一种液压油缸出厂测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸测试台技术领域，公开了一种液压油缸出厂测试台，包括测试台主体，所述测试台主体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有安装座，所述安装座的顶部设置有测试设备主体；本装置在使用时，可使活动支撑杆底部的橡胶定位套贴合在对应液压油缸外侧，确保液压油缸放置在放置座上较为稳定，以便后续使用测试设备主体与液压油缸连接并检测时保持稳定，达到了提升液压油缸出厂测试结果可靠性的目的；本装置设置有安装机构，可方便地完成螺纹杆与限位套之间的固定，并可确保连接架支撑结构稳定，实现了易于根据实际使用需求微调橡胶定位套放置位置的目的，便于液压油缸出厂测试的进行。液压油缸出厂测试的进行。液压油缸出厂测试的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸出厂测试台


[0001]本技术涉及液压油缸测试台
，具体是一种液压油缸出厂测试台。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸在生产出厂时，性能检测是液压油缸生产过程的一个重要环节，一般使用测试台配合对应的测试设备对液压油缸进行出厂测试，测试设备直接影响液压油缸各项出厂测试结果的可靠性，同时测试台一般起到放置测试设备以及放置液压油缸的作用；
[0003]但是，现有的测试台在使用过程中，液压油缸通过对应的测试设备进行出厂检测时，液压油缸一般直接放置在对应的放置座上，容易晃动以及移动，影响液压油缸出厂测试时的稳定性，可能导致液压油缸出厂测试结果具有一定偏差。因此，本领域技术人员提供了一种液压油缸出厂测试台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压油缸出厂测试台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压油缸出厂测试台，包括测试台主体，所述测试台主体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有安装座，所述安装座的顶部设置有测试设备主体，所述测试台主体的顶部安装有放置座，所述测试台主体的顶部设置有安装机构，所述安装机构的外侧安装有辅助固定机构；
[0007]所述辅助固定机构包括保护壳体，所述保护壳体的内顶壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部设置有移动金属垫，所述移动金属垫的底部安装有活动支撑杆，所述活动支撑杆的底部设置有橡胶定位套，所述移动金属垫的顶部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定有橡胶把手垫，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有金属螺纹套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装机构包括安装架，所述安装架的底部固定有固定座，所述安装架的一侧设置有贯穿其另一侧的限位套，所述限位套的内部滑动连接有延伸至外侧的连接架，所述连接架的顶部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手杆，所述螺纹杆的外侧活动套接有安装垫，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母，所述限位套的顶部开设有限位槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架与所述限位套之间焊接固定，所述安装架的内部开设有容纳所述限位套贯穿的通槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽的尺寸与所述螺纹杆的尺寸适配，所述金属螺母的外侧设置有防滑纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述保护壳体与所述连接架之间焊接固定，所
述螺纹柱与所述橡胶把手垫之间粘接固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述保护壳体的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述活动支撑杆的尺寸适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置在使用时，可使活动支撑杆底部的橡胶定位套贴合在对应液压油缸外侧，确保液压油缸放置在放置座上较为稳定，以便后续使用测试设备主体与液压油缸连接并检测时保持稳定，避免了因液压油缸容易晃动以及移动导致影响出厂测试时稳定性的问题，达到了提升液压油缸出厂测试结果可靠性的目的；
[0015]2、本装置设置有安装机构，可方便地完成螺纹杆与限位套之间的固定，并可确保连接架支撑结构稳定，实现了易于根据实际使用需求微调橡胶定位套放置位置的目的，能够适应不同尺寸的液压油缸的定位，便于液压油缸出厂测试的进行。
附图说明
[0016]图1为一种液压油缸出厂测试台的立体图；
[0017]图2为一种液压油缸出厂测试台中辅助固定机构的结构示意图；
[0018]图3为图1的A区域放大示意图。
[0019]图中：1、测试台主体；2、支撑柱；3、安装座；4、测试设备主体；5、放置座；6、辅助固定机构；61、保护壳体；62、挤压弹簧；63、移动金属垫；64、活动支撑杆；65、橡胶定位套；66、螺纹柱；67、橡胶把手垫；68、金属螺纹套；7、安装机构；71、安装架；72、固定座；73、限位套；74、连接架；75、螺纹杆；76、把手杆；77、安装垫；78、金属螺母；79、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种液压油缸出厂测试台，包括测试台主体1，测试台主体1的底部安装有支撑柱2，支撑柱2的底部安装有安装座3，安装座3的顶部设置有测试设备主体4，测试台主体1的顶部安装有放置座5，测试台主体1的顶部设置有安装机构7，安装机构7的外侧安装有辅助固定机构6；
[0022]辅助固定机构6包括保护壳体61，保护壳体61的内顶壁设置有挤压弹簧62，挤压弹簧62的底部设置有移动金属垫63，移动金属垫63的底部安装有活动支撑杆64，保护壳体61的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与活动支撑杆64的尺寸适配，活动支撑杆64的底部设置有橡胶定位套65，移动金属垫63的顶部安装有螺纹柱66，螺纹柱66的顶部固定有橡胶把手垫67，螺纹柱66的外侧螺纹连接有金属螺纹套68，可竖直方向拉动橡胶把手垫67，通过橡胶把手垫67带动螺纹柱66和移动金属垫63竖直方向移动，并使活动支撑杆64底部的橡胶定位套65抬起，随后将待出厂检测的液压油缸放置在放置座5上，再松开橡胶把手垫67，即可通过挤压弹簧62竖直方向推动移动金属垫63，并使活动支撑杆64底部的橡胶定位套65贴合在对应液压油缸外侧，确保液压油缸放置在放置座5上较为稳定，以便后续使用测试设备主
体4与液压油缸连接并检测时保持稳定。
[0023]作为本技术的一种实施方式，安装机构7包括安装架71，安装架71的底部固定有固定座72，安装架71的一侧设置有贯穿其另一侧的限位套73，安装架71与限位套73之间焊接固定，安装架71的内部开设有容纳限位套73贯穿的通槽，限位套73的内部滑动连接有延伸至外侧的连接架74，保护壳体61与连接架74之间焊接固定，螺纹柱66与橡胶把手垫67之间粘接固定，连接架74的顶部固定有螺纹杆75，螺纹杆75的顶部设置有把手杆76，螺纹杆75的外侧活动套接有安装垫77，螺纹杆75的外侧螺纹连接有金属螺母78，限位套73的顶部开设有限位槽79，限位槽79的尺寸与螺纹杆75的尺寸适配，金属螺母78的外侧设置有防滑纹，需要微调保护壳体61和橡胶定位套65的放置位置时，只需操作者逆时针转动金属螺母78，随后可通过拉动把手杆76的方式带动螺纹杆75和连接架74同时移动，由于连接架74和保护壳体61固定连接，因此可带动保护壳体61和橡胶定位套65一并移动，并可方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸出厂测试台，包括测试台主体（1），其特征在于，所述测试台主体（1）的底部安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部安装有安装座（3），所述安装座（3）的顶部设置有测试设备主体（4），所述测试台主体（1）的顶部安装有放置座（5），所述测试台主体（1）的顶部设置有安装机构（7），所述安装机构（7）的外侧安装有辅助固定机构（6）；所述辅助固定机构（6）包括保护壳体（61），所述保护壳体（61）的内顶壁设置有挤压弹簧（62），所述挤压弹簧（62）的底部设置有移动金属垫（63），所述移动金属垫（63）的底部安装有活动支撑杆（64），所述活动支撑杆（64）的底部设置有橡胶定位套（65），所述移动金属垫（63）的顶部安装有螺纹柱（66），所述螺纹柱（66）的顶部固定有橡胶把手垫（67），所述螺纹柱（66）的外侧螺纹连接有金属螺纹套（68）。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸出厂测试台，其特征在于，所述安装机构（7）包括安装架（71），所述安装架（71）的底部固定有固定座（72），所述安装架（71）的一侧设置有贯穿其另一侧的限位套（73），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广林，
申请(专利权)人：海普欧泰克液压设备北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：