一种复合式压力锅盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式压力锅盖的技术方案，属于厨房器具，是压力电饭锅、电压力锅、压力锅的锅盖部件。其特征在于：它包括中心盖（１）和盖牙圈（２）；盖牙圈（２）为环状结构，它包括盖牙圈内侧（４）和盖牙圈外侧（５），盖牙圈内侧（４）与中心盖（１）固定连接，盖牙圈外侧（５）设置连接机构。本实用新型专利技术解决了现有技术中，因忽略区别应力大小而导致锅盖材料利用率低、成本高的问题，本实用新型专利技术可大幅度的提高材料的利用率、降低生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于厨房器具，是压力电饭锅、电压力锅、压力锅的锅盖部件。技术背景现有的压力电饭锅、电压力锅、压力锅产品，其锅盖是由一整块钢板釆用冲压、拉 伸工艺成型的，在这里称作整体锅盖。制作整体锅盖时，是先将方形板材加工成圆形板 材，再进行拉伸、修边，因其材料的利用率不到三分之二，所以材料成本很高。从锅盖 的受力特征上看，锅盖的盖牙部分在工作中所承受的应力，与锅盖的其它部分相比有很 大的差别，而在整体锅盖的强度设计中，只能以盖牙部分的最大应力，来确定整块钢板 的厚度尺寸，这是导致现有锅盖材料成本高的根源。另外，从现有技术中的锅盖材料应 用现状来看，锅盖材料首先要符合食品卫生要求，而符合食品卫生要求的材料的机械强 度又不是最好的，价格还比高强度板材的价格高出几十个百分点。目前巿场上采用 SUS304型号的不锈钢板或同类不锈钢板，或铝合金板材制作的整体压力锅盖就普遍存在这个问题。因此，现有的锅盖材料很难在符合卫生要求的同时也能满足强度要求。尚未见到以锅盖受力的应力大小，兼顾食品卫生与强度要求，而将锅盖分成两个零 件组合成复合式压力锅盖的资料。
技术实现思路
为解决现有技术中，因忽略区别应力大小而导致锅盖材料利用率低、成本高以及难 以兼顾食品卫生与材料强度的问题，本专利技术提出一种复合式压力锅盖的技术方案，它包 括中心盖和盖牙圈；盖牙圈为环状结构，它包括盖牙圈内侧和盖牙圈外侧，盖牙圈内侧 与中心盖外缘固定连接，盖牙圈外侧设置连接机构。本专利技术还可以将中心盖外缘翻边，使该翻边形成一个挂环圈结构，兼作悬挂密封圈用。本专利技术中的盖牙圈内侧与盖牙圈外侧之间的过渡部分可以是圆弧过渡。该圆弧过渡 在受力后所产生的弹性变形，在与其它结构结合后可用以控制锅内压力。本专利技术所述的中心盖，指位于复合式压力锅盖的中心部位、承载锅内压力的功能件。 为了使其具有良好的受力状况，多设计为上凸圆形状(或近似圃形状)，其外缘可向内 翻边或者向外翻边，形成悬挂密封圈的挂环圈结构。本专利技术所述的连接机构，是指设置在盖牙圈外側上，可使复合式压力锅盖与外锅(或锅体)作可拆卸(旋合式)或可合开(翻盖式)的活动式连接的技术单元，它可以设计成盖牙结构，与外锅(或锅体)上的锅牙作旋合连接；也可以设计成扣钩与转轴的组合结构，与外锅(或锅体)作扣合翻盖连接。本专利技术所述的圆弧过渡，是指盖牙圈的外侧与内侧其半径差的剖面形状由规则曲率 半径的圆弧组成，它通常由一个圆弧或几个圆弧圆滑连接组成，该圆弧过渡具有弹性结 构特征。通常盖牙圈的外侧与内侧之间的过渡部份是阶梯过渡，即其半径差的剖面形状 由规则的阶梯形组成，它一般由一个或几个阶梯连接组成。阶梯过渡可以近似为刚性结 构。圆弧过渡结构形式的应用，可使本专利技术适应于弹性锅盖的设计方案。弹性锅盖是指 当锅内压力上升时，其盖牙圈所具有的圆弧过渡结构形状，可以使中心盖产生所需的弹 性位移，这一位移在与其它结构结合后，可用以控制或者限定锅内压力。现有技术压力电饭锅、电压力锅及压力锅中的锅盖，其受力时应力最大处为锅盖的 盖牙部位，而其它部分相对于盖牙部位受力则小很多而且应力平均。依据锅盖的这一受 力特征，本复合式压力锅盖的中心盖釆用薄壁材料制作就可满足其设计强度要求，盖牙 圈则用比中心盖厚一些的、保证其设计强度的材料制作。为了节省制作盖牙圈的材料， 可采用先将板材裁成扇形板并卷成锥管状，通过焊接使之形成锥管后再进行拉伸成型制 成盖牙圈。这样的加工工艺比常见的拉伸成型工艺的材料利用率高几十个百分点，节材 效果十分显著。另外，现有技术中的锅盖部件，主要包括锅盖和悬挂密封圈的挂圈环等 两个零件，本专利技术虽然提出将锅盖分为中心盖和盖牙圈两个零件，但由于可以将中心盖 的外缘向内翻边或者向外翻边，使该翻边形成一个挂环圈，兼作悬挂密封圈用，省去了 现有技术中单独的挂圈环，因此，本专利技术的零件数量与现有技术相比并没有增加。本发 明应用广泛，连接机构除了采用现有技术中的盖牙结构，使锅盖与外锅(或锅体)上的 锅牙呈旋合式连接外，还可设计成多种与外锅的力学连接形式。如当压力电饭锅、电压 力锅的整体设计采用按开式合开盖的结构时，盖牙圈的外侧可以设计成分别与转轴和扣 钩力学连接的结构形式。另外，本专利技术应用在那种锅盖上设有一层保温塑料盖的产品上 效果更好，因为在外观上塑料盖可掩盖住盖牙圈与中心盖的结合部位。采用本专利技术在加 工上虽然比现有技术多一些程序，但其独特的不同受力部位釆用不同材料的技术设计和 新的盖牙圈加工工艺，使节省的材料费用远大于增加的加工费用。另外，通常符合食品 卫生要求的板材价格要比高强度板材的价格高几十个百分点，而本专利技术在接触食物但强 度要求不高的中心盖上，使用符合食品卫生要求的薄壁材料制作，而在不接触食物但强 度要求高的盖牙圈上使用强度较高的材料，不但有效地解决了食品卫生与材料强度之间 的矛盾，还降低了生产成本。综上所述，本专利技术可大幅度地提高材料的利用率、降低生 产成本，经济效益十分显著。附图说明图l是复合式压力锅盖的剖视图，为使图面清晰，只画出圆形复合式压力锅盖的半 幅并省略复合式压力锅盖的中部。图2是复合式压力锅盖的弹性锅盖方案的剖视图，为使图面清晰，只画出圆形复合式压力锅盖的半幅并省略复合式压力锅盖的中部。图中l中心盖2盖牙圈3中心盖外缘4盖牙圈内侧5盖牙圈外侧 6圆弧过渡在图1中，盖牙圈的外側部位没有画出复合式压力锅盖的连接机构，实施时如果设 计为盖牙，可根据产品的整体设计要求，将其向内或者是向外翻制，盖牙形式可设计为 平牙式或是螺牙式(即斜牙式)；连接机构还可以制成扣钩、翻盖轴结合的结构形式； 图1中示出中心盖外缘向内翻边的形式。在图2中，盖牙圈的外侧与内侧之间的圆滑过渡尺寸，可以调节弹性位移量的大小; 内侧和中心盖的结合处与外侧之间的半径差值也可以调节弹性位移量的大小。具体实施方式实施例l参见图l，以锅内口径22cm、最高工作压力100kPa为例中心盖1采用 优质、耐腐蚀、符合食品卫生要求的不锈钢板制作，如SUS304等，其厚度可根据内锅 口径的大小，即受力的大小确定。内锅口径为22cm时，可选用厚度为0.6mm左右的材 料。这个厚度与现有技术通常采用的1.2mm左右相比，节材的空间很大。为使中心盖l 具有更好的受力能力，可将其设计为上凸圆型。将中心盖外缘3向内翻边，使该翻边形 成一个挂圈环，可以满足悬挂密封圈的需要，这样可以省去现有技术中的挂圈环，达到 节省材料的目的。也可以将中心盖外缘3向外翻边，其功能和效果是相同的。盖牙圈2可以制成圆环形状，可釆用强度较高的不锈钢板制作，如SUS430等，其 板材的厚度可依据内锅口径的大小和锅内最高工作压力值，计算出其受力的大小后确 定。如果盖牙采用平牙式，可同现有技术一样使用厚度为1.2mm的材料；如果为螺牙式， 使用0.8iM厚的材料就可满足强度要求。为了节省材料，本专利技术不采用现有技术的圆板 拉伸成型工艺制作盖牙圈2,而是采用另外一种工艺制作，其步骤如下将选好的盖牙 圈2的板材依据图纸先制成扇形板，将扇形板卷圈对焊后成锥管，再对锥管拉伸成型为 盖牙圈2图纸所需的形状。这种制作盖牙圈2的工艺，较现有采用圆板拉伸成型的工艺，其节省材料的幅度达几十个百分点。中心盖外缘3与盖牙圈内侧4的结合，实施中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式压力锅盖，其特征在于：它包括中心盖（１）和盖牙圈（２）；盖牙圈（２）为环状结构，它包括盖牙圈内侧（４）和盖牙圈外侧（５），盖牙圈内侧（４）与中心盖外缘（３）固定连接，盖牙圈外侧（５）设置连接机构。

【技术特征摘要】
1.一种复合式压力锅盖，其特征在于它包括中心盖(1)和盖牙圈(2)；盖牙圈(2)为环状结构，它包括盖牙圈内侧(4)和盖牙圈外侧(5)，盖牙圈内侧(4)与中心盖外缘(3)固定连接，盖牙圈外侧(5)设置连接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，
申请(专利权)人：王永光，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]