一种切丝推料板后侧防漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切丝推料板后侧防漏装置，包括推料板、连接板、挡料板、第一导杆、第二导杆、第一弹簧及第二弹簧；连接板垂直设置于推料板的下后侧；第一导杆和第二导杆的上端均垂直固定于连接板的下表面上；第一弹簧套于第一导杆上，第二弹簧套于第二导杆上；挡料板活动安装于第一导杆及第二导杆上；第一弹簧及第二弹簧均设置于挡料板与连接板之间。本技术的防漏装置结构简单，有效降低了人员劳动强度，提升了工作效率，并且避免了物料由推料装置后侧漏出的情况。置后侧漏出的情况。置后侧漏出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝推料板后侧防漏装置


[0001]本技术属于制丝生产机械辅助
，特别是提一种切丝推料板后侧防漏装置。

技术介绍

[0002]制丝线切丝工序是烟丝生产的重要工序，作用是将叶片段处理过的烟叶经由切丝机切成符合加工工艺标准的烟丝，增加其加工性、耐热性以及填充性。
[0003]切丝机采用垂直喂料系统，主要由布料装置、导料装置、推料装置三部分组成，推料装置前后摆动，将物料推至上、下铜排链的入口处，在刀门的压力下形成压实的烟饼，烟饼压实的程度决定了切丝的好坏。
[0004]但是，推料板的运动轨迹为一条弧线，导致了推料板在前后摆动的过程中，与铜排链之间产生大小不一的缝隙，进入切丝机的烟叶可能会通过这个缝隙漏到推料板后侧，推料板向后摆动时，会将后侧的烟叶推出切丝机，不但造成了物料的浪费，同时也需要操作工及时清扫，增加劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种切丝推料板后侧防漏装置，以解决现有技术推料板在推料过程中存在的缝隙导致漏料的问题。
[0006]本技术是通过下技术方案实现的：
[0007]一种切丝推料板后侧防漏装置，包括推料板、连接板、挡料板、第一导杆、第二导杆、第一弹簧及第二弹簧；
[0008]所述连接板垂直设置于所述推料板的下后侧；第一导杆和第二导杆的上端均垂直固定于所述连接板的下表面上；
[0009]所述第一弹簧套于所述第一导杆上，所述第二弹簧套于所述第二导杆上；
[0010]所述挡料板活动安装于所述第一导杆及所述第二导杆上；所述第一弹簧及所述第二弹簧均设置于所述挡料板与所述连接板之间。
[0011]所述推料板为长方形板材结构，所述第一导杆的下端与所述第二导杆的下端均高于所述推料板的下端面。
[0012]所述第一导杆和所述第二导杆相互平行且同时与所述推料板平行。
[0013]在没有外力作用下，所述挡料板的下端面低于所述推料板的下端面。
[0014]所述挡料板包括挡料板本体及设置于所述挡料板本体下端的凸出部，所述凸出部的外表面为圆弧形；
[0015]在所述挡料板本体的上端面设置有两个导杆安装孔，第一导杆和第二导杆一一对应的安装于两个导杆安装孔内。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的防漏装置结构简单，有效降低了人员劳动强度，提升了工作效率，并且避
免了物料由推料装置后侧漏出的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术切丝推料板后侧防漏装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1推料板，2连接板，3挡料板，4第一弹簧，5第二弹簧，6第一导杆，7第二导杆。
具体实施方式
[0021]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。
[0022]如图1所示，本申请提供一种切丝推料板后侧防漏装置，包括推料板1、连接板2、挡料板3、第一导杆6、第二导杆7、第一弹簧4及第二弹簧5。
[0023]推料板为长方形板材结构，第一导杆的下端与第二导杆的下端均高于推料板的下端面。第一导杆和第二导杆相互平行且同时与推料板平行。
[0024]连接板垂直设置于推料板的下后侧；第一导杆和第二导杆的上端均垂直固定于连接板的下表面上。
[0025]第一弹簧套于第一导杆上，第二弹簧套于第二导杆。
[0026]挡料板活动安装于第一导杆及第二导杆上；第一弹簧及第二弹簧均设置于挡料板与连接板之间。
[0027]在没有外力作用下，挡料板的下端面低于推料板的下端面。
[0028]挡料板包括挡料板本体及设置于挡料板本体下端的凸出部，凸出部的外表面为圆弧形。
[0029]在挡料板本体的上端面设置有两个导杆安装孔，第一导杆和第二导杆一一对应的安装于两个导杆安装孔内。
[0030]推料板的起始位置为竖直状态，此时两个弹簧均为压缩状态，压缩的形变量与推料板向前摆动到极限位置时与铜排链之间的间隙相等，推料板向前摆动时，弹簧恢复形变，会带动挡料板逐渐沿两个导杆向下运动，当推料板向前摆动到极限位置时，此时两个弹簧恢复原长，挡料板向下运动距离刚好为极限位置的间隙大小，此时挡料板与铜排链接触但不受到铜排链的支持力，从而达到防止物料从推料板后侧漏出的目的；在推料板向后摆动时，与铜排链之间的间隙变小，挡料板在铜排链支持力的作用下，压缩两个弹簧，在两个导杆上向上运动。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝推料板后侧防漏装置，其特征在于，包括推料板、连接板、挡料板、第一导杆、第二导杆、第一弹簧及第二弹簧；所述连接板垂直设置于所述推料板的下后侧；第一导杆和第二导杆的上端均垂直固定于所述连接板的下表面上；所述第一弹簧套于所述第一导杆上，所述第二弹簧套于所述第二导杆上；所述挡料板活动安装于所述第一导杆及所述第二导杆上；所述第一弹簧及所述第二弹簧均设置于所述挡料板与所述连接板之间。2.根据权利要求1所述的切丝推料板后侧防漏装置，其特征在于，所述推料板为长方形板材结构，所述第一导杆的下端与所述第二导杆的下端均高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜琛，吴文涛，韩慧丹，杨云超，朱建新，程淋，谭喜军，韩明，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：