本实用新型专利技术涉及电火花线切割技术领域，尤其涉及一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构，包括箱体及开设在箱体中部的滑槽，所述箱体顶部内壁固定有储线盒，所述滑槽内设有与其滑动接触的张紧轮，所述张紧轮设有两组，且分设滑槽两端，所述张紧轮一侧设有张紧架，所述张紧架呈三角形状，且两侧开设有与张紧轮适配的滑孔，所述张紧架下部固定有配重块，所述箱体内部设有导线轮，所述导线轮设有多组，且呈矩阵排列，所述导线轮上套设有电极丝，所述张紧轮分设电极丝两侧，所述电极丝两端均与储线盒连接。本实用新型专利技术通过张紧轮对电极丝进行张紧，保证电极丝工作的稳定性，同时通过张紧架均匀地对电极丝负重，避免载荷过大，干扰电极丝工作效率。丝工作效率。丝工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构
[0001]本技术涉及电火花线切割
，尤其涉及一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构。
技术介绍
[0002]电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。线切割机也于1960年专利技术于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求尺寸大小及形状精度的产品。
[0003]中走丝线切割加工中，电极丝受到放电力、冲液力、张力等若干力的作用，当这些力不能平衡时，电极丝在加工区的位置会发生变化，在工件上导致几何误差，同时走丝会造成导轮的磨损和系统的振动，加上电极丝的张力不容易控制，它将给加工稳定性、加工精度及表面质量带来严重影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构，包括箱体及开设在箱体中部的滑槽，所述箱体顶部内壁固定有储线盒，所述滑槽内设有与其滑动接触的张紧轮，所述张紧轮设有两组，且分设滑槽两端，所述张紧轮一侧设有张紧架，所述张紧架呈三角形状，且两侧开设有与张紧轮适配的滑孔，所述张紧架下部固定有配重块，所述箱体内部设有导线轮，所述导线轮设有多组，且呈矩阵排列，所述导线轮上套设有电极丝，所述张紧轮分设电极丝两侧，所述电极丝两端均与储线盒连接。
[0007]优选的，所述张紧架与张紧轮滑动接触，所述张紧架与箱体滑动接触。
[0008]优选的，所述张紧轮通过张紧架与电极丝相抵。
[0009]优选的，所述导线轮一侧设有电机。
[0010]优选的，所述导线轮包括主体，所述主体侧曲面开设有纳线槽，所述纳线槽内嵌设有耐热绝缘垫。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]与现有技术相比，本技术通过张紧轮对电极丝进行张紧，保证电极丝工作的稳定性，同时通过张紧架均匀地对电极丝负重，避免载荷过大，干扰电极丝工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构的导线轮结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2张紧轮、3导线轮、31主体、32纳线槽、33耐热绝缘垫、4电极丝、5配重块、6滑槽、7张紧架、8储线盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
‑
2，一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构，包括箱体1及开设在箱体1中部的滑槽6，箱体1顶部内壁固定有储线盒8，滑槽6内设有与其滑动接触的张紧轮2，张紧轮2设有两组，且分设滑槽6两端，张紧轮2一侧设有张紧架7，张紧架7呈三角形状，且两侧开设有与张紧轮2适配的滑孔，张紧架7下部固定有配重块5，箱体1内部设有导线轮3，导线轮3设有多组，且呈矩阵排列，导线轮3上套设有电极丝4，张紧轮2分设电极丝4两侧，电极丝4两端均与储线盒8连接，通过储线盒8收纳电极丝4。
[0018]本实施例中，张紧架7与张紧轮2滑动接触，张紧架7与箱体1滑动接触，张紧架7通过重力，推动张紧轮2张紧电极丝4。
[0019]具体地，张紧轮2通过张紧架7与电极丝4相抵。
[0020]具体地，导线轮3一侧设有电机，通过电机带动导线轮3转动。
[0021]具体地，导线轮3包括主体31，主体31侧曲面开设有纳线槽32，纳线槽32内嵌设有耐热绝缘垫33，电极丝4工作时通电产生高温，因此需要耐热绝缘垫33保护导线轮3，避免被电极丝4切割。
[0022]本实施例中，张紧轮2对电极丝4进行张紧，保证电极丝4工作的稳定性，同时通过张紧架7均匀的对电极丝4负重，避免载荷过大，干扰电极丝4的工作效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中走丝电火花线切割机床的导丝机构，包括箱体（1）及开设在箱体（1）中部的滑槽（6），其特征在于，所述箱体（1）顶部内壁固定有储线盒（8），所述滑槽（6）内设有与其滑动接触的张紧轮（2），所述张紧轮（2）设有两组，且分设滑槽（6）两端，所述张紧轮（2）一侧设有张紧架（7），所述张紧架（7）呈三角形状，且两侧开设有与张紧轮（2）适配的滑孔，所述张紧架（7）下部固定有配重块（5），所述箱体（1）内部设有导线轮（3），所述导线轮（3）设有多组，且呈矩阵排列，所述导线轮（3）上套设有电极丝（4），所述张紧轮（2）分设电极丝（4）两侧，所述电极丝（4）两端均与储线盒（8）连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冬升，
申请(专利权)人：泰州市世泽通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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