一种发票印刷快速打孔装置制造方法及图纸

技术编号:28104344 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-18 18:08
本实用新型专利技术公开了一种发票印刷快速打孔装置,涉及发票打孔技术领域,为解决现有的发票印刷打孔装置打孔效率较低的问题。所述壳体内部的上方设置有支撑座,所述支撑座的下方设置有导向台,所述支撑座上端的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的外部均设置有连接杆,所述连接杆的下端安装有滑动柱,所述滑动柱的下端均安装有打孔头,所述打孔头之间安装有光电传感器,所述导向台的下方设置有工作台,所述工作台上方的一侧安装有风扇,所述工作台上方的另一侧设置有收渣罩,所述壳体外部的一端安装有放卷装置,所述壳体外部的另一端安装有收卷装置。安装有收卷装置。安装有收卷装置。

【技术实现步骤摘要】
一种发票印刷快速打孔装置


[0001]本技术涉及发票打孔
,具体为一种发票印刷快速打孔装置。

技术介绍

[0002]发票是指一切单位和个人在购销商品、提供或接受服务以及从事其他经营活动中,所开具和收取的业务凭证,是会计核算的原始依据,也是审计机关、税务机关执法检查的重要依据,其中在发票印刷中,需要使用到打孔装置,为方便发票的撕取以及后续的统一储存,通常在发票的两端利用打孔装置开设至若干个通孔。
[0003]但是,现有的发票印刷打孔装置打孔速度较慢,由于社会经济的不断发展,对于发票的使用量也在迅速提高,传统的发票印刷打孔装置不能满足高效率的打孔,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种发票印刷快速打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发票印刷快速打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的发票印刷打孔装置打孔效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发票印刷快速打孔装置,包括壳体,所述壳体内部的上方设置有支撑座,所述支撑座的下方设置有导向台,所述支撑座上端的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的外部均设置有连接杆,所述连接杆的下端安装有滑动柱,且滑动柱贯穿并延伸至导向台的下方,所述滑动柱的下端均安装有打孔头,所述打孔头之间安装有光电传感器,所述导向台的下方设置有工作台,所述工作台上方的一侧安装有风扇,所述工作台上方的另一侧设置有收渣罩,所述收渣罩的下方设置有收渣盒,所述收渣盒的一侧安装有负压风机,所述壳体外部的一端安装有放卷装置,所述壳体外部的另一端安装有收卷装置,所述收卷装置的一端安装有第二伺服电机。
[0006]优选的,所述第一伺服电机的输出轴与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带传动连接。
[0007]优选的,所述连接杆的一端分别与主动齿轮和从动齿轮通过转轴转动连接,所述连接杆的另一端均与滑动柱通过转轴转动连接,且滑动柱与导向台滑动连接。
[0008]优选的,所述光电传感器与导向台通过螺栓固定,且光电传感器、第一伺服电机和第二伺服电机均电性连接。
[0009]优选的,所述风扇与壳体通过螺栓固定,且风扇与打孔头的位置相对性,所述收渣罩与收渣盒通过管道密封固定。
[0010]优选的,所述打孔头与滑动柱通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在支撑座上端的一侧安装有第一伺服电机,使用时,通过启动第一伺服电机,第一伺服电机带动输出轴上的主动齿轮进行转动,在传动带的传动下带动
从动齿轮进行转动,主动齿轮和从动齿轮分别带动外部的连接杆进行转动,而连接杆与齿轮和滑动柱之间通过转轴转动连接,在导向台的限位下,随着主动齿轮和从动齿轮之间的转动,两个滑动柱在导向台内做同步垂直运动,通过这种方式,第一伺服电机每转动一圈即可实现单一次数的打孔,配合收卷装置上的第二伺服电机,通过调整伺服电机的转速即可实现打孔频率的调整,大大提高发票打孔效率。
[0013]2、本技术通过在两个打孔头之间安装有光电传感器,光电传感器分别与第一伺服电机和第二伺服电机电性串联,在打孔的过程中,光电传感器能够对打孔位置进行实时检测,保证打孔的准确性,从而在提高打孔效率的前提下保证打孔质量。
[0014]3、本技术通过在工作台的一侧安装有风扇,由于在打孔过程中会产生大量的圆片纸屑,通过启动风扇,风扇将工作台以及发票表面的纸屑吹至另一侧,同时启动负压风机,将内部的空气快速排出,同时使收渣罩外部空气不断地通过连接管补充进负压风机,与外界形成较高的压差,那么收渣罩外部圆片纸屑随空气被吸入收渣盒内,通过风扇以及负压风机的互相配合,能够对工作台以及发票表面的圆片纸屑进行收集处理,保证内部的整体清洁,同时保证收卷出的发票内部的整洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部侧视图;
[0017]图3为本技术的打孔头安装立体图。
[0018]图中:1、壳体;2、支撑座;3、第一伺服电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、传动带;7、连接杆;8、滑动柱;9、导向台;10、打孔头;11、风扇;12、工作台;13、收渣罩;14、收渣盒;15、负压风机;16、放卷装置;17、收卷装置;18、第二伺服电机;19、光电传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种发票印刷快速打孔装置,包括壳体1,壳体1内部的上方设置有支撑座2,支撑座2的下方设置有导向台9,支撑座2上端的一侧固定安装有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴安装有主动齿轮4,主动齿轮4的一侧设置有从动齿轮5,主动齿轮4与从动齿轮5的外部均设置有连接杆7,连接杆7的下端安装有滑动柱8,且滑动柱8贯穿并延伸至导向台9的下方,滑动柱8的下端均安装有打孔头10,打孔头10之间安装有光电传感器19,导向台9的下方设置有工作台12,工作台12上方的一侧安装有风扇11,工作台12上方的另一侧设置有收渣罩13,收渣罩13的下方设置有收渣盒14,收渣盒14的一侧安装有负压风机15,壳体1外部的一端安装有放卷装置16,壳体1外部的另一端安装有收卷装置17,收卷装置17的一端安装有第二伺服电机18。
[0021]进一步,第一伺服电机3的输出轴与主动齿轮4固定连接,主动齿轮4与从动齿轮5通过传动带6传动连接,第一伺服电机3带动输出轴上的主动齿轮4进行转动,在传动带6的传动下带动从动齿轮5进行转动,主动齿轮4和从动齿轮5分别带动外部的连接杆7进行转
动。
[0022]进一步,连接杆7的一端分别与主动齿轮4和从动齿轮5通过转轴转动连接,连接杆7的另一端均与滑动柱8通过转轴转动连接,且滑动柱8与导向台9滑动连接,通过这种方式,第一伺服电机3每转动一圈即可实现单一次数的打孔,配合收卷装置17上的第二伺服电机18,通过调整伺服电机的转速即可实现打孔频率的调整,大大提高发票打孔效率。
[0023]进一步,光电传感器19与导向台9通过螺栓固定,且光电传感器19、第一伺服电机3和第二伺服电机18均电性连接,在打孔的过程中,光电传感器19能够对打孔位置进行实时检测,保证打孔的准确性,从而在提高打孔效率的前提下保证打孔质量。
[0024]进一步,风扇11与壳体1通过螺栓固定,且风扇11与打孔头10的位置相对性,收渣罩13与收渣盒14通过管道密封固定,通过风扇11以及负压风机15的互相配合,能够对工作台12以及发票表面的圆片纸屑进行收集处理,保证内部的整体清洁,同时保证收卷出的发票内部的整洁。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发票印刷快速打孔装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部的上方设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的下方设置有导向台(9),所述支撑座(2)上端的一侧固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出轴安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的一侧设置有从动齿轮(5),所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)的外部均设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的下端安装有滑动柱(8),且滑动柱(8)贯穿并延伸至导向台(9)的下方,所述滑动柱(8)的下端均安装有打孔头(10),所述打孔头(10)之间安装有光电传感器(19),所述导向台(9)的下方设置有工作台(12),所述工作台(12)上方的一侧安装有风扇(11),所述工作台(12)上方的另一侧设置有收渣罩(13),所述收渣罩(13)的下方设置有收渣盒(14),所述收渣盒(14)的一侧安装有负压风机(15),所述壳体(1)外部的一端安装有放卷装置(16),所述壳体(1)外部的另一端安装有收卷装置(17),所述收卷装置(17)的一端安装有第二伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永刚毛曙华邵锋
申请(专利权)人:南京特种印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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