一种烟丝生产系统及质量控制方法技术方案

本发明专利技术提供了一种烟丝生产系统及其质量控制方法，生产系统包括通过输送装置依次连接的贮柜、烟叶供料机、切丝机和质量控制装置，质量控制装置包括第一控制器和第二控制器；第一控制器分别与第一控制部、第一物料存量传感器和第二控制器信号连接；第一物料存量传感器向第一控制器发送物料存量信号，第一控制器向第一控制部和第二控制器发送控制信号；第二控制器分别与料位传感器、第二控制部和第三控制部信号连接，第二控制器接收料位传感器的料位高度信号，并且第二控制器向第二控制部和第三控制部发送控制信号。本申请实现了多个设备之间的联合控制，有效避免因操作工人失误造成的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝生产系统及质量控制方法


[0001]本专利技术涉及烟草制造
，更具体地，涉及一种烟丝生产系统及其质量控制方法。

技术介绍

[0002]在烟草行业制丝车间中，切丝工序是制丝工艺中一个重要的环节，其任务是将片状叶片加工成丝状叶丝，并进一步掺和均匀，使其体积膨胀而松散，单位容积质量降低，填充能力增加，燃烧性增强。
[0003]在现有制丝生产工艺中，经过打叶、润叶、储叶处理后的烟叶一般会通过皮带输送机输送至喂料机中进行贮存，喂料机为切丝机提供物料，烟叶经过切丝后进入叶丝加料工序。
[0004]切丝机上游的喂料机的供料稳定性会影响切丝机中物料料位的稳定性，进而影响切丝流量的稳定性；切丝机下游的喂料机中物料的多少不仅影响切丝机的切丝流量，而且对切丝后加料的均匀性及烘丝质量均有重要影响。
[0005]目前绝大多数烟厂主要靠手动来控制切丝全过程的流量。人为控制容易因失误导致切丝机频繁启停，影响切丝流量的稳定性，影响切丝质量，并且人为控制加重了操作工的负担。另外，切丝全流程中的各个设备的物料流量都是单独控制，容易因一台设备的物料流量不当带来其他设备的不稳定运行。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种烟丝生产系统及其质量控制方法，以解决上述的技术问题。
[0007]本专利技术提供了一种烟丝生产系统，包括通过输送装置依次连接的贮柜、烟叶供料机、切丝机和质量控制装置，质量控制装置包括第一控制器和第二控制器；贮柜包括底带和控制底带运行的第一控制部，烟叶供料机包括第一物料存储部、第一提升带和控制第一提升带运行的第二控制部，第一物料存储部上设有第一物料存量传感器，底带的端部通过输送装置与第一物料存储部的第一端连接，第一提升带的两端分别连接第一物料存储部的第二端和切丝机的进料口，切丝机的进料口设有料位传感器；切丝机包括刀辊和控制刀辊的第三控制部；第一控制器分别与第一控制部、第一物料存量传感器和第二控制器信号连接；第一物料存量传感器向第一控制器发送物料存量信号，第一控制器向第一控制部和第二控制器发送控制信号；第二控制器分别与料位传感器、第二控制部和第三控制部信号连接，第二控制器接收料位传感器的料位高度信号，并且第二控制器向第二控制部和第三控制部发送控制信号。
[0008]优选地，质量控制装置还包括第三控制器，第二控制器通过第三控制器控制第三控制部；烟丝生产系统还包括通过输送装置与切丝机连接的烟丝供料机，烟丝供料机包括第二物料存储部、第二提升带和控制第二提升带运行的第四控制部，第二物料存储部的第一端与切丝机的出料口连接，第二物料存储部的第二端与第二提升带连接，第二物料存储
部上设有第二物料存量传感器；第三控制器分别与第二物料存量传感器、第二控制器、第三控制部和第四控制部信号连接，第三控制器接收第二物料存量传感器和第二控制器的信号，第三控制器分别向第三控制部和第四控制部发送控制指令。
[0009]本申请提供一种烟丝生产系统的质量控制方法，质量控制方法基于上述的烟丝生产系统的质量控制装置；质量控制方法包括：第一控制器接收第一物料存量传感器的第一物料存量信号；若烟叶供料机的第一提升带未处于工作状态，并且第一物料存量信号代表的第一物料存储部的物料存量大于第一预定值，则第一控制器向第二控制器发送开启烟叶供料机的控制指令，第二控制器向第二控制部发送开启指令。
[0010]优选地，若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，则第一控制器依据第一物料存量信号计算底带的第一运行速度；第一控制器依据第一运行速度向第一控制部发送控制指令。
[0011]优选地，若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，并且第一物料存储部的物料存量小于第一阈值，则第一控制器向第一控制部发送底带以第一速度运行的控制指令；若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，并且第一物料存储部的物料存量在第一阈值与第二阈值之间，则第一控制器向第一控制部发送底带以第二速度运行的控制指令；若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，并且第一物料存储部的物料存量在第二阈值与第三阈值之间，则第一控制器向第一控制部发送底带以第三速度运行的控制指令；第一阈值、第二阈值和第三阈值依次递增，第一速度、第二速度以及第三速度依次递减。
[0012]优选地，若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，并且第一物料存储部的物料存量小于第二预定值，并且第一提升带以第三速度运行，则第一控制器向第一控制部发送底带以第二速度运行的控制指令；其中，第二预定值小于第一阈值。
[0013]优选地，若烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，并且第一物料存储部的物料存量小于第二预定值，并且第一提升带以第二速度运行，则第一控制器向第一控制部发送底带以第一速度运行的控制指令。
[0014]优选地，还包括：第二控制器接收料位传感器的料位高度；若料位高度小于第三预定值，则第二控制器向第二控制部发送停机指令，并向第三控制器发送保持刀辊转速的指令；第三控制器收到保持刀辊转速的指令后向第三控制部发送刀辊以当前转速运行的指令。
[0015]优选地，若料位高度大于第四预定值，则第二控制器向第二控制部发送第一提升带以最大速度运行的指令，并且第二控制器向第三控制器发送刀辊停止的指令；第三控制器向第三控制部发送停止指令；其中，第四预定值大于第三预定值。
[0016]优选地，若料位高度在第三预定值与第四预定值之间，则第二控制器向第三控制器发送保持刀辊转速的指令，第三控制器收到保持刀辊转速的指令后向第三控制部发送刀辊以当前转速运行的指令；并且，第二控制器依据料位高度与第五预定值之间的差值计算第一提升带的第二运行速度；第二控制器依据第一提升带的第二运行速度向第二控制部发送控制指令。
[0017]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]图1为本申请提供的烟丝生产系统的结构示意图；
[0020]图2为图1中的切丝机的结构图；
[0021]图3为本申请提供的烟丝生产系统的质量控制方法的流程图；
[0022]图4为切丝机的刀辊转速和烟丝供料机中第二物料存储部的物料存量的关系图；
[0023]图5为贮柜的底带频率和烟叶供料机中烟叶料位占物料储存部的总长度的百分比的关系图；
[0024]图6是切丝机的料位高度和切丝机的刀辊转速的关系图。
[0025]图中标示如下：
[0026]1‑
贮柜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
烟叶供料机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
切丝机
[0027]31
‑
距离传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
刀辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
楔形通道
[0028]34
‑
喂料部
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝生产系统，其特征在于，包括通过输送装置依次连接的贮柜、烟叶供料机、切丝机和质量控制装置，所述质量控制装置包括第一控制器和第二控制器；所述贮柜包括底带和控制所述底带运行的第一控制部，所述烟叶供料机包括第一物料存储部、第一提升带和控制所述第一提升带运行的第二控制部，所述第一物料存储部上设有第一物料存量传感器，所述底带的端部通过输送装置与所述第一物料存储部的第一端连接，所述第一提升带的两端分别连接所述第一物料存储部的第二端和所述切丝机的进料口，所述切丝机的进料口设有料位传感器；所述切丝机包括刀辊和控制所述刀辊的第三控制部；所述第一控制器分别与所述第一控制部、所述第一物料存量传感器和所述第二控制器信号连接；所述第一物料存量传感器向所述第一控制器发送物料存量信号，所述第一控制器向所述第一控制部和所述第二控制器发送控制信号；所述第二控制器分别与所述料位传感器、所述第二控制部和所述第三控制部信号连接，所述第二控制器接收所述料位传感器的料位高度信号，并且所述第二控制器向所述第二控制部和所述第三控制部发送控制信号。2.根据权利要求1所述的烟丝生产系统，其特征在于，所述质量控制装置还包括第三控制器，所述第二控制器通过所述第三控制器控制所述第三控制部；所述烟丝生产系统还包括通过输送装置与所述切丝机连接的烟丝供料机，所述烟丝供料机包括第二物料存储部、第二提升带和控制所述第二提升带运行的第四控制部，所述第二物料存储部的第一端与所述切丝机的出料口连接，所述第二物料存储部的第二端与所述第二提升带连接，所述第二物料存储部上设有第二物料存量传感器；所述第三控制器分别与所述第二物料存量传感器、所述第二控制器、所述第三控制部和第四控制部信号连接，所述第三控制器接收所述第二物料存量传感器和所述第二控制器的信号，所述第三控制器分别向所述第三控制部和所述第四控制部发送控制指令。3.一种烟丝生产系统的质量控制方法，其特征在于，所述质量控制方法基于权利要求1或2所述的烟丝生产系统的质量控制装置；所述质量控制方法包括：第一控制器接收所述第一物料存量传感器的第一物料存量信号；若所述烟叶供料机的第一提升带未处于工作状态，并且所述第一物料存量信号代表的第一物料存储部的物料存量大于第一预定值，则所述第一控制器向所述第二控制器发送开启烟叶供料机的控制指令，所述第二控制器向所述第二控制部发送开启指令。4.根据权利要求3所述的烟丝生产系统的质量控制方法，其特征在于，若所述烟叶供料机的第一提升带处于工作状态，则所述第一控制器依据所述第一物料存量信号计算所述底带的第一运行速度；所述第一控制器依据所述第一运行速度向所述第一控制部发送控制指令。5.根据权利要求4所述的烟丝生产系统的质量控制方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：石怀忠，钱亚红，孟瑾，石钦，周旭东，王一丁，朱丹，罗双强，付恒，崔建华，韩慧丹，刘丹丹，刘玉叶，刘幸悦，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：