轮毂电机编码器的安装结构及电机制造技术

技术编号:29218723 阅读:38 留言:0更新日期:2021-07-10 00:57
本实用新型专利技术公开了一种轮毂电机编码器的安装结构及电机,该轮毂电机编码器的安装结构包括驱动轮轴、编码器本体及卡接部件,驱动轮轴沿轴向的一端形成有安装槽,安装槽内形成有朝向安装槽的槽口设置的第一止挡面;编码器本体设于安装槽内,编码器本体具有与第一止挡面形成止抵配合的第一抵接面;卡接部件至少部分伸入至安装槽内、且抵接于编码器本体背向第一抵接面的一侧;驱动轮轴上设有安装部,卡接部件上设有与安装部相配合的配合部,安装部与配合部相配合,用以将卡接部件固定安装于驱动轮轴上。本实用新型专利技术的轮毂电机编码器的安装结构,安装和拆卸更为方便,且结构简单,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
轮毂电机编码器的安装结构及电机


[0001]本技术涉及电机
,具体涉及一种轮毂电机编码器的安装结构及电机。

技术介绍

[0002]编码器是设置在驱动轮轴上,用于检测驱动轮的转动,记录驱动轮转动的圈数,可以用来计算智能割草机行走的里程,编码器的固定安装方式,通常有以下两种方式螺钉连接或粘胶连接。
[0003]但螺钉连接会增加零件(增加螺钉和连接套),成本提高,连接套会增大轴向厚度,导致轮毂电机较厚,径向上,由于需要做螺钉定位孔,编码器需要向外延展,径向尺寸增大,从而需要选择更大尺寸的支撑轴承,导致体积大且成本高;组装工序较多,装配及返修工时长;粘胶连接是使用胶水将编码器PCB粘接在钢片或者线包上,而胶水的固化需要一定的时间,工时成本高,且PCB粘在钢片或者线包上,PCB的平整度及位置精度比较低,维修更换麻烦,胶水可靠性及工艺的稳定性不一致。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术的主要目的在于提供一种轮毂电机编码器的安装结构及电机,旨在解决传统的编码器的安装方式复杂,成本高的问题。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂电机编码器的安装结构(400),其特征在于,包括:驱动轮轴(1),所述驱动轮轴(1)沿轴向的一端形成有安装槽(11),所述安装槽(11)内形成有朝向所述安装槽(11)的槽口设置的第一止挡面(121);编码器本体(2),设于所述安装槽(11)内,所述编码器本体(2)具有与所述第一止挡面(121)形成止抵配合的第一抵接面(211);以及,卡接部件(3),至少部分伸入至所述安装槽(11)内、且抵接于所述编码器本体(2)背向所述第一抵接面(211)的一侧;其中,所述驱动轮轴(1)上设有安装部(22),所述卡接部件(3)上设有与所述安装部(22)相配合的配合部(32),所述安装部(22)与所述配合部(32)相配合,用以将所述卡接部件(3)固定安装于所述驱动轮轴(1)上。2.如权利要求1所述的轮毂电机编码器的安装结构(400),其特征在于,所述安装槽(11)的内侧壁凸设有第一止挡凸起(12),所述第一止挡凸起(12)朝向所述安装槽(11)的槽口的表面以形成所述第一止挡面(121);所述编码器本体(2)包括编码器PCB板(21),所述编码器PCB板(21)背向所述安装槽(11)的槽口的表面以形成所述第一抵接面(211)。3.如权利要求1所述的轮毂电机编码器的安装结构(400),其特征在于,所述安装部(22)和所述配合部(32)其中之一设置为卡勾,其中另一设置为与所述卡勾相配合的扣部。4.如权利要求3所述的轮毂电机编码器的安装结构(400),其特征在于,所述安装槽(11)的内侧壁形成有第一凹槽(221),以形成所述扣部;所述卡接部件(3)包括呈环状设置的卡接本体(31),所述卡接本体(31)套设于所述安装槽(11)的内侧,所述卡接本体(31)外环壁上凸设有第一凸部(321),所述第一凸部(321)与所述第一凹槽(221)相配合设置,以形成所述卡勾;所述卡接本体(31)与所述编码器本体(2)相抵接。5.如权利要求3所述的轮毂电机编码器的安装结构(400),其特征在于,所述安装槽(11)的外侧壁形成有第二凹槽(222),以形成所述扣部;所述卡接部件(3)包括呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇
申请(专利权)人:深圳市杉川机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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