本实用新型专利技术公开了一种五金产品表面自动清洗装置，涉及零件清洗技术领域，主要解决现有的五金零件清洗多通过人工进行、清洗效率和清洗质量较低的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的内圈设置有隔离筒，所述隔离筒内设置有电机，所述电机与底板相连，所述底板上安装有清洗筒，所述壳体在清洗筒的前后两侧设置有超声波发生器，所述安装槽与隔离筒之间注有清洗液，所述安装槽内设置有水泵，所述水泵与连接管相连，所述连接管竖直设置，所述连接管的顶部设置有喷头，所述喷头对准清洗筒的正上方。喷头对准清洗筒的正上方。喷头对准清洗筒的正上方。
【技术实现步骤摘要】
一种五金产品表面自动清洗装置
[0001]本技术涉及零件清洗
，具体是一种五金产品表面自动清洗装置。
技术介绍
[0002]五金零件在生产加工后，零件的表面会产生存留有一些杂质，例如加工碎屑，清洗液以及油污等杂质，需要对其进行清理后再进行进一步包装操作。
[0003]现有的五金零件清洗多通过人工进行，清洗效率较低，清洗的质量也较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金产品表面自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的内圈设置有隔离筒，所述隔离筒内设置有电机，所述电机与底板相连，所述底板上安装有清洗筒，所述壳体在清洗筒的前后两侧设置有超声波发生器，所述安装槽与隔离筒之间注有清洗液，所述安装槽内设置有水泵，所述水泵与连接管相连，所述连接管竖直设置，所述连接管的顶部设置有喷头，所述喷头对准清洗筒的正上方，所述清洗筒的底部设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装槽的上侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有限位槽，所述限位槽内设置有滚珠，所述底板通过滚珠与限位槽相连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清洗筒的右侧设置有连接板，所述连接板上转动安装有连杆，所述连杆与液压柱相连，所述液压柱与壳体内壁固定连接，所述清洗筒的底部通过安装块与底板转动安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的左侧设置有输送带，所述输送带上方设置有风机，所述底座在输送带的末端设置有接收槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清洗筒在内壁周向均匀设置有清洗刷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在壳体内设置安装槽，配合隔离筒进行设置清洗液，通过在隔离筒内设置电机，结合电机带动清洗筒转动，配合壳体上设置的超声波发生器对清洗筒内零件进行超声波清洗，从而有效提升对零件的清洗质量；通过液压柱与清洗筒相连，同时清洗筒转动安装，配合输送带以及接收槽，便于将清洗结束的零件送出壳体，简化清洗程序，提升效率。
附图说明
[0013]图1为一种五金产品表面自动清洗装置的结构示意图。
[0014]图2为一种五金产品表面自动清洗装置中清洗筒的俯视示意图。
[0015]图3为一种五金产品表面自动清洗装置中清洗筒的半剖结构示意图。
[0016]图4为一种五金产品表面自动清洗装置中支撑架的结构示意图。
[0017]图中：1底座，2立柱，3壳体，4安装槽，5清洗液，6隔离筒，7电机，8底板，9支撑架，90限位槽，10滚珠，11安装块，12清洗筒，120清洗刷，13超声波发生器，14出水管，15电磁阀，16水泵，17水管，18喷头，19液压柱，20连杆，21连接板，22输送带，23风机，24接收槽。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2与壳体3相连，所述壳体3内设置有安装槽4，所述安装槽4的内圈设置有隔离筒6，所述隔离筒6内设置有电机7，所述电机7与底板8相连，所述底板8上安装有清洗筒12，所述壳体3在清洗筒12的前后两侧设置有超声波发生器13，所述安装槽4与隔离筒6之间注有清洗液5，所述安装槽4内设置有水泵16，所述水泵16与连接管17相连，所述连接管17竖直设置，所述连接管17的顶部设置有喷头18，所述喷头18对准清洗筒12的正上方，所述清洗筒12的底部设置有出水管14，所述出水管14上设置有电磁阀15。
[0024]具体的，通过在安装槽4以及隔离筒6进行设置清洗液5，配合水泵16以及连接管17将清洗液5送入清洗筒12内，通过转动清洗筒12，从而实现对零件的清洗操作。
[0025]更具体的，为了提升对零件的清洗质量，通过在清洗筒12的两侧设置超声波发生器13，结合超声波发生器13对清洗筒12内的零件进行超声波清洗，有效提升清洗质量。
[0026]进一步的，所述安装槽4的上侧设置有支撑架9，所述支撑架9上设置有限位槽90，所述限位槽90内设置有滚珠10，所述底板8通过滚珠10与限位槽90相连。
[0027]具体的，为了提升清洗筒12的安装稳定性，通过在安装槽4上设置支撑架9，结合滚珠10对底板8进行支撑，从而提升清洗筒12的安装稳定性。
[0028]进一步的，所述清洗筒12在内壁周向均匀设置有清洗刷120。
[0029]具体的，为了提升对零件的清洗效果，通过在清洗筒12的底部设置清洗刷120，结
合清洗刷120对零件进行刷洗，提升清洗质量。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
[0032]一种五金产品表面自动清洗装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：
[0033]进一步的，所述清洗筒12的右侧设置有连接板21，所述连接板21上转动安装有连杆20，所述连杆20与液压柱19相连，所述液压柱19与壳体3内壁固定连接，所述清洗筒12的底部通过安装块11与底板8转动安装。
[0034]具体的，通过液压柱19与清洗筒12相连，同时对清洗筒12进行转动安装，便于在清洗结束后，通过转动清洗筒12，取出内部的零件，简化清洗程序。
[0035]进一步的，所述壳体3的左侧设置有输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(2)，所述立柱(2)与壳体(3)相连，其特征在于，所述壳体(3)内设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内圈设置有隔离筒(6)，所述隔离筒(6)内设置有电机(7)，所述电机(7)与底板(8)相连，所述底板(8)上安装有清洗筒(12)，所述壳体(3)在清洗筒(12)的前后两侧设置有超声波发生器(13)，所述安装槽(4)与隔离筒(6)之间注有清洗液(5)，所述安装槽(4)内设置有水泵(16)，所述水泵(16)与连接管(17)相连，所述连接管(17)竖直设置，所述连接管(17)的顶部设置有喷头(18)，所述喷头(18)对准清洗筒(12)的正上方，所述清洗筒(12)的底部设置有出水管(14)，所述出水管(14)上设置有电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品表面自动清洗装置，其特征在于，所述安装槽(4)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟星春，黄子午，
申请(专利权)人：黄子午，
类型：新型
国别省市：
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