本申请涉及印刷加工的领域，尤其是涉及一种光电定位打孔机的高效打孔器，所述打孔器包括打孔管、缓冲柱、缓冲件和用于驱动打孔管竖直往复运动的驱动组件，所述打孔管正对工作台，所述缓冲柱一端滑入打孔管内，所述缓冲柱另一端伸出打孔管并朝向工作台，所述缓冲件内置于打孔管中，所述缓冲件与缓冲柱连接，所述缓冲件与打孔管内壁连接。本申请的缓冲柱和缓冲件配合，使得该打孔器具有良好的缓冲作用和固定作用，打孔时减小了局部应力，减少了废料的产生。的产生。的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种光电定位打孔机的高效打孔器
[0001]本申请涉及印刷加工的领域，尤其是涉及一种光电定位打孔机的高效打孔器。
技术介绍
[0002]PS版，又名预涂感光版，具有分辨力高、网点再现饱满、层次丰富、水墨平衡易掌握、耐印力高等特点，是一种印刷时常用的办公工具，也是当今最优良的印刷材料之一。如今，PS版已实现大量连续化生产，作为商品供印刷厂使用。在制版时，操作者需要在PS版上刻印，若要使不同的 PS版上刻印的图文位置保持一致，需在PS版的侧边打出定位孔。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN210791202U的中国专利公开了一种PS版打孔机，该打孔机包括机箱，机箱上设有工作台，工作台的底边设置有多组打孔器，工作台上活动设置有用于抵挡定位PS版两侧边沿的定位组件，打孔时，先通过定位组件将PS版的位置固定，随后通过打孔器对PS版进行打孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：使用相关技术中的打孔器打孔时，PS版与打孔器接触面较小，打孔时产生的局部应力较大，易使PS版侧边形变，影响打孔质量，易产生废料，成品率低。
技术实现思路
[0005]为了优化相关技术中打孔器打孔时成品率低的技术问题，本申请提供一种光电定位打孔机的高效打孔器。
[0006]本申请提供的一种光电定位打孔机的高效打孔器采用如下的技术方案：
[0007]一种光电定位打孔机的高效打孔器，包括打孔管、缓冲柱、缓冲件和用于驱动打孔管竖直往复运动的驱动组件，所述打孔管正对工作台，所述缓冲柱一端滑入打孔管内，所述缓冲柱另一端伸出打孔管并朝向工作台，所述缓冲件内置于打孔管中，所述缓冲件与缓冲柱连接，所述缓冲件与打孔管内壁连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，操作者将待打孔的PS版放置在工作台上，调整PS版的位置，使得PS版的侧边刚好正对打孔管，随后启动驱动组件，驱动组件驱动打孔管和缓冲柱靠近PS版，缓冲柱先接触到PS版，随后打孔管持续向靠近PS版的方向运动，缓冲柱在缓冲件的作用下抵紧PS版，起到固定作用，直至打孔管与PS版接触，对PS版进行打孔。缓冲柱和缓冲件在打孔过程中，对PS版起到了固定作用，增加了打孔器与PS版的接触面积，从而减小了打孔时的局部应力，从而减少了废版的产生，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述缓冲件包括第一弹簧，所述第一弹簧一端与缓冲柱伸入打孔管的一端固定连接，所述第一弹簧另一端与打孔管内壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，打孔时，驱动组件驱动打孔管和缓冲柱靠近PS版，缓冲柱一端接触PS版后，缓冲柱另一端压缩第一弹簧，同时，第一弹簧有复位的趋势，使得缓冲柱抵紧PS版，起到固定PS版的作用，有助于减小了打孔时PS版和打孔管之间的局部应力，从而减小了打孔过程中PS版的形变；打孔结束时，第一弹簧复位，使得缓冲柱伸出打孔管，便于
下一次打孔工作的进行。
[0011]可选的，所述驱动组件包括第一电缸和第一支撑座，所述第一支撑座与工作台固定连接，所述第一电缸的缸体与第一支撑座连接，所述第一电缸的活塞杆与打孔管远离工作台的一端连接。
[0012]通过采用上述技术方案，打孔时，操作者通过第一电缸控制打孔管和缓冲柱的上下往复运动，采用电缸驱动，增加了打孔过程的精度和运动的同步性，使得该打孔器精密高效。
[0013]可选的，所述驱动组件包括第二电缸、第二支撑座、齿轮、连接杆和齿条，所述第二支撑座与工作台固定连接，所述第二电缸的缸体与第二支撑座连接，所述第二电缸的活塞杆与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与齿轮偏心转动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条沿打孔管长度方向固定连接在打孔管上。
[0014]通过采用上述技术方案，打孔时，操作者启动第二电缸，第二电缸通过连接杆带动齿轮旋转，齿轮带动与其啮合的齿条运动，齿条与打孔管同步运动，进而实现了打孔过程；蜗轮式的结构放大了驱动组件的驱动幅度，使得该打孔器节能高效。
[0015]可选的，工作台上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有辅助基座，所述辅助基座上表面与工作台表面平行。
[0016]通过采用上述技术方案，安装槽使得辅助基座的上表面与工作台表面齐平，从而使得上料时，上料者能够轻松地将PS版送至辅助基座上，辅助基座避免了打孔管与工作台直接接触，对打孔管起到保护作用。
[0017]可选的，所述辅助基座上设有与打孔管适配的通孔，所述打孔管正对通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，打孔时，PS版平铺在辅助基座上，打孔管穿过PS版，完成打孔工作，通孔使得PS版与辅助基座的接触面镂空，从而便于打孔管穿入，使得打孔管的打孔过程更加轻松。
[0019]可选的，所述打孔管侧壁上固定连接有缓冲套杆，所述缓冲套杆包括连接筒、滑移杆和第二弹簧，所述滑移杆一端与打孔管侧壁连接，所述滑移杆另一端滑入连接筒内，所述连接筒远离滑移杆的一端与辅助基座固定连接，所述第二弹簧一端与连接筒底壁连接，所述第二弹簧另一端与滑移杆滑入连接筒的一端连接。
[0020]通过采用上述技术方案，打孔时，在缓冲柱和打孔管在驱动组件的驱动下靠近PS版，此时，滑移杆跟随打孔管运动，滑入连接筒，第二弹簧压缩，起到缓冲的作用，既使得该打孔器打孔过程平稳，又使得打孔过后缓冲柱和打孔管能够快速复位，便于快速实现下一次的打孔工作，提高了该打孔器的工作效率，此外，连接筒还起到限位作用，当PS版边缘抵紧连接筒外壁时，打孔管刚好正对PS版边缘。
[0021]可选的，所述工作台上设有防尘罩，所述防尘罩罩设在打孔器上。
[0022]通过采用上述技术方案，防尘罩将灰尘等杂物隔离在外，给打孔器提供了良好的工作环境，也减少了打孔器和外界的接触，对打孔器起到了保护作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请的缓冲柱和缓冲件配合，使得该打孔器具有良好的缓冲作用和固定作用，打孔时减小了局部应力，减少了废料的产生；
[0025]2.本申请的缓冲套杆进一步增强了本申请打孔时的缓冲能力，使得本申请打孔时
更加稳定；
[0026]3.本申请采用电缸驱动、蜗轮蜗杆传动，保证了驱动精度和效率。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是为了体现本申请驱动组件结构的爆炸示意图。
[0030]图4是为了体现本申请缓冲套杆结构的爆炸示意图。
[0031]图5是为了体现实施例中驱动组件和齿轮的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、安装槽；12、防尘罩；13、光电定位装置；21、打孔管；211、弧形刀片；22、驱动组件；221、第一电缸；222、第一支撑座；223、第二电缸；224、第二支撑座；225、齿轮；226、连接杆；227、齿条；23、辅助基座；231、通孔；24、缓冲柱；25、缓冲件；251、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光电定位打孔机的高效打孔器，其特征在于：包括打孔管(21)、缓冲柱(24)、缓冲件(25)和用于驱动打孔管(21)竖直往复运动的驱动组件(22)，所述打孔管(21)正对工作台(1)，所述缓冲柱(24)一端滑入打孔管(21)内，所述缓冲柱(24)另一端伸出打孔管(21)并朝向工作台(1)，所述缓冲件(25)内置于打孔管(21)中，所述缓冲件(25)与缓冲柱(24)连接，所述缓冲件(25)与打孔管(21)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种光电定位打孔机的高效打孔器，其特征在于：所述缓冲件(25)包括第一弹簧(251)，所述第一弹簧(251)一端与缓冲柱(24)伸入打孔管(21)的一端固定连接，所述第一弹簧(251)另一端与打孔管(21)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光电定位打孔机的高效打孔器，其特征在于：所述驱动组件(22)包括第一电缸(221)和第一支撑座(222)，所述第一支撑座(222)与工作台(1)固定连接，所述第一电缸(221)的缸体与第一支撑座(222)连接，所述第一电缸(221)的活塞杆与打孔管(21)远离工作台(1)的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种光电定位打孔机的高效打孔器，其特征在于：所述驱动组件(22)包括第二电缸(223)、第二支撑座(224)、齿轮(225)、连接杆(226)和齿条(227)，所述第二支撑座(224)与工作台(1)固定连接，所述第二电缸(223)的缸体与第二支撑座(224)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，
申请(专利权)人：南京迅驰彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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