【技术实现步骤摘要】
高危废水浓缩液固化设备
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体是一种高危废水浓缩液固化设备。
技术介绍
[0002]工业生产过程中会产生大量的工业废水，工业废水中含有金属、氨氮、氯离子、钠离子、钙离子等元素，直接将工业废水排入河流中会对周围环境造成严重污染。为了避免工业废水对环境造成污染，同时回收工业废水中的可用金属材料，因此对工业废水进行浓缩并固化，一次便于通过后续的工业操作对其中有价值的成分进行回收。
[0003]现有的浓缩固化设备其在进行浓缩加热时，热源位置较为集中，使得加工的均匀性不足，使得导热效率较低，使得浓缩液的升温速度较慢，影响浓缩效率，且现有的浓缩固化设备在完成浓缩后，浓缩液的分布位置较为分散，使得浓缩液易积存在容器内，不利于浓缩液的排出。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高危废水浓缩液固化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高危废水浓缩液固化设备，包括浓缩液输...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高危废水浓缩液固化设备,包括浓缩液输送机构、浓缩液固化机构、固化物回收机构和浓缩蒸汽回收机构，所述浓缩液固化机构包括固化桶(1)，所述浓缩液输送机构的输出端固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的一端与固化桶(1)顶部的一侧固定连接，其特征在于，所述固化桶(1)的中部穿插设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动轴，所述驱动轴中部的两侧固定安装有两个相对设置的搅拌单元，两个所述搅拌单元通过换向传动机构相互传动连接。2.根据权利要求1所述的高危废水浓缩液固化设备，其特征在于，所述搅拌单元包括若干个搅拌叶轮(13)，所述搅拌叶轮(13)的内部和驱动轴的内部均开设有第一蒸汽腔(14)，且所述搅拌叶轮(13)内部的第一蒸汽腔(14)与驱动轴的内部的第一蒸汽腔(14)相连通，所述固化桶(1)的桶壁内部开设有第二蒸汽腔(15)，所述浓缩液固化机构还包括加热单元，所述加热单元包括蒸汽发生器(16)，所述蒸汽发生器(16)的输出端通过蒸汽进气管(17)与第一蒸汽腔(14)的一端和第二蒸汽腔(15)的一端相连通，所述第一蒸汽腔(14)的另一端与第二蒸汽腔(15)的另一端的均固定连接有蒸汽出气管(24)。3.根据权利要求1所述的高危废水浓缩液固化设备，其特征在于，所述驱动轴包括驱动前段(6)和驱动后段(7)，所述驱动前段(6)的一端与驱动电机组(8)的输出端固定连接，所述驱动前段(6)的另一端与驱动后段(7)的一端转动连接，所述换向传动机构包括换向套管(9)，所述换向套管(9)的内壁开设有换向齿槽，所述驱动前段(6)的一侧固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的一侧啮合连接有换向齿轮(11)，所述换向齿轮(11)的另一侧与换向齿槽内壁的一侧啮合连接，所述驱动后段(7)的一侧固定连接有从动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振坤，
申请(专利权)人：洁源环境深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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