一种瓶盖包裹式抛光打磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖包裹式抛光打磨结构。包括用于环绕并包裹瓶盖的环形基座、用于打磨瓶盖端面的第一打磨盘、用于打磨瓶盖的侧面的第二打磨盘，在所述环形基座的中心形成圆形的空腔，所述第一打磨盘位于所述空腔内悬空设置，所述第一打磨盘连接有用于驱动所述第一打磨盘转动的第一驱动电机，所述第二打磨盘位于所述环形基座的下方转动设置，所述第二打磨盘连接有用于驱动所述第二打磨盘转动的第二驱动电机。本实用新型专利技术能够解决抛光打磨过程固定瓶盖的稳定性差的问题。程固定瓶盖的稳定性差的问题。程固定瓶盖的稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖包裹式抛光打磨结构


[0001]本技术涉及瓶盖加工
，具体涉及一种瓶盖包裹式抛光打磨结构。

技术介绍

[0002]瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方；瓶盖生产中需对瓶盖抛光打磨，现有的抛光打磨装置多输送带式，整个抛光线较长，体积和功率较大，且需要多人进行操作，大大提高了生产成本。
[0003]为解决上述问题，专利号为201820144859.3公开的名为一种瓶盖抛光打磨装置的中国专利，包括转盘和胀套，胀套的一端可膨大或缩小，胀套的另一端与转盘的表面相接，且胀套的中轴线与转盘的表面垂直；胀套环列于转盘的表面；还包括第一打磨轮与第二打磨轮，第一打磨轮的外围与一胀套的端部表面相接，第二打磨轮的外围与一胀套的外围相接；还包括载物板，载物板设于一胀套端部下方，载物板的一侧还设有伸缩气缸，伸缩气缸的运动方向与胀套的中轴线平行。
[0004]虽然上述技术方案操作简单，且体积和功率小，以降低生产成本。但是上述技术方案采用胀套端部膨大的方式通过摩擦力撑住瓶盖的内围，在抛光打磨过程固定瓶盖的稳定性极差，瓶盖容易受到第一打磨轮和第二打磨轮的作用力而脱落。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开一种瓶盖包裹式抛光打磨结构，能够解决抛光打磨过程固定瓶盖的稳定性差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种瓶盖包裹式抛光打磨结构，包括用于环绕并包裹瓶盖的环形基座、用于打磨瓶盖端面的第一打磨盘、用于打磨瓶盖的侧面的第二打磨盘，在所述环形基座的中心形成圆形的空腔，所述第一打磨盘位于所述空腔内悬空设置，所述第一打磨盘连接有用于驱动所述第一打磨盘转动的第一驱动电机，所述第二打磨盘位于所述环形基座的下方转动设置，所述第二打磨盘连接有用于驱动所述第二打磨盘转动的第二驱动电机。
[0008]优选的技术方案，还包括第一固定安装架和第一直线气缸，所述第一固定安装架位于所述环形基座的上方延伸，所述第一直线气缸的缸体和所述第一直线气缸固定连接，所述第一直线气缸的活塞杆和所述第一驱动电机的机体固定连接，所述第一驱动电机的输出轴和所述第一打磨盘的中心固定连接。
[0009]优选的技术方案，还包括第二固定安装架和第二直线气缸，所述第二固定安装架位于所述环形基座的上方延伸，所述第二直线气缸的缸体和所述第二直线气缸固定连接，所述第二直线气缸的活塞杆和所述环形基座固定连接。
[0010]优选的技术方案，所述第二驱动电机的机体和所述环形基座固定连接，所述第二驱动电机的输出轴和所述第二打磨盘的中心固定连接。
[0011]优选的技术方案，沿所述环形基座的周向均匀的分布有三个所述第二打磨盘，其
中任意两个所述第二打磨盘的转动方向相同设置，另一个所述第二打磨盘的转动方向相反设置。
[0012]本技术公开一种瓶盖包裹式抛光打磨结构，具有以下优点：
[0013]通过设计和安装的环形基座能够将瓶盖完整的包裹在形成的空腔内，能够保持抛光打磨过程瓶盖能够准确的位于加工位置，避免出现跑偏、跳动甚至脱离现象，从而保持加工过程的稳定进行。
[0014]通过设计和安装的第一打磨盘和第二打磨盘能够同时冲瓶盖的端面和侧面对瓶盖进行抛光和打磨，在多个第二打磨盘的夹持作用下，还能够进一步保持瓶盖在加工位置的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的俯视图(略去第一安装固定安装架和第二固定安装架)；
[0018]图2是本技术实施例的主视图；
[0019]图3是本技术实施例在AA方向的剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例所述一种瓶盖包裹式抛光打磨结构，包括用于环绕并包裹瓶盖的环形基座1、用于打磨瓶盖端面的第一打磨盘2、用于打磨瓶盖的侧面的第二打磨盘3，在所述环形基座1的中心形成圆形的空腔10，所述第一打磨盘2位于所述空腔10内悬空设置，所述第一打磨盘2连接有用于驱动所述第一打磨盘2转动的第一驱动电机21，所述第二打磨盘3位于所述环形基座1的下方转动设置，所述第二打磨盘3连接有用于驱动所述第二打磨盘3转动的第二驱动电机31。
[0023]通过设计和安装的环形基座1能够将瓶盖完整的包裹在形成的空腔10内，能够保持抛光打磨过程瓶盖能够准确的位于加工位置，避免出现跑偏、跳动甚至脱离现象，从而保持加工过程的稳定进行。
[0024]通过设计和安装的第一打磨盘2和第二打磨盘3能够同时冲瓶盖的端面和侧面对瓶盖进行抛光和打磨，在多个第二打磨盘3的夹持作用下，还能够进一步保持瓶盖在加工位置的稳定性。
[0025]为了控制第一打磨盘2的升降和转动，还包括第一固定安装架20和第一直线气缸
22，所述第一固定安装架20位于所述环形基座1的上方延伸，所述第一直线气缸22的缸体和所述第一直线气缸22固定连接，所述第一直线气缸22的活塞杆和所述第一驱动电机21的机体固定连接，所述第一驱动电机21的输出轴和所述第一打磨盘2的中心固定连接。
[0026]容易理解的，第一驱动电机21可以转动第一打磨盘2，第一直线气缸22能够提升第一驱动电机21和第一打磨盘2形成的整体，从而保持第一打磨盘2和环形基座1之间的相互独立，有利于第一打磨盘2根据加工需要进行灵活的使用。
[0027]为了控制环形基座1的升降，还包括第二固定安装架30和第二直线气缸4，所述第二固定安装架30位于所述环形基座1的上方延伸，所述第二直线气缸4的缸体和所述第二直线气缸4固定连接，所述第二直线气缸4的活塞杆和所述环形基座1固定连接。
[0028]为了控制第额打磨盘的转动，所述第二驱动电机31的机体和所述环形基座1固定连接，所述第二驱动电机31的输出轴和所述第二打磨盘3的中心固定连接。容易理解的，所述第二驱动电机31的输出轴可以在环形基座1的外侧直接和第二打磨盘3连接，所述第二驱动电机31的输出轴液可以穿过在环形基座1形成的沿竖直方向延伸的通孔再和第二打磨盘3连接。
[0029]为了在抛光打磨过程保持瓶盖的平衡姿态，沿所述环形基座1的周向均匀的分布有三个所述第二打磨盘3，其中任意两个所述第二打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖包裹式抛光打磨结构，其特征在于：包括用于环绕并包裹瓶盖的环形基座、用于打磨瓶盖端面的第一打磨盘、用于打磨瓶盖的侧面的第二打磨盘，在所述环形基座的中心形成圆形的空腔，所述第一打磨盘位于所述空腔内悬空设置，所述第一打磨盘连接有用于驱动所述第一打磨盘转动的第一驱动电机，所述第二打磨盘位于所述环形基座的下方转动设置，所述第二打磨盘连接有用于驱动所述第二打磨盘转动的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的瓶盖包裹式抛光打磨结构，其特征在于：还包括第一固定安装架和第一直线气缸，所述第一固定安装架位于所述环形基座的上方延伸，所述第一直线气缸的缸体和所述第一直线气缸固定连接，所述第一直线气缸的活塞杆和所述第一驱动电机的机体固定连接，所述第一驱动电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，徐皓，徐逸非，李前坤，贺家顺，罗瑞，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：