一种酱料加工用原料清洗设备制造技术

技术编号:29218838 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-10 00:57
本实用新型专利技术公开了一种酱料加工用原料清洗设备,包括第一清洗箱,所述第一清洗箱一侧固定连接有第二清洗箱,所述第二清洗箱内壁固定连接有隔板,所述隔板上端设置有清洗腔室,所述隔板下端面安装有超声波振子,所述第二清洗箱上端面焊接有支架,所述支架下端面固定连接有清洗管,所述清洗管下端面固定连接有喷头,所述支架上端安装有高压泵,所述高压泵的出水口通过水管与清洗管连通,所述第二清洗箱一侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内部设置有第一齿轮和第二齿轮。该酱料加工用原料清洗设备通过设置有第一清洗箱和第二清洗箱,使得在对原料清洗时,可以根据原料的形状选择不同的清洗箱进行清洗,从而能够达到对原料很好的清洗效果。洗效果。洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料加工用原料清洗设备


[0001]本技术涉及酱料加工
,具体为一种酱料加工用原料清洗设备。

技术介绍

[0002]酱料是调味品的一种,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分,而酱料是由多种原料制备而成,而在制备酱料时,需要对各种原料进行清洗;
[0003]但是现有的原料清洗设备在对原料清洗不够彻底,都是将原料放置在清洗箱中然后利用喷头冲洗,这种清洗方法,只能将原料表面的污渍清洗干净,而内部的污渍还是没有清洗掉,为此,我们提出一种酱料加工用原料清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱料加工用原料清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的原料清洗设备在对原料清洗不够彻底,都是将原料放置在清洗箱中然后利用喷头冲洗,这种清洗方法,只能将原料表面的污渍清洗干净,而内部的污渍还是没有清洗掉的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酱料加工用原料清洗设备,包括第一清洗箱,所述第一清洗箱一侧固定连接有第二清洗箱,所述第二清洗箱内壁固定连接有隔板,所述隔板上端设置有清洗腔室,所述隔板下端面安装有超声波振子,所述第二清洗箱上端面焊接有支架,所述支架下端面固定连接有清洗管,所述清洗管下端面固定连接有喷头,所述支架上端安装有高压泵,所述高压泵的出水口通过水管与清洗管连通,所述第二清洗箱一侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内部设置有第一齿轮和第二齿轮,所述第二清洗箱内部通过轴承分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴外侧分别固定连接有第一清洗辊筒和第二清洗辊筒,所述第一清洗辊筒和第二清洗辊筒外侧固定连接有刷毛,所述第一转轴和第二转轴一端均贯穿至齿轮箱内部,所述第一齿轮和第二齿轮分别固定连接在第一转轴和第二转轴外侧且第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述齿轮箱外侧安装有减速机,所述减速机一侧安装有电机,所述电机与第一转轴通过减速机传动连接。
[0006]优选的,所述第一清洗箱另一侧表面固定连接有排水管,所述排水管与清洗腔室连通且排水管上端固定连接有阀门。
[0007]优选的,所述排水管上方设置有开关,所述开关分别与超声波振子、电机和高压泵电性连接。
[0008]优选的,所述超声波振子的数量设置有多组。
[0009]优选的,所述喷头的数量设置有多组且多组喷头等距分布。
[0010]优选的,所述第二清洗箱下端面固定连接有排污管,所述排污管与第二清洗箱连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该酱料加工用原料清洗设备通过设
置有第一清洗箱和第二清洗箱,使得在对原料清洗时,可以根据原料的形状选择不同的清洗箱进行清洗,从而能够达到对原料很好的清洗效果,在对块状以及片状的原料清洗时,将原料放入至第一清洗箱中,开启超声波振子,超声波振子产生巨大冲击力将被清洗的原料表面、缝隙中的污垢撞击下来,而在对圆形以及椭圆形原料进行清洗时,将原料放入至第二清洗箱中,开启电机,电机驱动第一清洗辊筒和第二清洗辊筒外向转动,使得原料不停的滚动,而刷毛将原料表面的污渍刷除。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术第二清洗箱俯视的结构示意图;
[0014]图3为本技术齿轮箱内部结构示意图。
[0015]图中:1、第一清洗箱;2、开关;3、排水管;4、隔板;5、超声波振子;6、第二清洗箱;7、齿轮箱;8、电机;9、减速机;10、水管;11、高压泵;12、喷头;13、清洗管;14、支架;15、清洗腔室;16、第一转轴;17、第二转轴;18、第一清洗辊筒;19、刷毛;20、第二清洗辊筒;21、第一齿轮;22、第二齿轮。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种酱料加工用原料清洗设备,包括第一清洗箱1,第一清洗箱1一侧固定连接有第二清洗箱6,第一清洗箱1另一侧表面固定连接有排水管3,排水管3与清洗腔室15连通且排水管3上端固定连接有阀门,打开阀门便于将清洗腔室15中的污水由排水管3排出,第二清洗箱6内壁固定连接有隔板4,隔板4上端设置有清洗腔室15,隔板4下端面安装有超声波振子5,第二清洗箱6上端面焊接有支架14,支架14下端面固定连接有清洗管13,清洗管13下端面固定连接有喷头12,喷头12的数量设置有多组且多组喷头12等距分布,提高了清洗效果;
[0020]支架14上端安装有高压泵11,高压11的出水口通过水管10与清洗管13连通,第二清洗箱6一侧固定连接有齿轮箱7,齿轮箱7内部设置有第一齿轮21和第二齿轮22,第二清洗箱6内部通过轴承分别转动连接有第一转轴16和第二转轴17,第一转轴16和第二转轴17外
侧分别固定连接有第一清洗辊筒18和第二清洗辊筒20,第一清洗辊筒18和第二清洗辊筒20外侧固定连接有刷毛19,第一转轴16和第二转轴17一端均贯穿至齿轮箱7内部;
[0021]第一齿轮21和第二齿轮22分别固定连接在第一转轴16和第二转轴17外侧且第一齿轮21和第二齿轮22啮合连接,齿轮箱7外侧安装有减速机9,减速机9一侧安装有电机8,电机8与第一转轴16通过减速机9传动连接,排水管3上方设置有开关2,所述开关2分别与超声波振子5、电机8和高压泵11电性连接,开关2控制超声波振子5、电机8和高压泵11的开启和关闭,第二清洗箱6下端面固定连接有排污管,排污管与第二清洗箱6连通,便于污水排出。
[0022]工作原理:在对块状以及片状的原料清洗时,将原料放入至第一清洗箱1的清洗腔室15中,然后开启型号为KHz50W的超声波振子5,超声波振子5产生巨大冲击力将被清洗的原料表面、缝隙中的污垢撞击下来,而在对圆形以及椭圆形原料进行清洗时,将原料放入至第二清洗箱6中的第一清洗辊筒18和第二清洗辊筒20之间,然后开启型号为Y8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料加工用原料清洗设备,包括第一清洗箱(1),其特征在于:所述第一清洗箱(1)一侧固定连接有第二清洗箱(6),所述第二清洗箱(6)内壁固定连接有隔板(4),所述隔板(4)上端设置有清洗腔室(15),所述隔板(4)下端面安装有超声波振子(5),所述第二清洗箱(6)上端面焊接有支架(14),所述支架(14)下端面固定连接有清洗管(13),所述清洗管(13)下端面固定连接有喷头(12),所述支架(14)上端安装有高压泵(11),所述高压泵(11)的出水口通过水管(10)与清洗管(13)连通,所述第二清洗箱(6)一侧固定连接有齿轮箱(7),所述齿轮箱(7)内部设置有第一齿轮(21)和第二齿轮(22),所述第二清洗箱(6)内部通过轴承分别转动连接有第一转轴(16)和第二转轴(17),所述第一转轴(16)和第二转轴(17)外侧分别固定连接有第一清洗辊筒(18)和第二清洗辊筒(20),所述第一清洗辊筒(18)和第二清洗辊筒(20)外侧固定连接有刷毛(19),所述第一转轴(16)和第二转轴(17)一端均贯穿至齿轮箱(7)内部,所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新云
申请(专利权)人:上海爱樱食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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