新型液压缸内泄漏测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型液压缸内泄漏测试装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端中间位置固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活塞端贯穿支撑架的顶端延伸至底侧并固定连接有压板，且液压推杆的活塞端位于压板的顶端中心处，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧固定架，两个所述侧固定架远离支撑架的一侧均设置有电机侧架，两个所述电机侧架远离侧固定架的一端中心处均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有传动螺杆。本实用新型专利技术中，通过设置对待测液压缸的加强定位结构，从而有效地避免待测液压缸在测试时被压偏斜，进而有利于降低测试误差。试误差。试误差。

【技术实现步骤摘要】
新型液压缸内泄漏测试装置


[0001]本技术涉及液压缸检测
，尤其涉及新型液压缸内泄漏测试装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少；
[0003]目前，现有的检测液压缸是否泄漏的测试装置在使用时多存在待测液压缸底端定位不稳而容易发生偏斜的问题，从而为测试增大了误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型液压缸内泄漏测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型液压缸内泄漏测试装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端中间位置固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活塞端贯穿支撑架的顶端延伸至底侧并固定连接有压板，且液压推杆的活塞端位于压板的顶端中心处，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧固定架，两个所述侧固定架远离支撑架的一侧均设置有电机侧架，两个所述电机侧架远离侧固定架的一端中心处均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有传动螺杆，且传动螺杆贯穿电机侧架的侧壁并与侧固定架之间螺纹连接，两个所述传动螺杆远离电机侧架的一侧均嵌入转动连接有定位夹板，所述底座的顶端对应压板边缘的一侧设置有位移传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的顶端对应压板中心处的位置开设有定位槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述定位槽的内侧嵌入设置有待测液压缸，且待测液压缸位于两个定位夹板之间，所述待测液压缸的外侧壁底部一侧设置有油缸阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述定位夹板的外侧壁靠近传动螺杆的位置均固定连接有多个限位支杆，且限位支杆与电机侧架、侧固定架之间均嵌入滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的顶端远离位移传感器的一侧嵌入滑动连接有供油装置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述供油装置的底侧出油端固定连接有导油管，且导油管为金属硬管。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该新型液压缸内泄漏测试装置，通过设置对待测液压缸的加强定位结构，从而有效地避免待测液压缸在测试时被压偏斜，进而有利于降低测试误差。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的定位夹板俯视图。
[0021]图例说明：1、底座；2、定位槽；3、支撑架；4、液压推杆；5、压板；6、位移传感器；7、侧固定架；8、电机侧架；9、驱动电机；10、限位支杆；11、传动螺杆；12、定位夹板；13、待测液压缸；14、油缸阀；15、供油装置；16、导油管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：新型液压缸内泄漏测试装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端中间位置固定连接有液压推杆4，液压推杆4的活塞端贯穿支撑架3的顶端延伸至底侧并固定连接有压板5，且液压推杆4的活塞端位于压板5的顶端中心处，底座1的顶部两侧均固定连接有侧固定架7，两个侧固定架7远离支撑架3的一侧均设置有电机侧架8，两个电机侧架8远离侧固定架7的一端中心处均固定连接有驱动电机9，两个驱动电机9的输出端均固定连接有传动螺杆11，且传动螺杆11贯穿电机侧架8的侧壁并与侧固定架7之间螺纹连接，两个传动螺杆11远离电机侧架8的一侧均嵌入转动连接有定位夹板12，底座1的顶端对应压板5边缘的一侧设置有位移传感器6。
[0025]底座1的顶端对应压板5中心处的位置开设有定位槽2，便于对刚放置在底座1上的待测液压缸13进行初步的定位；定位槽2的内侧嵌入设置有待测液压缸13，且待测液压缸13位于两个定位夹板12之间，待测液压缸13的外侧壁底部一侧设置有油缸阀14，通过油缸阀14便于控制待测液压缸13内液压油的进出，可以避免在测试时液压油通过待测液压缸13的注油口被挤出缸体；两个定位夹板12的外侧壁靠近传动螺杆11的位置均固定连接有多个限
位支杆10，且限位支杆10与电机侧架8、侧固定架7之间均嵌入滑动连接，便于通过限位支杆10对电机侧架8进行支撑限位；底座1的顶端远离位移传感器6的一侧嵌入滑动连接有供油装置15，便于通过供油装置15对待测液压缸13进行供油；供油装置15的底侧出油端固定连接有导油管16，且导油管16为金属硬管，导油管16的设置可便于接通供油装置15与待测液压缸13，同时硬管的设置可避免液压将管道撑鼓进而避免影响供油的精度。
[0026]工作原理：在使用新型液压缸内泄漏测试装置时，通过将待测液压缸13嵌入底座1的定位槽2内，以便于对待测液压缸13进行初步的定位，接着通过启动两侧的电机侧架8上的驱动电机9，使得传动螺杆11逐渐驱动定位夹板12在限位支杆10的限位下逐渐移向待测液压缸13，直至两侧的定位夹板12将待测液压缸13夹紧，从而有效地避免待测液压缸13在测试时被压偏斜，进而有利于降低测试误差，接着来开启油缸阀14并在其上接入导油管16，然后通过供油装置15对待测液压缸13定量注入液压油，从而使待测液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压缸内泄漏测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端中间位置固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的活塞端贯穿支撑架(3)的顶端延伸至底侧并固定连接有压板(5)，且液压推杆(4)的活塞端位于压板(5)的顶端中心处，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧固定架(7)，两个所述侧固定架(7)远离支撑架(3)的一侧均设置有电机侧架(8)，两个所述电机侧架(8)远离侧固定架(7)的一端中心处均固定连接有驱动电机(9)，两个所述驱动电机(9)的输出端均固定连接有传动螺杆(11)，且传动螺杆(11)贯穿电机侧架(8)的侧壁并与侧固定架(7)之间螺纹连接，两个所述传动螺杆(11)远离电机侧架(8)的一侧均嵌入转动连接有定位夹板(12)，所述底座(1)的顶端对应压板(5)边缘的一侧设置有位移传感器(6)。2.根据权利要求1所述的新型液压缸内泄漏测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广林，刘恒锋，
申请(专利权)人：海普欧泰克液压设备北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：