数控旋转电火花加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控旋转电火花加工机床，涉及数控机床加工技术领域，包括机床本体，所述机床本体顶部左端固定设置有工作头，且顶部右端固定设置有控制工作头工作的操控主机，所述工作头前端底部固定安装有Y轴调整机构，所述Y轴调整机构的顶部滑台连接有X轴调整机构，所述X轴调整机构的顶部滑台连接有落水槽；本实用新型专利技术，通过设计步进电机带动工作箱及其内工件转动，进而实现将工件的另一侧加工位转动到工作头底部，以便对工件的另一侧加工位进行加工，整个过程无需再通过调节机构调整工件位置，方便快捷，因而显著提高了工件加工的效率，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
数控旋转电火花加工机床


[0001]本技术涉及数控机床加工
，特别涉及数控旋转电火花加工机床。

技术介绍

[0002]电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]现有的电火花加工机床，只能对工件的加工位进行单侧加工，当需要对工件的加工位另一侧进行加工时，则需要对工件的位置进行调整才能继续，因而工件的加工效率较为低下；况且，现有的电火花加工机床不能够对加工的工件进行适时拍照，并传送到显示器上进行显示，以便加工人员适时观察工件加工的情况，进而确保工件的加工质量；为此，我们提出数控旋转电火花加工机床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供数控旋转电火花加工机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]数控旋转电火花加工机床，包括机床本体，所述机床本体顶部左端固定设置有工作头，且顶部右端固定设置有控制工作头工作的操控主机，所述工作头前端底部固定安装有Y轴调整机构，所述Y轴调整机构的顶部滑台连接有X轴调整机构，所述X轴调整机构的顶部滑台连接有落水槽，所述落水槽内底部中心位置固定安装有步进电机，且步进电机顶部转轴连接有工作箱，所述操控主机前侧固定安装有控制步进电机工作的步进电机控制器，所述工作头一侧还固定安装有CCD相机，且操控主机一侧固定安装有显示器，所述CCD相机的输出端通过导线与显示器的输入端电连接。
[0007]优选的，所述落水槽内底部还焊接有环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与工作箱底部相焊接。
[0008]优选的，所述步进电机外围还固定安装有防水罩，且防水罩顶部位于步进电机转轴的位置开设有预留穿孔。
[0009]优选的，所述机床本体底部两侧螺纹连接有调平底座。
[0010]优选的，每个所述调平底座一侧还设置有脚轮，且脚轮焊接于机床本体底部。
[0011]优选的，所述工作箱内底部中心位置固定安装有夹具，且工作箱内底部还开设有漏水口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术，通过在落水槽内使用步进电机连接工作箱，并配套安装控制步进电机工作的步进电机控制器，从而加工人员可以根据工作箱内工件一侧加工位的加工情况，而使用步进电机控制器控制步进电机以固定的转速带动工作箱及其内工件转动，进而
实现将工件的另一侧加工位转动到工作头底部，以便对工件的另一侧加工位进行加工，整个过程无需再通过调节机构调整工件位置，方便快捷，因而显著提高了工件加工的效率。
[0014]2.本技术，通过在工作头一侧固定安装有CCD相机，并配套在操控主机一侧固定安装与CCD相机相连接的显示器，从而CCD相机可以对加工过程中的工件进行适时拍照，并传输至显示器进行显示，进而便于加工人员进行观看，以便对工件的位置进行旋转调整，最终确保工件的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的步进电机与工作箱连接图。
[0017]图3为本技术的环形滑轨俯视图。
[0018]图中：1、机床本体；2、操控主机；3、步进电机控制器；4、显示器；5、CCD相机；6、工作头；7、工作箱；8、落水槽；9、X轴调整机构；10、Y轴调整机构；11、调平底座；12、脚轮；13、滑块；14、步进电机；15、防水罩；16、环形滑轨。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3所示，数控旋转电火花加工机床，包括机床本体1，所述机床本体1顶部左端固定设置有工作头6，且顶部右端固定设置有控制工作头6工作的操控主机2，所述工作头6前端底部固定安装有Y轴调整机构10，所述Y轴调整机构10的顶部滑台连接有X轴调整机构9，所述X轴调整机构9的顶部滑台连接有落水槽8，所述落水槽8内底部中心位置固定安装有步进电机14，且步进电机14顶部转轴连接有工作箱7，所述操控主机2前侧固定安装有控制步进电机14工作的步进电机控制器3，所述工作头6一侧还固定安装有CCD相机5，且操控主机2一侧固定安装有显示器4，所述CCD相机5的输出端通过导线与显示器4的输入端电连接。
[0022]请参阅图2和图3所示，为了提高步进电机14驱动工作箱7转动时的稳定性，所述落水槽8内底部还焊接有环形滑轨16，所述环形滑轨16内滑动连接有滑块13，且滑块13的顶端与工作箱7底部相焊接。
[0023]请参阅图2所示，为了对步进电机14进行防水保护，所述步进电机14外围还固定安装有防水罩15，且防水罩15顶部位于步进电机14转轴的位置开设有预留穿孔。
[0024]请参阅图1所示，为了便于调平机床本体1，以保障机床本体1工作稳定性，所述机床本体1底部两侧螺纹连接有调平底座11。
[0025]请参阅图1所示，为了便于加工人员推动机床本体1进行位置移动，每个所述调平底座11一侧还设置有脚轮12，且脚轮12焊接于机床本体1底部。
[0026]请参阅图1所示，为了便于对加工的工件进行夹持固定，所述工作箱7内底部中心位置固定安装有夹具；为了便于工作箱7内积水漏入落水槽8内，以便输送进行循环使用，工作箱7内底部还开设有漏水口。
[0027]工作原理：加工人员事先将机床本体1的接电线接入外部供电机构后，以保障机床本体1上用电器的电力供应；在机床本体1进行工件加工时，加工人员将工件固定在工作箱7内底部的夹具内，并使用Y轴调整机构10，以及X轴调整机构9调整工作箱7内工件的位置，促使工件处于机床本体1的工作头6底部位置；下一步，加工人员使用操控主机2控制工作头6工作，以对夹具内工件进行加工作业；在工件加工过程中，加工人员可启动CCD相机5，以对加工过程中的工件进行适时拍照，并传输至显示器4进行显示，进而便于加工人员进行观看，以便对工件的位置进行旋转调整；加工人员还可根据工作箱7内工件一侧加工位的加工情况，而使用步进电机控制器3控制步进电机14，以固定的转速带动工作箱7及其内工件转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控旋转电火花加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部左端固定设置有工作头(6)，且顶部右端固定设置有控制工作头(6)工作的操控主机(2)，所述工作头(6)前端底部固定安装有Y轴调整机构(10)，所述Y轴调整机构(10)的顶部滑台连接有X轴调整机构(9)，所述X轴调整机构(9)的顶部滑台连接有落水槽(8)，所述落水槽(8)内底部中心位置固定安装有步进电机(14)，且步进电机(14)顶部转轴连接有工作箱(7)，所述操控主机(2)前侧固定安装有控制步进电机(14)工作的步进电机控制器(3)，所述工作头(6)一侧还固定安装有CCD相机(5)，且操控主机(2)一侧固定安装有显示器(4)，所述CCD相机(5)的输出端通过导线与显示器(4)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的数控旋转电火花加工机床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元兵，罗晶，张凤，姚凤，
申请(专利权)人：北京迪蒙斯巴克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：