本申请涉及一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，涉及废水处理的领域，其包括干燥仓体、振动输送装置以及干燥装置，所述干燥仓体上设置有进料口和出料口，所述振动输送装置和干燥装置均安装在干燥仓体上，所述振动输送装置包括用于输送物料的输送板以及用于带动输送板振动的振动电机，所述干燥装置用于对输送板上的物料进行加热干燥。本申请具有物料的干燥更加均匀充分，干燥效率高，且物料输送过程中不易出现卡料的效果。过程中不易出现卡料的效果。过程中不易出现卡料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备
[0001]本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备。
技术介绍
[0002]高盐废水是指含有大量有机物和盐分的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水造成危害。高盐废水一般采用多效蒸发工艺或MVR蒸发工艺高盐废水进行蒸发浓缩处理。蒸发后的冷凝水一般通过后续的处理，实现废水零排放的标准。而蒸发浓缩出来的母液中由于含有较多的有机物，一般通过耙式干燥机等干燥设备对浓缩母液进行干燥处理回收。
[0003]相关的公告号为CN210486149U的中国技术专利，其公开了一种节能型耙式干燥装置，包括顺次连接的输送泵、耙式干燥机以及组合除尘器，组合除尘器与耙式干燥机之间连接有压缩机，高盐母液废水在输送泵的作用下输入耙式干燥机进行干燥，以得到水蒸气混合物以及固体盐，将水蒸气混合物输入组合除尘器内进行除尘后得到水蒸气，水蒸气经过压缩机压缩后输入耙式干燥机内以进行循环使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人相关的耙式干燥装置进行浓缩母液的干燥处理时，结晶盐容易卡在耙齿与筒壁之间，不仅卸料不方便，且在干燥后期，随着浓缩母液中水分的降低，蒸发温度上升，浓缩母液难以在干燥筒内循环，导致干燥速度慢，干燥效果差。
技术实现思路
[0005]为了相关的干燥设备对浓缩母液的干燥效率低，干燥效果差的问题，本申请提供一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备。
[0006]本申请提供的一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备采用如下的技术方案：一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，包括干燥仓体、振动输送装置以及干燥装置，所述干燥仓体上设置有进料口和出料口，所述振动输送装置和干燥装置均安装在干燥仓体上，所述振动输送装置包括用于输送物料的输送板以及用于带动输送板振动的振动电机，所述干燥装置用于对输送板上的物料进行加热干燥。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行物料的干燥时，将物料从进料口投入到干燥仓体的输送板上，输送板在振动电机的带动下不断振动，继而带动输送板上的物料不断振动并逐渐朝向出料口方向移动，使得干燥后的物料不易出现卡料，且在此过程中干燥装置对不断振动的物料进行加热干燥，使得干燥装置能够对物料的内外同时干燥，物料的干燥更加均匀充分，干燥速度的速度更快。
[0008]可选的，所述干燥装置包括电路系统和若干微波发生器，若干所述微波发生器安装在干燥仓体内，各所述微波发生器通过电路系统与电源连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过微波发生器对物料进行微波干燥，微波干燥是物料在微波场中吸收微波能后自身整体生热，物体的内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，加热速度快，热能分布均匀，水份很快排出，克服了传统加热能量从外向内逐步加热，形成外部温度高，内部温度低，外干内湿的问题。而传统的微波干燥机，采用的是皮带输送，物料堆积在输送带上，易成块不便于清理，本申请将微波干燥和振动输送相结合，不仅输送效果好不易卡料，且干燥均匀充分，效率高。
[0010]可选的，所述干燥仓体包括上仓体和下仓体，所述振动电机固定设置在下仓体上，所述进料口开设于上仓体长度方向的一端，所述出料口开设于下仓体远离进料口的一端，所述输送板位于干燥仓体内且位于进料口和出料口之间，所述输送板在靠近出料口的方向上相对倾斜向下设置。
[0011]通过采用上述技术方案，振动电机产生的振动通过干燥壳体传导输送板上，使得输送板振动。而输送板朝向出料口方向倾斜向下设置，使得输送板在带动物料振动时，对物料施加有朝向出料口方向的分力，使得物料的在输送板上的移动更加顺畅，不易出现卡料堵料的情况。
[0012]可选的，所述下仓体的远离上仓体的底部设置有若干支撑组件，各所述支撑组件包括上支撑板、下支撑板以及若干隔震弹簧，若干所述隔震弹簧位于上支撑板和下支撑板之间，所述上支撑板与下仓体固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，振动电机产生的振动通过下壳体传导至输送板上起到振动输送的有利效果，而干燥壳体自身的振动容易造成较大的噪音且容易对干燥箱体造成损坏，因此，设置隔震弹簧将干燥壳体传导至地基的振动进行减震，使得传导至地基的动载荷下降至安全程度。
[0014]可选的，所述输送板和下仓体之间设置有调节结构，所述输送板通过调节结构与下仓体相对固定，所述调节结构用于调整输送板的倾斜角度。
[0015]通过采用上述技术方案，通过调节结构可以对输送板的倾斜角度进行调整，继而可以对输送板上的物料的输送速度进行调整，当输送板的倾斜角度越大，则输送板上的物料振动传输速度越快。
[0016]可选的，所述输送板靠近出料口的一端与下仓体铰接，所述调节结构包括转轴以及固定在转轴上的若干凸轮，所述转轴穿设在下仓体内，所述转轴位于输送板靠近进料口一端的底部，所述凸轮沿远离凸轮的基圆中心方向开设有弧形滑孔，所述弧形滑孔内滑动穿设有滑杆，所述滑杆固定连接有支撑杆，所述支撑杆与输送板固定连接，所述转轴的一端穿出下仓体与连接有调节电机。
[0017]通过采用上述技术方案，调节电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动滑杆沿弧形滑孔滑动，输送板通过支撑杆和滑杆与凸轮抵接，当滑杆在在弧形滑孔内滑动时，滑杆与凸轮基圆中心的距离发生改变，继而实现对输送板的倾斜角度的调整。
[0018]可选的，所述输送板靠近出料口的两侧边均设置有导料板，两个所述导料板之间的间距在靠近出料口的方向渐缩设置。
[0019]通过采用上述技术方案，导料板对于输送至出料口处的物料起到排出导向的作用，使得物料能够顺畅的出料口排布，不易出现卡料、堵料的情况。
[0020]可选的，所述上仓体开设有出气口，所述出气口连通有排湿除尘装置，所述排湿除
尘装置包括依次连通的旋风分离器、布袋除尘器和抽吸风机，所述旋风分离器远离布袋除尘器的一端与上仓体的出气口连通。
[0021]通过采用上述技术方案，物料在干燥时会产生含有物料粉尘的气体，抽吸风机通过管道将气体从出气口依次吸入旋风分离器和布袋除尘器，旋风分离器和布袋除尘器将气体中的杂质进行过滤分离，将过滤清理后的气体再排放到空气中，减少对环境的污染。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置振动输送装置，物料的干燥更加均匀充分，干燥速度的速度更快，且物料输送过程中不易出现卡料；2.通过设置微波发生器，物料的内外同时加热，内外温差小，加热均匀，加热速度快，热能分布均匀，能耗低；3.通过设置调节结构，对输送板的倾斜角度进行调整，继而可以对输送板上的物料的输送速度进行调整，使得物料能够得到充分的干燥。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备的整体结构示意图。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，其特征在于：包括干燥仓体(1)、振动输送装置(2)以及干燥装置(3)，所述干燥仓体(1)上设置有进料口(15)和出料口(16)，所述振动输送装置(2)和干燥装置(3)均安装在干燥仓体(1)上，所述振动输送装置(2)包括用于输送物料的输送板(21)以及用于带动输送板(21)振动的振动电机(22)，所述干燥装置(3)用于对输送板(21)上的物料进行加热干燥。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，其特征在于：所述干燥装置(3)包括电路系统和若干微波发生器(31)，若干所述微波发生器(31)安装在干燥仓体(1)内，各所述微波发生器(31)通过电路系统与电源连接。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，其特征在于：所述干燥仓体(1)包括上仓体(11)和下仓体(12)，所述振动电机(22)固定设置在下仓体(12)上，所述进料口(15)开设于上仓体(11)长度方向的一端，所述出料口(16)开设于下仓体(12)远离进料口(15)的一端，所述输送板(21)位于干燥仓体(1)内且位于进料口(15)和出料口(16)之间，所述输送板(21)在靠近出料口(16)的方向上相对倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的一种高盐废水浓缩母液处理用干燥回收设备，其特征在于：所述下仓体(12)的远离上仓体(11)的底部设置有若干支撑组件(14)，各所述支撑组件(14)包括上支撑板(141)、下支撑板(142)以及若干隔震弹簧(143)，若干所述隔震弹簧(143)位于上支撑板(141)和下支撑板(142)之间，所述上支撑板(141)与下仓体(12)固定连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王前，黄小芳，
申请(专利权)人：江苏源拓环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。