一种具有清洁功能的CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的CNC加工中心，包括安装箱，所述安装箱的两端固定连接有安装座，所述驱动电机的传动端与清理毛刷的一端传动连接，所述安装箱上端的后侧固定连接有加工中心本体。该具有清洁功能的CNC加工中心，将加工过程中产生的废料过渡在输送带上，通过输送带带动废料移动，先通过吸尘风机将部分废料吸入过滤芯中进行收集，再通过喷嘴的冲刷，以及通过清理毛刷的转动对输送带进行清理，进而实现了CNC加工中心的自清洁，清洁过程省时省力，实用性大大提高，并且可将清理后的水进行过滤，进而便于水的循坏使用，降低了水资源的浪费，同时可对加工过程中的物体进行固定，保证了物体加工的精度。保证了物体加工的精度。保证了物体加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的CNC加工中心


[0001]本技术涉及CNC加工中心
，具体为一种具有清洁功能的CNC 加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工是指用数控的加工工具进行的加工，数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，除了能对金属零件进行加工以外，还能对非金属产品进行加工，其中就包括实芯理化板的加工。
[0003]现有的CNC加工中心在使用时，无法对自身进行清洁，需要人工通过设备进行清理，耗时耗力，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有清洁功能的CNC加工中心，以解决上述
技术介绍
中现有的CNC加工中心在使用时，无法对自身进行清洁，需要人工通过设备进行清理，耗时耗力，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁功能的 CNC加工中心，包括安装箱，所述安装箱的两端固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有转动辊，所述转动辊之间传动连接有输送带，所述安装箱的左端位于安装座的下方固定连接有电动机，所述电动机与相邻所述转动辊通过皮带传动连接，所述安装箱的内部活动安装有水箱，所述安装箱的两侧开设有活动槽，所述输送带的下端部分位于活动槽的内部，所述安装箱内部的右端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有钢管，所述钢管的表面固定连接有喷嘴，所述安装箱的内部位于输送带的下方转动连接有清理毛刷，所述安装箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端与清理毛刷的一端传动连接，所述安装箱的上端位于输送带的外侧固定连接有支撑块，所述安装箱上端的后侧固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有打孔机，所述支撑杆的下端位于第一液压缸的两侧固定连接有第二液压缸，所述安装箱右端的安装座的外侧固定连接有收集罩，所述收集罩的下端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的下端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的下端固定连接有收集箱。
[0006]优选的，所述安装座与转动辊分别关于安装箱的竖直中心线对称设置有两个，所述转动辊之间的输送带上端的内表面与安装箱的上表面相贴，所述输送带与活动槽相互适配。
[0007]优选的，所述水箱内部的底端固定连接有水泵，所述水箱内部的上端固定连接有限位块，所述水箱的内部位于限位块的上端卡合连接有过滤网，所述水泵与钢管通过软管
相互接通，所述软管贯穿过滤网，所述钢管表面的喷嘴呈等间距分布，所述喷嘴朝着输送带倾斜设计。
[0008]优选的，所述清理毛刷的表面与输送带下端的外表面相贴。
[0009]优选的，所述第二液压缸与支撑块分别关于支撑杆的竖直中心线对称设置有两个，所述第二液压缸的下端固定连接有压紧板，所述压紧板位于支撑块的正上方，所述支撑块呈凹字型结构设计。
[0010]优选的，所述收集罩的口部与输送带的外表面间距小于1mm，所述收集罩下端的第一连接管呈等间距分布。
[0011]优选的，所述收集箱的内部卡合连接有过滤芯，所述收集箱的右端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机与收集箱相互接通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有清洁功能的CNC加工中心，通过安装箱、安装座、转动辊、输送带、电动机、皮带、水箱、活动槽、安装架、钢管、喷嘴、清理毛刷、驱动电机、收集罩、第一连接管、第二连接管、第三连接管、收集箱、过滤芯与吸尘风机的设置，将加工过程中产生的废料过渡在输送带上，通过输送带带动废料移动，先通过吸尘风机将部分废料吸入过滤芯中进行收集，再通过喷嘴的冲刷，以及通过清理毛刷的转动对输送带进行清理，进而实现了CNC 加工中心的自清洁，清洁过程省时省力，实用性大大提高。
[0014]2、该具有清洁功能的CNC加工中心，通过过滤网的设置，可将清理后的水进行过滤，进而便于水的循坏使用，降低了水资源的浪费，同时通过支撑块、第二液压缸与压紧板的设置，可对加工过程中的物体进行固定，保证了物体加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术安装箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑块结构示意图。
[0019]图中：1、安装箱；2、安装座；3、转动辊；4、输送带；5、电动机；6、皮带；7、水箱；8、活动槽；9、安装架；10、钢管；11、喷嘴；12、清理毛刷；13、驱动电机；14、支撑块；15、加工中心本体；16、支撑杆；17、第一液压缸；18、打孔机；19、第二液压缸；20、收集罩；21、第一连接管； 22、第二连接管；23、第三连接管；24、收集箱；71、水泵；72、限位块； 73、过滤网；74、软管；191、压紧板；241、过滤芯；242、吸尘风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁功能的CNC 加工中心，包括安装箱1，安装箱1的两端固定连接有安装座2，安装座2的内部转动连接有转动辊3，
转动辊3之间传动连接有输送带4，安装箱1的左端位于安装座2的下方固定连接有电动机5，电动机5与相邻转动辊3通过皮带6传动连接，安装箱1的内部活动安装有水箱7，安装箱1的两侧开设有活动槽8，输送带4的下端部分位于活动槽8的内部，安装箱1内部的右端固定连接有安装架9，安装架9的上端固定连接有钢管10，钢管10的表面固定连接有喷嘴11，安装箱1的内部位于输送带4的下方转动连接有清理毛刷12，安装箱1的背面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的传动端与清理毛刷 12的一端传动连接，安装箱1的上端位于输送带4的外侧固定连接有支撑块 14，安装箱1上端的后侧固定连接有加工中心本体15，加工中心本体15的上端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的下端固定连接有第一液压缸17，第一液压缸17的活动端固定连接有打孔机18，支撑杆16的下端位于第一液压缸17的两侧固定连接有第二液压缸19，安装箱1右端的安装座2的外侧固定连接有收集罩20，收集罩20的下端固定连接有第一连接管21，第一连接管 21的下端固定连接有第二连接管22，第二连接管22的下端固定连接有第三连接管23，第三连接管23的下端固定连接有收集箱24。
[0022]进一步的，安装座2与转动辊3分别关于安装箱1的竖直中心线对称设置有两个，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的CNC加工中心，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的两端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)之间传动连接有输送带(4)，所述安装箱(1)的左端位于安装座(2)的下方固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)与相邻所述转动辊(3)通过皮带(6)传动连接，所述安装箱(1)的内部活动安装有水箱(7)，所述安装箱(1)的两侧开设有活动槽(8)，所述输送带(4)的下端部分位于活动槽(8)的内部，所述安装箱(1)内部的右端固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的上端固定连接有钢管(10)，所述钢管(10)的表面固定连接有喷嘴(11)，所述安装箱(1)的内部位于输送带(4)的下方转动连接有清理毛刷(12)，所述安装箱(1)的背面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的传动端与清理毛刷(12)的一端传动连接，所述安装箱(1)的上端位于输送带(4)的外侧固定连接有支撑块(14)，所述安装箱(1)上端的后侧固定连接有加工中心本体(15)，所述加工中心本体(15)的上端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的下端固定连接有第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)的活动端固定连接有打孔机(18)，所述支撑杆(16)的下端位于第一液压缸(17)的两侧固定连接有第二液压缸(19)，所述安装箱(1)右端的安装座(2)的外侧固定连接有收集罩(20)，所述收集罩(20)的下端固定连接有第一连接管(21)，所述第一连接管(21)的下端固定连接有第二连接管(22)，所述第二连接管(22)的下端固定连接有第三连接管(23)，所述第三连接管(23)的下端固定连接有收集箱(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵应伍，
申请(专利权)人：上海资恒装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：