桥式电火花加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥式电火花加工机床，涉及机床技术领域，解决了现有的桥式电火花加工机床上只设有一个对零件进行夹紧的机构，夹紧的零件不能进行转动，工作人员对零件的多个侧面进行加工时必须到不同的侧面进行加工，十分麻烦的问题，其技术方案要点是包括工作液箱和控制台，控制台位于工作液箱的一侧，工作液箱背面的一侧固定连接有安装架，安装架正面一侧的顶部固定连接有固定柱，效果是通过设置连接杆和转轴，当需要对零件进行全方位的加工时，可转动转轴带动零件进行转动，当零件转动到合适的位置时，将卡柱插入卡口中，即可对零件所在的位置进行固定，人们在一个位置就可对零件进行全方位的加工，节省时间，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
桥式电火花加工机床


[0001]本技术涉及机床
，更具体地说，它涉及一种桥式电火花加工机床。

技术介绍

[0002]电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。
[0003]现有的桥式电火花加工机床在对零件进行加工时，机床上只设有一个对零件进行夹紧的机构，夹紧的零件不能进行转动，若工作人员需要对零件的多个侧面进行加工，必须到零件不同的侧面对零件进行加工，十分麻烦，浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种零件夹持装置可进行转动的桥式电火花加工机床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种桥式电火花加工机床，包括工作液箱和控制台，所述控制台位于工作液箱的一侧，所述工作液箱背面的一侧固定连接有安装架，所述安装架正面一侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部设有固定块，所述固定块的内腔转动连接有转轴，所述固定块上设有对转轴进行固定的固定机构，所述固定块的下方设有对零件进行夹紧的夹紧机构。
[0006]优选地，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述固定柱的底部开设有凹槽，所述连接杆的顶部延伸入凹槽的内部，所述凹槽的槽底固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞与连接杆固定连接。
[0007]优选地，所述连接杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环与凹槽槽侧壁开设的滑槽滑动连接。
[0008]优选地，所述固定机构包括卡柱，所述卡柱与固定块滑动连接，所述转轴外围的顶部开设有间距相等的供卡柱放入的卡口。
[0009]优选地，所述夹紧机构包括螺杆和夹板，所述转轴的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下方设有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板相对一侧的两端分别固定连接有固定板和活动板，所述螺杆与其中一个固定板螺纹连接，所述夹板位于两个固定板之间，且夹板与第二连接板的顶部滑动连接，所述螺杆与夹板转动连接，所述固定板上设有对活动板进行限位的限位机构。
[0010]优选地，所述限位机构包括两个压杆，所述固定板的外侧靠近活动板的一端设有矩形块，所述压杆为L形结构，且两个压杆滑动连接在矩形块相对的一侧，所述压杆的一端延伸入矩形块的内部，且两个压杆之间通过弹簧固定连接，所述活动板上开设有间距相等的供压杆插入的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，
[0012]1、通过设置连接杆和转轴，当需要对零件进行全方位的加工时，可转动转轴带动零件进行转动，当零件转动到合适的位置时，将卡柱插入卡口中，即可对零件所在的位置进
行固定，人们在一个位置就可对零件进行全方位的加工，节省时间，提高工作效率。
[0013]2、通过设置活动板和固定板，零件放置在活动板和固定板之间且活动板和固定板之间的间距可进行调节，且固定板上的夹板还可对零件进行夹紧，使得装置可对任何尺寸的零件进行固定，操作起来十分便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的示意图；
[0015]图2为本技术实施例的固定板和活动板结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的图1中A处放大示意图。
[0017]1、工作液箱；2、控制台；3、卡柱；4、连接杆；5、凹槽；6、液压缸；7、固定柱；8、限位环；9、固定块；10、卡口；11、第一连接板；12、螺杆；13、夹板；14、第二连接板；15、活动板；16、固定板；17、压杆；18、弹簧；19、矩形块；20、转轴；21、安装架。
具体实施方式
[0018]参照图1至图3对本技术一种桥式电火花加工机床实施例做进一步说明。
[0019]一种桥式电火花加工机床，见图1，包括工作液箱1和控制台2，控制台2位于工作液箱1的一侧，工作液箱1背面的一侧固定连接有安装架21，安装架21正面一侧的顶部固定连接有固定柱7，固定柱 7的底部设有固定块9，固定块9的内腔转动连接有转轴20，固定块 9上设有对转轴20进行固定的固定机构，固定块9的下方设有对零件进行夹紧的夹紧机构。将利用夹紧机构对需要加工的零件进行夹紧，当需要对零件不同的侧面进行加工时，转动转轴20，则零件的方向随之发生改变，且固定机构可对转轴20的位置进行固定，人们在一个位置就可对零件进行全方位的加工，节省时间，提高工作效率。
[0020]见图1，固定块9的顶部固定连接有连接杆4，固定柱7的底部开设有凹槽5，连接杆4的顶部延伸入凹槽5的内部，凹槽5的槽底固定连接有液压缸6，液压缸6的活塞与连接杆4固定连接。利用液压缸6拉伸和收缩即可带动连接杆4在竖直方向上进行升降，零件随着连接杆4进行升降，便于对零件的高度进行调节，便于零件的加工。
[0021]见图1，连接杆4的顶部固定连接有限位环8，限位环8与凹槽 5槽侧壁开设的滑槽滑动连接。限位环8对连接杆4起到限位的作用，保证连接杆4在竖直方向上升降时，不会由于底部的重量过大从固定柱7中脱离，也保证连接杆4运动的稳定性。
[0022]见图2，固定机构包括卡柱3，卡柱3与固定块9滑动连接，转轴20外围的顶部开设有间距相等的供卡柱3放入的卡口10。当转轴 20转动到合适的位置时，将卡柱3插入固定块9上开设的卡口10中，即可将转轴20固定牢固。
[0023]见图2，夹紧机构包括螺杆12和夹板13，转轴20的底部固定连接有第一连接板11，第一连接板11的下方设有第二连接板14，第一连接板11和第二连接板14相对一侧的两端分别固定连接有固定板 16和活动板15，螺杆12与其中一个固定板16螺纹连接，夹板13位于两个固定板16之间，且夹板13与第二连接板14的顶部滑动连接，螺杆12与夹板13转动连接，固定板16上设有对活动板15进行限位的限位机构。将零件放置在第一连接板11和第二连接板14之间，零件位于第二连接板14的顶部，上下拉伸第二连接板14，当第一连接板11和第二连接板14将零件夹紧时，利用限位机构对活动板15的位置进行限定，此时固定板16和活动板
15的位置保持相对稳定，零件被第一连接板11和第二连接板14夹紧，此时转动螺杆12，带动夹板13沿着第二连接板14的顶部滑动，从而将零件夹紧，对零件起到很好的固定效果。
[0024]见图2或3，限位机构包括两个压杆17，固定板16的外侧靠近活动板15的一端设有矩形块19，压杆17为L形结构，且两个压杆 17滑动连接在矩形块19相对的一侧，压杆17的一端延伸入矩形块 19的内部，且两个压杆17之间通过弹簧18固定连接，活动板15上开设有间距相等的供压杆17插入的卡槽。将压杆17同时向中间按压，弹簧18收缩，此时压杆17从活动板15上开设的卡槽中抽出，固定板16和活动板15保持活动状态，当需要对固定板16和活动板15进行固定时，释放压杆17，则压杆17卡进活动板15上开设的卡槽中即可进行固定。
[0025]工作原理：首先，将零件放置在第二连接板14上方，转动螺杆 12，带动和夹板13将零件夹紧，再对第二连接板14的位置进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式电火花加工机床，包括工作液箱(1)和控制台(2)，其特征是：所述控制台(2)位于工作液箱(1)的一侧，所述工作液箱(1)背面的一侧固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)正面一侧的顶部固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底部设有固定块(9)，所述固定块(9)的内腔转动连接有转轴(20)，所述固定块(9)上设有对转轴(20)进行固定的固定机构，所述固定块(9)的下方设有对零件进行夹紧的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的桥式电火花加工机床，其特征是：所述固定块(9)的顶部固定连接有连接杆(4)，所述固定柱(7)的底部开设有凹槽(5)，所述连接杆(4)的顶部延伸入凹槽(5)的内部，所述凹槽(5)的槽底固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞与连接杆(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的桥式电火花加工机床，其特征是：所述连接杆(4)的顶部固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)与凹槽(5)槽侧壁开设的滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的桥式电火花加工机床，其特征是：所述固定机构包括卡柱(3)，所述卡柱(3)与固定块(9)滑动连接，所述转轴(20)外围的顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元兵，罗晶，张凤，姚凤，
申请(专利权)人：北京迪蒙斯巴克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：