本实用新型专利技术公开了一种电路板沉头孔用打孔装置，涉及电路板打孔技术领域。该电路板沉头孔用打孔装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有卡齿支架杆，所述卡齿支架杆的外侧滑动连接有打孔器活动底座，所述打孔器活动底座的左侧固定连接有打孔装置，所述打孔器活动底座的内壁右侧固定连接有防误触控制装置，所述打孔器活动底座的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号限位器、二号限位器。本实用新型专利技术通过防误触控制装置控制组合式齿轮转动，从而控制打孔器活动底座上下移动，进而达到控制打孔装置对电路板的打孔深度，从而使本实用新型专利技术可以根据具体使用情况进行电路板沉头孔打孔深度的调节。头孔打孔深度的调节。头孔打孔深度的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板沉头孔用打孔装置
[0001]本技术涉及电路板打孔
，具体为一种电路板沉头孔用打孔装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]沉头孔，是由某一物体表面向物体内部所加工的盲孔，常用于安装螺栓或者其他的连接部件。
[0004]目前现有的电路板沉头孔用打孔装置的打孔深度单一，导致其适用局限性非常小，不能进行多种深度的电路板沉头孔打孔作业。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电路板沉头孔用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电路板沉头孔用打孔装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有卡齿支架杆，所述卡齿支架杆的顶端固定连接有限位板，所述卡齿支架杆的外侧滑动连接有打孔器活动底座，所述打孔器活动底座的左侧固定连接有打孔装置，所述打孔器活动底座的内壁左侧固定连接有定位滑轮共两个，所述打孔器活动底座的内部右侧转动连接有组合式齿轮，所述打孔器活动底座的内壁右侧固定连接有防误触控制装置，所述打孔器活动底座的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号限位器、二号限位器。
[0009]优选的，所述组合式齿轮包括第一齿轮，所述第一齿轮的正面固定连接有一号锥齿轮。
[0010]优选的，所述防误触控制装置包括固定块，所述固定块的内部右侧转动连接有一号旋杆，所述一号旋杆的外部左侧固定连接有一号转动滑块，所述一号转动滑块的右侧固定连接有一号弹簧共两个，所述一号旋杆的左侧固定连接有十字插杆，所述一号旋杆的右侧固定连接有旋钮。
[0011]优选的，所述固定块的内部左侧转动连接有二号旋杆，所述二号旋杆的外部右侧固定连接有二号转动滑块，所述二号旋杆的右侧开设有十字插槽，所述二号旋杆的中部开设有环状限位槽，所述二号旋杆的左侧固定连接有二号锥齿轮。
[0012]优选的，所述一号限位器包括固定挡板、液压管道、第二齿轮，所述固定挡板的底部固定连接有卡扣底座，所述卡扣底座的内部下端滑动连接有限位卡扣，所述限位卡扣的顶端固定连接有一号卡齿杆，所述限位卡扣的顶端固定连接有二号弹簧，所述液压管道的内部左侧滑动连接有二号卡齿杆，所述液压管道的内部右侧滑动连接有液压推杆。
[0013]优选的，所述第二齿轮的右侧与一号卡齿杆啮合，所述第二齿轮的顶端与二号卡齿杆啮合。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种电路板沉头孔用打孔装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过防误触控制装置控制组合式齿轮转动，从而控制打孔器活动底座上下移动，进而达到控制打孔装置的打孔深度，从而使本技术可以根据具体使用情况进行电路板沉头孔打孔深度的调节。
[0017](2)、本技术通过一号限位器、二号限位器对防误触孔子装置内部二号旋杆进行限位，从而增加打孔装置的打孔深度统一性，同时在装置整体在不使用时可以有效的固定打孔装置，防止打孔装置掉落，造成设备损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术组合式齿轮结构示意图；
[0020]图3为本技术防误触控制装置结构示意图；
[0021]图4为本技术一号限位器结构示意图。
[0022]图中：1装置底座、2卡齿支架杆、3限位板、4打孔器活动底座、5打孔装置、6定位滑轮、7组合式齿轮、71第一齿轮、72一号锥齿轮、8防误触控制装置、81固定块、82一号旋杆、83一号转动滑块、84一号弹簧、85十字插杆、86旋钮、87二号旋杆、88二号转动滑块、89十字插槽、810环状限位槽、811二号锥齿轮、9一号限位器、91固定挡板、92液压管道、93第二齿轮、94卡扣底座、95限位卡扣、96一号卡齿杆、97二号弹簧、98二号卡齿杆、99液压推杆、10二号限位器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电路板沉头孔用打孔装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端固定连接有卡齿支架杆2，卡齿支架杆2的顶端固定连接有限位板3，卡齿支架杆2的外侧滑动连接有打孔器活动底座4，打孔器活动底座4的左侧固定连接有打孔装置5，打孔器活动底座 4的的内壁左侧固定连接有定位滑轮6共两个，打孔器活动底座4的内部右侧转动连接有组合式齿轮7，打孔器活动底座4的内壁右侧固定连接有防误触控制装置8，打孔器活动底座4的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号限位器 9、二号限位器10，一号限位器9、二号限位器10的结构相同。
[0025]上述方案中优选的是，组合式齿轮7包括第一齿轮71，第一齿轮71的正面固定连接有一号锥齿轮72；
[0026]上述方案中优选的是，防误触控制装置8包括固定块81，固定块81的内部右侧转动连接有一号旋杆82，一号旋杆82的外部左侧固定连接有一号转动滑块83，一号转动滑块83的右侧固定连接有一号弹簧84共两个，一号旋杆 82的左侧固定连接有十字插杆85，一号旋杆82的右侧固定连接有旋钮86；
[0027]上述方案中优选的是，固定块81的内部左侧转动连接有二号旋杆87，二号旋杆87的外部右侧固定连接有二号转动滑块88，二号旋杆87的右侧开设有十字插槽89，二号旋杆87的中部开设有环状限位槽810，二号旋杆87的左侧固定连接有二号锥齿轮811；
[0028]上述方案中优选的是，一号限位器9包括固定挡板91、液压管道92、第二齿轮93，固定挡板91的底部固定连接有卡扣底座94，卡扣底座94的内部下端滑动连接有限位卡扣95，限位卡扣95的顶端固定连接有一号卡齿杆96，限位卡扣95的顶端固定连接有二号弹簧97，液压管道92的内部左侧滑动连接有二号卡齿杆98，液压管道92的内部右侧滑动连接有液压推杆99；
[0029]上述方案中优选的是，第二齿轮93的右侧与一号卡齿杆96啮合，第二齿轮93的顶端与二号卡齿杆98本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板沉头孔用打孔装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端固定连接有卡齿支架杆(2)，所述卡齿支架杆(2)的顶端固定连接有限位板(3)，所述卡齿支架杆(2)的外侧滑动连接有打孔器活动底座(4)，所述打孔器活动底座(4)的左侧固定连接有打孔装置(5)，所述打孔器活动底座(4)的内壁左侧固定连接有定位滑轮(6)共两个，所述打孔器活动底座(4)的内部右侧转动连接有组合式齿轮(7)，所述打孔器活动底座(4)的内壁右侧固定连接有防误触控制装置(8)，所述打孔器活动底座(4)的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号限位器(9)、二号限位器(10)。2.根据权利要求1所述的一种电路板沉头孔用打孔装置，其特征在于：所述组合式齿轮(7)包括第一齿轮(71)，所述第一齿轮(71)的正面固定连接有一号锥齿轮(72)。3.根据权利要求1所述的一种电路板沉头孔用打孔装置，其特征在于：所述防误触控制装置(8)包括固定块(81)，所述固定块(81)的内部右侧转动连接有一号旋杆(82)，所述一号旋杆(82)的外部左侧固定连接有一号转动滑块(83)，所述一号转动滑块(83)的右侧固定连接有一号弹簧(84)共两个，所述一号旋杆(82)的左侧固定连接有十字插杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁明，
申请(专利权)人：深圳市兆鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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