一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置制造方法及图纸

技术编号:29217025 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-10 00:55
本实用新型专利技术公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,包括罐体,所述罐体的外表面包裹有夹套,所述夹套的下端外表面固定安装有支撑脚,所述罐体的上端中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有刮板,所述罐体的上端位于电机的一侧的位置固定安装有排气管,所述排气管的上端固定安装有吸收筒,所述罐体的上端位于电机的另一侧的位置固定安装有进料口,所述罐体的上端位于进料口的前方的位置固定安装有温度表,所述罐体与夹套之间固定安装有电热管,所述罐体的下端中间固定安装有出料管。本实用新型专利技术能够方便处理装置的清理,并能提高处理装置的使用效果,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置。

技术介绍

[0002]化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。随着现代工业化的发展,高COD废水的排放越来越多,为了降低环境的污染,对高COD废水进行零排放处理。
[0003]高COD废水的零排放处理通过蒸发结晶实现,但是现在的高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置在使用时存在一定的缺陷,处理装置进行蒸发结晶处理之后不方便进行清理,而且处理装置的使用效果不好,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,包括罐体,所述罐体的外表面包裹有夹套,所述夹套的下端外表面固定安装有支撑脚,所述罐体的上端中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有刮板,所述罐体的上端位于电机的一侧的位置固定安装有排气管,所述排气管的上端固定安装有吸收筒,所述罐体的上端位于电机的另一侧的位置固定安装有进料口,所述罐体的上端位于进料口的前方的位置固定安装有温度表,所述罐体与夹套之间固定安装有电热管,所述罐体的下端中间固定安装有出料管,所述吸收筒的内部固定安装有活性炭板,所述吸收筒的两端均固定安装有安装接口。
[0007]优选的,所述支撑脚的数量为三组,三组所述支撑脚在夹套的下端外表面呈三角形分布。
[0008]优选的,所述刮板的材质为橡胶,所述刮板紧贴在罐体的内壁的位置。
[0009]优选的,所述电热管呈弹簧状结构,所述电热管缠绕在罐体的外表面。
[0010]优选的,所述活性炭板的外表面开设有透气孔,透气孔的数量为若干组,所述活性炭板的数量为两组,所述吸收筒通过安装接口与排气管固定连接。
[0011]优选的,所述夹套由外壳与内壳组成,所述外壳与内壳之间填充有橡胶垫与隔热层,所述隔热层的材质为岩棉。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的电机、转轴和刮板,刮板紧贴在罐体的内壁,废水经
过蒸发结晶之后,转轴在电机带动下转动,从而能够使刮板将罐体内壁粘结的结晶刮下,避免结晶物粘结在罐体内壁,方便处理装置的清理工作;
[0014]2、本技术中,通过设置的吸收筒、活性炭板与安装接口,蒸发结晶过程中排放的气体通过活性炭板将异味分子进行吸收,减少处理过程中产生的异味,使处理装置的使用效果更好;
[0015]综上,本技术能够方便处理装置的清理,并能提高处理装置的使用效果,具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置的吸收筒的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置的夹套的结构组成示意图。
[0019]图中:1罐体、2夹套、3支撑脚、4电机、5转轴、6刮板、7排气管、8吸收筒、9进料口、10温度表、11电热管、12出料管、13活性炭板、14安装接口、15外壳、16内壳、17橡胶垫、18隔热层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一:
[0022]参照图1

2,一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,包括罐体1,罐体1的外表面包裹有夹套2,夹套2的下端外表面固定安装有支撑脚3,罐体1的上端中间固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的下端固定连接有刮板6,罐体1的上端位于电机4的一侧的位置固定安装有排气管7,排气管7的上端固定安装有吸收筒8,罐体1的上端位于电机4的另一侧的位置固定安装有进料口9,罐体1的上端位于进料口9的前方的位置固定安装有温度表10,罐体1与夹套2之间固定安装有电热管11,罐体1的下端中间固定安装有出料管12,吸收筒8的内部固定安装有活性炭板13,吸收筒8的两端均固定安装有安装接口14。
[0023]其中,支撑脚3的数量为三组,三组支撑脚3在夹套2的下端外表面呈三角形分布。
[0024]其中,刮板6的材质为橡胶,刮板6紧贴在罐体1的内壁的位置。
[0025]其中,电热管11呈弹簧状结构,电热管11缠绕在罐体1的外表面。
[0026]其中,活性炭板13的外表面开设有透气孔,透气孔的数量为若干组,活性炭板13的数量为两组,吸收筒8通过安装接口14与排气管7固定连接。
[0027]实施例二:
[0028]参照图1

3,一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,包括罐体1,罐体1的外表面包裹有夹套2,夹套2的下端外表面固定安装有支撑脚3,罐体1的上端中间固定安装有电
机4,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的下端固定连接有刮板6,罐体1的上端位于电机4的一侧的位置固定安装有排气管7,排气管7的上端固定安装有吸收筒8,罐体1的上端位于电机4的另一侧的位置固定安装有进料口9,罐体1的上端位于进料口9的前方的位置固定安装有温度表10,罐体1与夹套2之间固定安装有电热管11,罐体1的下端中间固定安装有出料管12,吸收筒8的内部固定安装有活性炭板13,吸收筒8的两端均固定安装有安装接口14。
[0029]其中,支撑脚3的数量为三组,三组支撑脚3在夹套2的下端外表面呈三角形分布。
[0030]其中,刮板6的材质为橡胶,刮板6紧贴在罐体1的内壁的位置。
[0031]其中,电热管11呈弹簧状结构,电热管11缠绕在罐体1的外表面。
[0032]其中,活性炭板13的外表面开设有透气孔,透气孔的数量为若干组,活性炭板13的数量为两组,吸收筒8通过安装接口14与排气管7固定连接。
[0033]其中,夹套2由外壳15与内壳16组成,外壳15与内壳16之间填充有橡胶垫17与隔热层18,隔热层18的材质为岩棉。
[0034]工作原理:使用时,将装置通过夹套2下端的支撑脚3放置固定,然后将需要处理的高COD废水通过进料口9送入罐体1内,启动夹套2与罐体1之间的电热管11,电热管11对罐体1进行加热,夹套2的外壳15和内壳16之间的橡胶垫17和隔热层18能够避免热量流失,罐体1加热之后对废水进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的外表面包裹有夹套(2),所述夹套(2)的下端外表面固定安装有支撑脚(3),所述罐体(1)的上端中间固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的下端固定连接有刮板(6),所述罐体(1)的上端位于电机(4)的一侧的位置固定安装有排气管(7),所述排气管(7)的上端固定安装有吸收筒(8),所述罐体(1)的上端位于电机(4)的另一侧的位置固定安装有进料口(9),所述罐体(1)的上端位于进料口(9)的前方的位置固定安装有温度表(10),所述罐体(1)与夹套(2)之间固定安装有电热管(11),所述罐体(1)的下端中间固定安装有出料管(12),所述吸收筒(8)的内部固定安装有活性炭板(13),所述吸收筒(8)的两端均固定安装有安装接口(14)。2.根据权利要求1所述的一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理装置,其特征在于,所述支撑脚(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琪
申请(专利权)人:苏州众力德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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