
[0009]优选的，所述研磨块顶部安装有定位块，所述定位块卡设在所述入料槽内，所述固定块顶部设置有放置槽，所述放置槽一侧设置有出油口，所述研磨台固定安装在所述放置槽内。
[0010]优选的，所述固定底座一侧设置有卡接槽，所述第二过滤网一端卡设在所述卡接槽内。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术具有均匀研磨花生粒的功能，通过粉碎腔能够将花生粉碎成大小相同的花生粒，花生粒通过第一过滤网进入研磨台，使花生粒均匀的排在研磨块顶部，从而使旋转块能够在研磨块的表面上旋转压碎花生颗粒，提高工作效率，该装置采用物理方法对花生进行压榨，能够对花生粒均匀的进行研磨，确保了花生中的营养成分不被破坏，保留了花生油原有的气味。
[0013]2、本技术具有更换过滤网的功能，第二过滤网卡设在研磨箱和研磨台之间，当因第二过滤网因残渣过多无法进行过滤，而需要更换时，通过推动推杆，使加固块滑回固定槽内，从而使第二过滤网能够轻松的被抽出进行更换，近而达到防止该装置因堵料而无法将原油运出的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图。
[0015]图2为本技术结构的正视剖面图。
[0016]图3为本技术结构研磨台的正视剖面图。
[0017]图4为本技术结构第二过滤网的俯视剖面图。
[0018]图中：1、进料桶；2、粉碎箱；3、研磨箱；4、进料口；5、粉碎腔；6、第一过滤网；7、输料管；8、研磨台；9、固定底座；10、第二过滤网；11、导流板；12、推杆；13、固定电机；14、转动杆；15、粉碎叶；16、旋转块；17、研磨块；18、固定块；19、凸块；20、入料槽；21、定位块；22、卡块；23、固定槽；24、加固块；25、压缩弹簧；26、旋转齿轮一；27、旋转电机；28、旋转齿轮二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，包括进料桶1、粉碎箱2和研磨箱3，进料桶1安装在粉碎箱2顶部，粉碎箱2安装在研磨箱3顶部，粉碎箱2顶部上设置有安装外壳，安装外壳设置在粉碎箱2顶部中间的位置，安装外壳两侧均设置有进料口4，进料桶1一端卡设在进料口4内，安装外壳底部设置有粉碎腔5，进料桶1内的花生能够通过进料口4进入到粉碎腔内，粉碎腔5底部设置有第一过滤网6，第一过滤网6底部设置有输料管7，粉碎腔
将花生打碎后，第一过滤网6能够对花生碎进行过滤，较大的花生碎会被第一过滤网6留在粉碎腔内进行粉碎，直至变成符合规格的花生碎才能够通过第一过滤网6，输料管7安装在研磨箱3顶部，输料管7一端连接有研磨台8，研磨台8底部焊接有固定底座9，固定底座9焊接在研磨箱3底部内壁上，固定底座9一侧安装有第二过滤网10，第二过滤网底部设置有导流板11，研磨箱3一侧设置有推杆12，推杆12一侧设置有开关组，研磨箱3内设置有接线插头，开关组通过电线与接线插头连接，通过接线插头与外界电源连接，从而为该装置内的各个用电器进行供电。
[0022]在本实施例中，安装外壳内通过螺栓安装有固定电机13，固定电机13的输出轴一端安装有转动杆14，转动杆14上焊接有粉碎叶15，固定电机13通过电线与开关组连接，如图2所示，固定电机13进行工作时，由于转动杆14一端通过转动轴承安装在第一过滤网6顶部，因此转动杆14能够在固定电机13的带动下进行旋转，由于粉碎叶15焊接在转动杆14，从而转动杆14能够带动粉碎叶15进行旋转，近而使粉碎叶15能够将花生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，包括进料桶（1）、粉碎箱（2）和研磨箱（3），其特征在于：所述进料桶（1）安装在所述粉碎箱（2）顶部，所述粉碎箱（2）安装在所述研磨箱（3）顶部，所述粉碎箱（2）顶部上设置有安装外壳，所述安装外壳两侧均设置有进料口（4），所述进料桶（1）一端卡设在所述进料口（4）内，所述安装外壳底部设置有粉碎腔（5），所述粉碎腔（5）底部设置有第一过滤网（6），所述第一过滤网（6）底部设置有输料管（7），所述输料管（7）安装在所述研磨箱（3）顶部，所述输料管（7）一端连接有研磨台（8），所述研磨台（8）底部焊接有固定底座（9），所述固定底座（9）焊接在所述研磨箱（3）底部内壁上，所述固定底座（9）一侧安装有第二过滤网（10），所述第二过滤网底部设置有导流板（11），所述研磨箱（3）一侧设置有推杆（12），所述推杆（12）一侧设置有开关组，所述研磨箱（3）内设置有接线插头，所述开关组通过电线与所述接线插头连接。2.根据权利要求1所述的一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，其特征在于：所述安装外壳内通过螺栓安装有固定电机（13），所述固定电机（13）的输出轴一端安装有转动杆（14），所述转动杆（14）一端通过转动轴承安装在所述第一过滤网（6）顶部，所述转动杆（14）上焊接有粉碎叶（15），所述固定电机（13）通过电线与所述开关组连接。3.根据权利要求1所述的一种避免堵料的花生油生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨台（8）包括旋转块（16）、研磨块（17）和固定块（18），所述旋转块（16）安装在所述研磨块（17）顶部，所述研磨块（17）固定安装在所述固定块（18）顶部，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁宁，
申请(专利权)人：莱阳齐花特香纯正花生油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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