本实用新型专利技术涉及包装纸板生产设备技术领域，尤其是一种包装纸板输送打孔装置，包括两块侧板，两块侧板之间设有两个转辊，两个转辊之间设有传送带，传送带顶端设有U形架，U形架内顶部固定安装有机体，位于一侧的侧板上设有驱动机构，侧板上固定安装有电机，通过设置侧板、转辊、传送带、U形架、机体配合驱动机构，实现转辊做间歇性圆周运动，即传送带间隙性移动，当传送带上的物料运动到机体处时进行打孔操作，当打孔操作结束后，传送带移动并带走打孔完成后的物料，且下一个物料再移动至机体处进行打孔操作，之后往复循环，从而不需要工人搬运和移动物料，提高装置的打孔效率。提高装置的打孔效率。提高装置的打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板输送打孔装置
[0001]本技术涉及包装纸板生产设备
，尤其涉及一种包装纸板输送打孔装置。
技术介绍
[0002]包装纸板在生产过程中需要进行打孔加工，现有包装纸板的打孔方式为多个工人相互配合，一人搬运和移动纸板至打孔机处，另一人操作打孔机对打孔机处的包装纸板进行打孔操作，考虑到提升包装纸板生产的生产效率，由于工人搬运和移动纸板需要花费时间且耗费工人体力，在进行打孔操作一段时间后，存在换人或是休息的情况，大大降低的生产效率，为此我们提出一种包装纸板输送打孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在包装纸板打孔装置需要人工搬运和移动纸板至打孔机处的缺点，而提出的一种包装纸板输送打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种包装纸板输送打孔装置，包括两块侧板，两块所述侧板间隔设置，两块所述侧板之间设有两个转辊，两个所述转辊间隔设置，所述转辊两端均可转动的设置在侧板的内侧，两个所述转辊之间设有传送带，所述传送带顶端设有U形架，所述U形架内顶部固定安装有机体，位于一侧的所述侧板上设有驱动机构，所述驱动机构包括连接轴，所述连接轴一端贯穿侧板并与一侧的转辊固定连接，所述连接轴另一端固定安装有从动槽轮，所述从动槽轮为直槽轮，所述侧板一侧固定安装有转轴，所述转轴一端可转动的设置在侧板上，所述转轴上固定安装有大齿轮，所述转轴另一端固定安装有主动销轮，所述主动销轮为圆柱销轮，所述主动销轮与从动槽轮相互配合设置，所述侧板上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述小齿轮的齿数少于大齿轮的齿数。
[0006]优选的，所述传送带上设有两个镜像分布的限位机构，所述限位机构包括两个间隔设置的限位板，所述限位板可弯曲，所述限位板与传送带固定连接。
[0007]优选的，两个所述限位板的相对侧均设有软垫层。
[0008]优选的，所述传送带的底端设有底板，所述底板顶部两端分别与两个侧板固定连接。
[0009]优选的，所述底板底部设有减震垫。
[0010]本技术提出的一种包装纸板输送打孔装置，有益效果在于：通过设置侧板、转辊、传送带、U形架、机体配合驱动机构，实现转辊做间歇性圆周运动，即传送带间隙性移动，当传送带上的物料运动到机体处时进行打孔操作，当打孔操作结束后，传送带移动并带走打孔完成后的物料，且下一个物料再移动至机体处进行打孔操作，之后往复循环，从而不需要工人搬运和移动物料，提高装置的打孔效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种包装纸板输送打孔装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种包装纸板输送打孔装置的放大结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种包装纸板输送打孔装置的局部放大示意图。
[0014]图中：侧板1、转辊2、传送带3、U形架4、机体5、连接轴6、从动槽轮7、转轴8、大齿轮9、主动销轮10、电机11、小齿轮12、限位板13、底板14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
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3，一种包装纸板输送打孔装置，包括两块侧板1，两块侧板1间隔设置，两块侧板1之间设有两个转辊2，两个转辊2间隔设置，转辊2两端均可转动的设置在侧板1的内侧，两个转辊2之间设有传送带3，传送带3顶端设有U形架4，U形架4内顶部固定安装有机体5，位于一侧的侧板1上设有驱动机构，驱动机构包括连接轴6，连接轴6一端贯穿侧板1并与一侧的转辊2固定连接，连接轴6另一端固定安装有从动槽轮7，从动槽轮7为直槽轮，侧板1一侧固定安装有转轴8，转轴8一端可转动的设置在侧板1上，转轴8上固定安装有大齿轮9，转轴8另一端固定安装有主动销轮10，主动销轮10为圆柱销轮，主动销轮10与从动槽轮7相互配合设置，侧板1上固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装有小齿轮12，小齿轮12与大齿轮9啮合，小齿轮12的齿数少于大齿轮9的齿数。将待加工的纸板放在传送带3上，工人需持续将传送带3上空置的位置放入待打孔的纸板，通过设置驱动机构，启动电机11带动小齿轮12转动，小齿轮12带动大齿轮9转动，由于传送带3的转速不可过快，小齿轮12带动大齿轮9转动为减速传动，大齿轮9、转轴8、主动销轮10一体设置，主动销轮10转动并带动从动槽轮7做间歇性圆周运动，主动销轮10作等速连续转动，当主动销轮10的圆柱销进入从动槽轮7的直槽内时，即主动销轮10的圆柱销与槽轮7的直槽啮合时从动槽轮7转动，当主动销轮10的圆柱销离开从动槽轮7的直槽时，即主动销轮10的圆柱销与槽轮7的直槽分离时从动槽轮7停转，从动槽轮7、连接轴6与一侧的转辊2一体设置，从而转辊2做间歇性圆周运动，即传送带3间隙性移动，当传送带3上的物料运动到机体5处时进行打孔操作，当打孔操作结束后，传送带3移动并带走打孔完成后的物料，且下一个物料再移动至机体5处进行打孔操作，之后往复循环，从而不需要工人搬运和移动物料，提高装置的打孔效率。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1
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3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传送带3上设有两个镜像分布的限位机构，限位机构包括两个间隔设置的限位板13，限位板13可弯曲，限位板13与传送带3固定连接，两个限位板13的相对侧均设有软垫层。提高设置限位机构，将物料放入两块限位板13之间并利用限位板13对物料进行限位固定，从而避免物料移位，降低纸板生产的次品率，通过设置软垫层保护纸板不被限位板13压变形。
[0020]传送带3的底端设有底板14，底板14顶部两端分别与两个侧板1固定连接，电机11转动时，装置易发生振动，由于振动会使物料与传送带3之间发生移位，底板14底部设有减
震垫。通过设置底板14增大装置支撑面积，增强装置支撑的稳定性，且配合减震垫，使装置工作时不易发生振动。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸板输送打孔装置，包括两块侧板(1)，其特征在于，两块所述侧板(1)间隔设置，两块所述侧板(1)之间设有两个转辊(2)，两个所述转辊(2)间隔设置，所述转辊(2)两端均可转动的设置在侧板(1)的内侧，两个所述转辊(2)之间设有传送带(3)，所述传送带(3)顶端设有U形架(4)，所述U形架(4)内顶部固定安装有机体(5)，位于一侧的所述侧板(1)上设有驱动机构，所述驱动机构包括连接轴(6)，所述连接轴(6)一端贯穿侧板(1)并与一侧的转辊(2)固定连接，所述连接轴(6)另一端固定安装有从动槽轮(7)，所述从动槽轮(7)为直槽轮，所述侧板(1)一侧固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)一端可转动的设置在侧板(1)上，所述转轴(8)上固定安装有大齿轮(9)，所述转轴(8)另一端固定安装有主动销轮(10)，所述主动销轮(10)为圆柱销轮，所述主动销轮(10)与从动槽轮(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：高焕林，
申请(专利权)人：嘉鱼县天润包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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