【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的无心外圆磨床托板
[0001]本技术属于磨床托板
，具体地说，涉及一种便于安装的无心外圆磨床托板。
技术介绍
[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在工作时需要用托板对工件进行支撑，现有的磨床托板采用焊接或者固定架固定装配，在长期使用后因产生磨损需要对托板进行更换，固定架的固定和焊接操作，使得托板的更换都极为不便。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于安装的无心外圆磨床托板，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种便于安装的无心外圆磨床托板，包括托板本体和基座，所述基座左侧壁开设滑槽，所述滑槽内壁贴合滑杆，所述滑杆上表面固定连接托板本体下表面，所述基座右侧壁开设通孔，所述基座右侧壁固定安装导滑环，所述导滑环内壁转动安装传动杆，所述传动杆右侧壁固定安装转板，所述传动杆侧壁左端开设螺纹，所述螺纹侧壁螺接螺母，所述螺母外侧壁上端固定安装插管，所述插管内壁插接插杆，所述插杆上表面斜滑块，所述滑杆左侧壁固定安装斜压块，所述斜压块左侧壁贴合斜滑块右侧壁。
[0006]进一步地，所述斜滑块右侧壁开设限位槽，所述斜压块左侧壁一体成型限位筋，所述限位筋侧壁贴合限位槽内壁。
[0007]进一步地，所述插管左侧壁固定安装挡板，所述挡板侧壁贴合滑槽内壁。>[0008]进一步地，所述转板侧壁分别开设摩擦槽和插槽。
[0009]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0010]本技术通过转板、传动杆、斜滑块和斜压块结构，通过转板带动传动杆的转动即可完成托板本体的拆装，通过斜滑块和斜压块完成顶死和固定，通过限位筋和限位槽降低了斜滑块的前后晃动，提高了对斜压块、滑杆和托板本体的压制降低了托板本体的晃动，实现了通过转板的转动单一操作即可进行托板本体在到达预定位置后的固定，拆卸只需反转即可，操作简单方便的目的。
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0012]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳
动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的基座半剖后及其连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的托板本体及其连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的插管半剖后及其连接结构示意图。
[0017]图中：1
‑
基座；101
‑
滑槽；102
‑
通孔；2
‑
滑杆；201
‑
斜压块；3
‑
托板本体；4
‑
导滑环；5
‑
传动杆；501
‑
螺纹；6
‑
转板；601
‑
摩擦槽；602
‑
插槽；7
‑
螺母；8
‑
插管；9
‑
插杆；10
‑
斜滑块；1001
‑
限位槽；11
‑
限位筋；12
‑
挡板。
[0018]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的一种便于安装的无心外圆磨床托板，包括托板本体3和基座1，基座1左侧壁开设滑槽101，滑槽101内壁贴合滑杆2，滑杆2上表面固定连接托板本体3下表面，基座1右侧壁开设通孔102，基座1右侧壁固定安装导滑环4，导滑环4内壁转动安装传动杆5，传动杆5右侧壁固定安装转板6，传动杆5侧壁左端开设螺纹501，螺纹501侧壁螺接螺母7，螺母7外侧壁上端固定安装插管8，插管8内壁插接插杆9，插杆9上表面斜滑块10，滑杆2左侧壁固定安装斜压块201，斜压块201左侧壁贴合斜滑块10右侧壁，基座与外部平面固定装配，滑杆和托板本体采用一体成型，滑杆侧壁和滑槽内壁采用润滑油润滑，插管和插杆表面采用光滑处理缝隙处过盈配合，滑槽左端与通孔左端采用开设的条形孔相连通，且开设的条形孔内壁贴合插管外侧壁。
[0023]斜滑块10右侧壁开设限位槽1001，斜压块201左侧壁一体成型限位筋11，限位筋11侧壁贴合限位槽1001内壁，限位筋截面为大于圆形的扇形，通过限位筋和限位槽的贴合限位，使得斜滑块对斜压块产生滑动限位。
[0024]插管8左侧壁固定安装挡板12，挡板12侧壁贴合滑槽101内壁，通过挡板可避免外部灰尘对滑槽内部进行遮挡，避免外部灰尘对滑槽内部右端附着。
[0025]转板6侧壁分别开设摩擦槽601和插槽602，通过开设的摩擦槽方便人手对转板转
动，通过插槽可通过外部杆体的插接，增大人手对转板的力臂，节约工人的操作负担，同时也方便斜压块和斜滑块的顶死。
[0026]工作原理：对托板本体3进行安装时通过滑杆2对准滑槽101，滑杆2右侧壁贴合滑槽101内部右端，将插杆9插接插管8，转动转板6，带动传动杆5转动，通过螺接带动螺母7向右移动，通过斜滑块10在斜压块201表面滑动，使得斜滑块10推动插杆9向下插接插管8，直至斜压块201顶死斜滑块10，插杆9插接插管8形成固定，通过转板6的转动即可进行拆装，操作简单方便。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的无心外圆磨床托板，包括托板本体(3)和基座(1)，其特征在于：所述基座(1)左侧壁开设滑槽(101)，所述滑槽(101)内壁贴合滑杆(2)，所述滑杆(2)上表面固定连接托板本体(3)下表面，所述基座(1)右侧壁开设通孔(102)，所述基座(1)右侧壁固定安装导滑环(4)，所述导滑环(4)内壁转动安装传动杆(5)，所述传动杆(5)右侧壁固定安装转板(6)，所述传动杆(5)侧壁左端开设螺纹(501)，所述螺纹(501)侧壁螺接螺母(7)，所述螺母(7)外侧壁上端固定安装插管(8)，所述插管(8)内壁插接插杆(9)，所述插杆(9)上表面斜滑块(10)，所述滑杆(2)左侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，
申请(专利权)人：大连火蓝精工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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