高危废水浓缩液固化设备制造技术

技术编号:29210360 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:46
本发明专利技术公开了一种高危废水浓缩液固化设备,包括浓缩液输送机构、浓缩液固化机构、固化物回收机构和浓缩蒸汽回收机构,所述浓缩液固化机构包括固化桶,所述固化桶的底部固定连接有抬升支撑架,所述浓缩液输送机构包括浓缩液存放箱,所述浓缩液存放箱的一侧固定安装有输送水泵,所述输送水泵的输入端与浓缩液存放箱的内部相通,本发明专利技术提供的一种高危废水浓缩液固化设备,其通过将驱动轴分设为驱动前段和驱动后段,并通过设置换向传动机构使得驱动前段和驱动后段沿相反方向转动,进而带动两组搅拌叶轮沿相反方向转动,在实现对固化桶内浓缩液搅拌的同时,将浓缩液向股话筒中部推移集中,使得对浓缩液的卸料操作更加方便。使得对浓缩液的卸料操作更加方便。使得对浓缩液的卸料操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
高危废水浓缩液固化设备


[0001]本专利技术涉及废水处理
,具体是一种高危废水浓缩液固化设备。

技术介绍

[0002]工业生产过程中会产生大量的工业废水,工业废水中含有金属、氨氮、氯离子、钠离子、钙离子等元素,直接将工业废水排入河流中会对周围环境造成严重污染。为了避免工业废水对环境造成污染,同时回收工业废水中的可用金属材料,因此对工业废水进行浓缩并固化,一次便于通过后续的工业操作对其中有价值的成分进行回收。
[0003]现有的浓缩固化设备其在进行浓缩加热时,热源位置较为集中,使得加工的均匀性不足,使得导热效率较低,使得浓缩液的升温速度较慢,影响浓缩效率,且现有的浓缩固化设备在完成浓缩后,浓缩液的分布位置较为分散,使得浓缩液易积存在容器内,不利于浓缩液的排出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高危废水浓缩液固化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种高危废水浓缩液固化设备,包括浓缩液输送机构、浓缩液固化机构、固化物回收机构和浓缩蒸汽回收机构,所述浓缩液固化机构包括固化桶,所述固化桶的底部固定连接有抬升支撑架,所述浓缩液输送机构包括浓缩液存放箱,所述浓缩液存放箱的一侧固定安装有输送水泵,所述输送水泵的输入端与浓缩液存放箱的内部相通,所述输送水泵的输出端固定连接有进料管,所述进料管的一端与固化桶顶部的一侧固定连接,其特征在于,所述固化桶的内壁穿插设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动轴,所述驱动轴中部的两侧固定安装有两个相对设置的搅拌单元,两个所述搅拌单元的搅拌转动方向相反,两个所述搅拌单元通过换向传动机构相互传动连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动轴包括驱动前段和驱动后段,所述驱动前端的一端与驱动电机组的输出端固定连接,所述驱动前段的另一端与驱动后段的一端转动连接,所述换向传动机构包括换向套管,所述换向套管的内壁开设有换向齿槽,所述驱动前段的一侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有换向齿轮,所述换向齿轮的另一侧与换向齿槽内壁的一侧啮合连接,所述驱动后段的一侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧与换向齿槽内壁的另一侧啮合连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌单元包括若干个搅拌叶轮,所述搅拌叶轮的内部和驱动轴的内腔均开设有第一蒸汽腔,且所述搅拌叶轮内部的第一蒸汽腔与固化桶桶壁内部的第一蒸汽腔相连通,所述固化桶的桶壁内部开设有第二蒸汽腔;所述浓缩液固化机构还包括加热单元,所述加热单元包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的输出端固定连接有蒸汽进气管,所述蒸汽进气管的一端分设为两个导引管,其中一个导引管的一端与第二
蒸汽腔的一端相连通,所述驱动后段的另一端固定安装有连接轴承,所述连接轴承的内壁穿插连接有蒸汽密封环,另一个所述导引管的一端与蒸汽密封环的内壁穿插连接;所述驱动前段一侧的外壁开设有若干个导气口,若干个所述导气口的一侧均与第一蒸汽腔的内壁相通,所述固化桶的一端固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有集气套管,所述集气套管的一侧和第二蒸汽腔的另一端均穿插连接有蒸汽出气管。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述浓缩蒸汽回收机构包括真空管,所述真空管的一端与固化桶顶部的另一侧相连通,所述真空管的中部固定安装有冷凝器,所述冷凝器包括冷凝管,所述冷凝管顶部的一端固定连接有冷凝进水管,所述冷凝管顶部的另一端固定连接有冷凝出水管,所述冷凝进水管的一端和冷凝出水管的一端均与冷却机构固定连接;所述真空管的一端固定连接有回收罐,所述回收罐的底部固定连接有蒸汽冷凝水管,所述蒸汽冷凝水管的固定安装有冷凝水排出阀,所述回收罐顶部的一侧固定连接有抽气管,所述抽气管的一端与真空泵固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述固化物回收机构包括固化物出料管,所述固化物出料管的顶部与固化桶的底部固定连接,所述固化物出料管的中部固定安装有调节阀;所述固化物回收机构包括固化物收纳箱,所述固化物收纳箱的顶部与固化物出料管的底部固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述固化物收纳箱内壁的中部转动连接有承托板,所述承托板的顶部固定连接有固化物盛装盒,所述固化物盛装盒的顶部边沿固定连接有折叠板,所述承托板底部的一侧固定连接有振荡齿条,所述承托板底部的另一侧固定连接有复位弹簧,所述固化物盛装盒内壁的底部固定连接有振荡电机,所述振荡电机的输出端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的一侧与振荡齿条的一侧啮合连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述固化物收纳箱内壁一端的顶部固定安装有排气扇,所述固化物收纳箱内壁另一端的顶部固定连接有废气管,所述废气管的一端与外接空气过滤设备固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述真空管的另一端固定连接有蒸汽导引罩,所述蒸汽导引罩的两侧均倾斜设置,所述蒸汽导引罩的固定连接有导热陶瓷,所述导热陶瓷的中部固定连接有导热孔。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术一种高危废水浓缩液固化设备,通过将驱动轴分设为驱动前段和驱动后段,并通过设置换向传动机构使得驱动前段和驱动后段沿相反方向转动,进而带动两组搅拌叶轮沿相反方向转动,在实现对固化桶内浓缩液搅拌的同时,将浓缩液向股话筒中部推移集中,使得对浓缩液的卸料操作更加方便;通过向固化桶桶壁内部、驱动轴内部和搅拌叶轮内部投入蒸汽进行升温加热,通过多个结构同步的热传导对浓缩液进行加热,大大加快了浓缩液的升温速度,提高了整体的浓缩固化效率;通过设置固化物收纳箱和固化物盛装盒对浓缩液进行收集,通过振荡电机和复位弹簧等结构,带动固化物盛装盒振荡晃动,并排气扇吹气加速浓缩液热量流失使其快速固化。
附图说明
[0015]图1为一种高危废水浓缩液固化设备整体布局结构示意图;
[0016]图2为一种高危废水浓缩液固化设备固化桶截面图;
[0017]图3为一种高危废水浓缩液固化设备固化物收纳箱截面图;
[0018]图4为一种高危废水浓缩液固化设备换向传动机构截面图;
[0019]图5为一种高危废水浓缩液固化设备集气套管透视图。
[0020]图中:1、固化桶;2、抬升支撑架;3、浓缩液存放箱;4、输送水泵;5、进料管;6、驱动前段;7、驱动后段;8、驱动电机组;9、换向套管;10、主动齿轮;11、换向齿轮;12、从动齿轮;13、搅拌叶轮;14、第一蒸汽腔;15、第二蒸汽腔;16、蒸汽发生器;17、蒸汽进气管;18、导引管;19、连接轴承;20、蒸汽密封环;21、导气口;22、安装架;23、集气套管;24、蒸汽出气管;25、真空管;26、冷凝管;27、冷凝进水管;28、冷凝出水管;29、回收罐;30、蒸汽冷凝水管;31、固化物出料管;32、固化物收纳箱;33、承托板;34、固化物盛装盒;35、振荡齿条;36、不完全齿轮;37、排气扇;38、废气管;39、蒸汽导引罩;40、导热陶瓷。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高危废水浓缩液固化设备,包括浓缩液输送机构、浓缩液固化机构、固化物回收机构和浓缩蒸汽回收机构,所述浓缩液固化机构包括固化桶(1),所述浓缩液输送机构的输出端固定连接有进料管(5),所述进料管(5)的一端与固化桶(1)顶部的一侧固定连接,其特征在于,所述固化桶(1)的中部穿插设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动轴,所述驱动轴中部的两侧固定安装有两个相对设置的搅拌单元,两个所述搅拌单元通过换向传动机构相互传动连接。2.根据权利要求1所述的高危废水浓缩液固化设备,其特征在于,所述搅拌单元包括若干个搅拌叶轮(13),所述搅拌叶轮(13)的内部和驱动轴的内部均开设有第一蒸汽腔(14),且所述搅拌叶轮(13)内部的第一蒸汽腔(14)与驱动轴的内部的第一蒸汽腔(14)相连通,所述固化桶(1)的桶壁内部开设有第二蒸汽腔(15),所述浓缩液固化机构还包括加热单元,所述加热单元包括蒸汽发生器(16),所述蒸汽发生器(16)的输出端通过蒸汽进气管(17)与第一蒸汽腔(14)的一端和第二蒸汽腔(15)的一端相连通,所述第一蒸汽腔(14)的另一端与第二蒸汽腔(15)的另一端的均固定连接有蒸汽出气管(24)。3.根据权利要求1所述的高危废水浓缩液固化设备,其特征在于,所述驱动轴包括驱动前段(6)和驱动后段(7),所述驱动前段(6)的一端与驱动电机组(8)的输出端固定连接,所述驱动前段(6)的另一端与驱动后段(7)的一端转动连接,所述换向传动机构包括换向套管(9),所述换向套管(9)的内壁开设有换向齿槽,所述驱动前段(6)的一侧固定连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的一侧啮合连接有换向齿轮(11),所述换向齿轮(11)的另一侧与换向齿槽内壁的一侧啮合连接,所述驱动后段(7)的一侧固定连接有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩振坤
申请(专利权)人:洁源环境深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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